Акриловая или алкидная грунтовка что лучше

В чем разница между алкидной и акриловой краской: сравнительный анализ особенностей

Алкидные и акриловые краски являются одними из наиболее распространенных видов краски, когда речь идет о серьезных покрасочных работах: покраске стен, металлических изделий и т. Д. Возможно, из-за сходства названия часто путают. Эти краски действительно имеют что-то общее?

Состав

На самом деле, сходство только в том, что они обе краски. По составу они совершенно разные.

Алкидный тип можно назвать более модернизированным вариантом масляных красок. Они характеризуются сходным механизмом образования сгустков и поверхностных пленок (который, кстати, немного сильнее, но менее гибок). Алкидные краски состоят из многоатомных спиртов (например, глицерина) в сочетании с ортофталевой кислотой. На самом деле, слово «алкид» происходит от сочетания слов «алкоголь» (алкоголь) и «кислота» (кислота).

Напротив, акриловые алкидные краски основаны на акриле, полимере, более известном как плексиглас. Композиция краски может содержать различные дополнительные ингредиенты для улучшения определенных свойств (повышения гибкости, ускорения высыхания).

Основные свойства

Совместимы ли акриловые и алкидные краски?

Могу ли я использовать алкидные соединения на акриле или наоборот? Ни один из них не рекомендуется, особенно если основание было окрашено относительно недавно или это металлическая поверхность. Дело в том, что конкретный состав краски может быть нам не совсем понятен. Алкидные препараты могут содержать ингредиенты, которые появляются через темные пятна акриловой краски. Если на верхнюю часть акрила нанесена алкидная краска, она может не прилипнуть к ней, то есть оторвать ее.

Единственный способ нанести такие краски друг на друга: нанести на старое покрытие, из которого выветрились все летучие компоненты. Однако даже в этом случае верхний слой краски следует наносить только после обработки поверхности грунтовкой аналогичного типа (то есть акриловой краской на акриловой грунтовке и наоборот).

Часто потребителей интересует вопрос: какая краска лучше — алкидная или акриловая эмаль и в чем их отличие. Чтобы получить ответ на эти вопросы, необходимо ознакомиться с назначением каждого варианта, их различиями в составе, а также с положительными и отрицательными характеристиками.

О составе

Акриловая краска состоит в основном из акрила, который по своим химическим свойствам называется полимерной эмульсией. Цветные пигменты добавляются, чтобы придать веществу цвет. Основным отличием эмали является отсутствие сильного запаха, характерного для других веществ, что связано с использованием воды в качестве растворителя. Также включены специальные добавки, которые влияют на устойчивость материала к изменениям температуры и улучшают его вязкость.

Алкидная краска в большей степени состоит из алкидного лака, красителей и растворителя на основе керосина. Некоторые краски содержат огненные, противогрибковые и антисептические добавки. Поэтому такие эмали часто составляют столярные изделия.

Подробности об акриловой краске и ее использовании

Прежде всего, рассмотрим положительные свойства акриловых красок и эмалей:

Но стоит также учитывать и недостатки:

Чтобы правильно использовать высококачественные акриловые краски, необходимо соблюдать следующие правила:

Перед окрашиванием в акриловый красный цвет поверхность должна быть очень хорошо очищена от пыли и других примесей и не менее хорошо высушена.

Об особенностях алкидных красок

О преимуществах алкидов:

Но алкидные материалы также имеют недостатки:

В случае острой необходимости использовать алкидную краску на открытом воздухе, следует приобрести продукт со специальными улучшителями. И если возможно, поместите окрашенную поверхность в затененное место.

Также важно помнить, что использование алкидного лака на алкидной краске нежелательно, но если это абсолютно необходимо, отшлифуйте поверхность наждачной бумагой и только после этого начинайте работать.

Применение эмалей для автомобилей

Теперь подумайте, какую эмаль наносить на автомобили: алкидную или акриловую? И в чем разница между акриловой краской и алкидной краской?

Место превосходства в этой области заслуживает акриловый материал. Это связано с тем, что инструмент обладает хорошими отражающими свойствами и устойчивостью к механическим нагрузкам. Кроме того, используемый инструмент быстро сохнет и в то же время уменьшает усадку.

Алкидная эмаль для автомобиля не самая лучшая, потому что имеет длительное время высыхания и в то же время не дает такого однородного блеска, как акриловое покрытие. Недостатки такой эмали компенсируются низкими затратами. Также можно наносить один слой алкида, в то время как акриловая автомобильная эмаль требует постепенного окрашивания тонкими слоями, каждый из которых должен хорошо высохнуть.

Акриловые и алкидные краски: совместимость

Можно ли нанести акрил или эмаль на алкидное покрытие и наоборот? Этот вопрос очень интересен и требует тщательного анализа.

Эксперты, как правило, не рекомендуют использовать акрил на алкидных основаниях. Без обработки специальным грунтом и снятия срок службы покрытия может быть значительно сокращен. Существует также вероятность успешной покраски. Это зависит от непредсказуемого поведения композиции, которая может набухать или радовать идеальной гладкой поверхностью.

Если вы используете алкидную композицию на акриловой основе, результат определенно не будет удовлетворен. Через короткое время покрытие начнет отслаиваться.

При срочной необходимости окраски акриловой краской на алкидной поверхности, стоит выполнить несколько простых подготовительных шагов:

Благодаря использованию грунтовки и других подготовительных средств адгезия между материалами значительно улучшается, что значительно снижает вероятность расслоения.

При нанесении акриловой краски на алкид, износостойкость нового покрытия снижается в 2 раза.

Приложение

Акриловые или алкидные краски, которые существенно различаются по составу и свойствам, являются личным выбором потребителя. Какой из них использовать, зависит не только от их преимуществ или недостатков, но и от разницы в цене и технологии применения. Но, судя по описанию обеих композиций, можно сделать вывод, что акриловая краска обладает высоким качеством и большим количеством положительных свойств. Алкидная композиция имеет более низкую цену, и для многих она играет важную роль.

Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод, что, стремясь к качеству и долговечности, лучше выбирать акриловую краску. Но если речь идет о красоте и экономии бюджетных средств, то лучше отдать предпочтение алкидной краске. Какой из вариантов выбрать — это личное решение каждого из них.

Потребители часто сталкиваются с выбором: какую краску выбрать — акриловую или алкидную? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо понять особенности этих композиций, их сильные и слабые стороны.

Алкидные краски

Алкидные краски и лаки (LKM) можно отнести к передовой разновидности масляных составов. Для алкидных красок характерен один и тот же механизм отверждения и пленкообразования. Кроме того, пленка более долговечная, хотя и не такая гибкая. Чтобы исправить недостаток эластичности, к алкидным смесям добавляются натуральные масла.

В состав алкидных красок входят многоатомные спирты (например, пропан-1,2,3-триол, иначе известный как глицерин), а также ортофталевая кислота. Само слово «алкид» представляет собой структуру, полученную из сочетания слов «спирт» (спирт) и «кислота» (кислота). В зависимости от типа спиртового компонента алкидные краски подразделяются на пентафталевые и глифетические.

Алкидные краски — один из самых популярных видов лакокрасочных материалов, и не зря:

Недостатки алкидных составов:

Акриловые краски

Полиакриловые полимеры выступают в качестве основы в акриловых композициях. Акриловые краски производятся на основе полимера, также называемого плексигласом. В состав добавляются специальные ингредиенты, которые улучшают определенные свойства краски, например, ее эластичность, устойчивость к факторам окружающей среды или скорость высыхания.

Преимущества акриловых композиций:

Недостатки акриловых препаратов:

Совместимость краски

Акриловые краски не рекомендуется наносить на алкидные покрытия, потому что результат покраски не может быть предсказан в этом случае. После покраски поверхность может быть как хорошего качества, так и плохой (если происходит набухание). Алкидные краски и эмали, используемые на акриловых поверхностях, в большинстве случаев снимаются.

Примечание: если акриловую краску наносить на алкидное покрытие, срок ее службы сокращается как минимум в 2 раза.

Если вам все еще нужно нанести акриловую краску на алкидное покрытие, вам необходимо подготовить поверхность. Сначала продукт должен быть тщательно очищен мелкозернистой наждачной бумагой, а затем обработан грунтовкой. Подготовительные меры улучшат адгезию материалов и уменьшат вероятность отслаивания краски.

Алкидные акриловые композиции используются для окраски транспортных средств. Однако их стоимость высока, и такие краски не используются в строительной отрасли.

В общем, акриловая краска — лучший выбор. Однако, если бюджет ограничен или долговечность покрытия не критична, вы можете прекратить выбор алкидной краски.

Алкидная или акриловая краска: что выбрать?
Нередко в повседневной жизни речь идет о придании новизны всем предметам домашнего обихода. Живопись является доминирующим решением этой проблемы. Окраска различных поверхностей может не только придать красоту, но и защитить от неблагоприятных атмосферных воздействий или механических воздействий. В настоящее время существует огромное количество лакокрасочных материалов, способных удовлетворить самые взыскательные вкусы покупателей. Среди них значительный вес имеют два типа краски: алкидная и акриловая. Естественно, возникает вопрос: что лучше для живописи?

1. Каковы преимущества алкидных красок?

Известно, что алкидные краски относятся к низкомолекулярным полимерам, которые образуются при поликонденсации смеси спиртов и многоосновных кислот. Это объясняет их способность легко модифицировать и создавать определенные защитные пленки. На это влияет окисление кислородом, которое является чрезмерным для проведения такой реакции, содержащейся в воздухе. Соответственно, прокаливаемость (иногда термин «олигомеризация») была одним из факторов, по которым алкидные краски начали вытеснять масляные краски с рынка для этого типа продукта.

Неоспоримым фактором в пользу алкидных красок является относительно низкая стоимость. Столкнувшись с необходимостью сэкономить на ремонте, доступность является решающим фактором для многих покупателей. Этот фактор обеспечивает неуклонный рост популярности этого вида краски среди конкурентов.
Еще одним преимуществом является легкость нанесения краски на поверхность. Не секрет, что люди с совершенно другим уровнем профессионализма приступают к работе. Это могут быть как специалисты со значительным количеством специальных знаний, так и новички, которые впервые решили что-то нарисовать и которые не знают, какие шаги нужно пройти. Нанести эту композицию сможет практически любой, кто готов следовать прилагаемой инструкции. Наличие самого обычного валика или кисти, правильное разбавление в определенных пропорциях, правильный растворитель — это необходимый минимум, который доступен без необходимости в дополнительных знаниях.

Различные оттенки и время высыхания. Ассортимент оттенков, предлагаемых компаниями-производителями, огромен. Покупатель имеет возможность выбора цвета окрашиваемой поверхности исходя из своих предпочтений и художественного вкуса. Яркость цвета и насыщенность оттенков всегда выгодно отличают краски на алкидной основе. И если мы добавим к нему полное высыхание за несколько часов, достигнув максимальной прочности покрытия за несколько дней, преимущества алкидных красок станут очевидными.

2. Дефекты алкидных красок

Конечно, нет ничего идеального. Алкидные краски не являются исключением и наряду с их неоспоримыми преимуществами имеют ряд существенных недостатков.
Короткая жизнь К сожалению, восприимчивость поверхностей, окрашенных алкидными красками, к атмосферным и механическим воздействиям достаточно высока. Если в течение некоторого времени эти неблагоприятные факторы оказывали влияние, вполне вероятно, что окрашенная поверхность может потерять свой первоначальный вид. Примерно через год окрашивания происходит даже пожелтение. Для восстановления формы необходимо обновить изображение, что требует дополнительных затрат физических сил и денежных средств. Если вы не готовы к таким разработкам, решение будет заключаться в том, чтобы рисовать более стойкими красками и лаками.
Недостаточный уровень устойчивости к ультрафиолетовым лучам. Если задача состоит в том, чтобы использовать краску для наружной отделки, следует учитывать, что под прямыми солнечными лучами покрытие быстро трескается, высока вероятность возгорания.
Токсичность. Следует помнить, что в состав алкидных красок входят летучие соединения, которые испаряются как во время работы, так и при высыхании. Производители рекомендуют, чтобы оно не находилось в комнате с композицией в течение одного дня с момента окрашивания. Кроме того, стоит помнить, что тип используемого растворителя находится в строгом соответствии с инструкциями на упаковке. Точная адгезия ко всем элементам увеличит срок службы окрашенного продукта с гарантированным качеством в отношении яркости и насыщенности.

3. В пользу акриловых красок

Акрил — это полимер, образующийся при гидролизе молочной кислоты. Такое название, как «органическое стекло», гораздо лучше известно. Преимущества акриловых красок очевидны.
Термостойкость. Сохранение основных качеств и свойств под воздействием повышенных температур сделало этот тип краски приоритетным при окраске, например, водопроводных труб горячей водой. Эти краски используются для покраски решеток радиатора. Гарантия производителя предусматривает, что краска прослужит более года без пожелтения и сохранит свой первоначальный вид.
Дата операции. Производители говорят, что металлические поверхности, окрашенные акриловыми красками, не теряют своих полезных защитных и эстетических свойств в течение 20 лет. Срок службы окрашенных деревянных поверхностей значительно меньше и составляет около 9 лет, что, однако, напрямую зависит от материала, на который наносится слой краски. Эти цифры можно получить при условии, что поверхность перед покраской необходимо очистить от старой краски и загрунтовать.
Устойчив к ультрафиолетовому излучению и коррозии. В отличие от упомянутого выше конкурента, акриловая краска прекрасно противостоит воздействию солнечного света, поэтому она является отличным вариантом для отделки наружных поверхностей. Этот тип краски не только защищает окрашенную поверхность от коррозии, но и позволяет наносить слой краски непосредственно на ржавчину.
Экологическая чистота акриловых красок является дополнительным преимуществом. Отсутствие вредных для здоровья элементов позволяет комфортно использовать их в помещении.

4. Недостатки акриловых красок

Важнейшим недостатком акриловой краски является ее цена. Это намного более дорогая алкидная смола, поэтому ее использование на больших площадях может привести к значительным затратам. Здесь стоит обратить внимание на возможную дотошность продавцов товаров, готовых продавать подделки низкого качества, которые пострадают не только по качеству, но и по бюджету.
Еще одним недостатком является время высыхания. Параметр зависит от влажности воздуха и его температуры. Эксперты отмечают, что для достижения максимальной твердости покрытия требуется до двух-трех дней.

5. Что если вы подключитесь?

Здесь ответ ясен: оно того не стоит. Кроме того, ответ не зависит от материала окрашиваемой поверхности и порядка нанесения слоев. Либо соединение будет иметь плохую адгезию, либо появятся темные пятна. Можно комбинировать только тогда, когда срок службы старой краски почти завершен, но перед этим материал должен быть загрунтован.

6. Какая краска лучше?

Чтобы правильно подобрать краску, нужно оценить потребность покупателя. Оптимальное решение принимается с учетом всех различий между алкидными красками и лаками и акрилом. Итак, если будет достаточно бюджета и ожиданий максимальной жизни, покупатель, скорее всего, выберет акриловую композицию.
Но если первый план — это ремонт с минимальными затратами, то стоит выбрать алкидные краски. Очевидно, что тогда срок службы покрытия будет значительно ниже.

Источник

Лучший грунт для металла под покраску автомобиля: акриловая, алкидная, какую использовать по ржавчине

При обработке кузова автомобиля для создания равномерно гладкой поверхности практически невозможно обойтись без грунтовки. Правильно выбранный кислотный, эпоксидный или акриловый грунт для авто создает дополнительную защиту, устраняет вмятины и неровности, обеспечивает плотное прилегание лакокрасочных материалов. Наиболее популярным из-за удобства использования и свойства быстро сохнуть является акрил. Однако и другие разновидности грунтовок имеют свои преимущества и области применения.

Для чего предназначен грунт

Автомобильный грунт (от нем. der Grund — «почва», «основа») — это специализированная вязкая смесь, имеющая свойство затвердевать и выступающая в роли промежуточного слоя между металлом и краской.

Она выполняет подготовительную функцию и решает следующие задачи:

Химическая промышленность производит и поставляет на рынок большое количество базовых смесей, различающихся по составу, количеству компонентов и целям использования. Они поступают в продажу в жидком и пастообразном виде, упакованные в банки или аэрозольные баллоны.

По защитным свойствам все виды грунтовок можно разделить на 4 группы:

Разновидности по количеству компонентов

Важной рабочей характеристикой грунтовки является скорость ее высыхания.

Этот показатель зависит от использования добавочных компонентов при составлении смеси: наполнителя, затвердителя, различных химических присадок и элементов.

По этому признаку грунты делятся на 3 группы:

Классификация по составу

Состав смеси определяет место и технологию ее применения. Присутствие в грунтовке агрессивных кислот формирует защитную пленку за счет химического взаимодействия с металлом. Наличие смол обеспечивает физическую непроницаемость для влаги.

Добавление порошков цинка, алюминия, хрома создает эффект оцинкованных кузова и деталей, а инертные частицы гарантируют водоотталкивание.

К тому же нанесение осуществляется по разным материалам и для каждого из них требуется своя смесь.

Все грунтовки для авто делятся на 2 основных типа:

Кислотный (для ржавчины и проблемных мест)

В основу действия этих составов положен принцип пассивации или фосфатирования, т. к. наиболее употребительным в них компонентом является ортофосфорная кислота. Она позволяет реализовать механизм сцепления с поверхностью:

Наносить грунт рекомендуется в 2 слоя, в результате чего достигается его максимально возможное сцепление с обрабатываемой плоскостью. Это обеспечивает не только защиту от ржавчины, но и высокое качество и прочность лакокрасочного покрытия. Процесс адгезии кислотных смесей одинаково эффективен с любыми сплавами, из которых может быть сделан автомобиль (гальванизированная и оцинкованная сталь, цветмет, алюминиевые сплавы и т. п.). Агрессивность воздействия используется для обработки труднодоступных мест и деталей.

Следует принять во внимание, что шпатлевать по такой поверхности уже недопустимо. Нанесение материала вызывает реакцию, разрушающую грунтовочный слой.

Эпоксидный для металла

Другой не менее популярной группой праймеров являются грунты на основе эпоксидной смолы. При их применении используются такие свойства материала как вязкость и плотность. Смолы создают воздухо- и влагонепроницаемый толстый слой до 0,15 мкм, который обеспечивает долговременную (до 7 лет) защиту обработанным деталям. Использование таких смесей предохраняет от появления пузырей, а повышенная липкость позволяет наносить их поверх шпатлевки, металла и остатков старого ЛКП.

Эпоксидные грунты не требуют шлифовки. По ним можно шпатлевать и красить, не дожидаясь полного высыхания. И хотя рекомендуется наносить поверх них слой акрила, практика показывает, что это излишняя предосторожность. Будучи химически нейтральными, эпоксиды могут выступать в качестве изолятора между проблемными или несовместимыми поверхностями и материалами.

Акриловый грунт

Акрилы относятся к классу филлеров (вторичных грунтовок) и предназначены для устранения незначительных рисков и дефектов поверхности, оставшихся после шлифовки, а также для создания подложки под финишную покраску. Для устойчивости колера в них используются цветные пигменты: красный, черный, белый и серый. При незначительных потертостях и царапинах это делает повреждения незаметными, а также повышает укрывистость эмали и экономит ее расход.

Многие акриловые смеси допускают такой метод покраски, как «мокрый по мокрому». Это позволяет исключить шлифовку, экономит время обработки и трудозатраты на нее. Но наноситься смеси должны в 2-3 слоя для создания толщины в 100-150 мк. Акрилы отличаются устойчивостью к колебаниям температуры, условиям влажной среды, механическим вибрациям. Работать с ними можно как по металлу, так и по пластику.

Они бывают двухкомпонентными, в зависимости от ТДС смешиваются с отвердителем и растворителем в различных соотношениях — 5:1, 4:1 или 3:1. Это определяет вязкость и адгезионные свойства получаемого материала. Но особую популярность приобрели однокомпонентные выравниватели-аэрозоли, выпускаемые в баллончиках. Они удобны для косметического ремонта, не отнимают время на разведение смеси и быстро сохнут.

Состав для пластиковых частей

Для загрунтовки деталей из пластика (бампера, крыльев, декоративных элементов салона) используются специальные адгезионные составы, которые наносятся в один слой и создают прочное сцепление с материалом. Это достигается разжижением поверхности и последующим ее затвердеванием. Чаще всего в этих целях используются однокомпонентные акриловые и алкидные смеси. Они прозрачны, и, чтобы отличить загрунтованную поверхность от необработанной, в них добавляют немного серебряной краски.

Однако в 80 % случаев пластиковые детали поступают в продажу уже в подготовленном виде и повторной обработки не требуют.

Преимущества и недостатки грунтов

Несмотря на то что грунтовка по окончании работ не видна, от нее зависят и качество, и долговечность осуществленной покраски. После качественного нанесения покрытия гарантируются:

Какая для достижения этого должна быть выбрана грунтовка, владелец автомобиля решает самостоятельно, однако к одному совету мастеров прислушаться стоит. Он заключается в том, что на этой смеси нельзя экономить.

Выбирать следует проверенные марки: только в этом случае можно рассчитывать на получение качественного результата.

Дешевые грунты опасны тем, что при сушке дают неравномерную усадку, которая ведет к нарушению ровности покрытия, потере внешнего вида, образованию трещин и возникновению очага поражения ржавчиной.

Популярные производители грунтовок под покраску

Лидирующие позиции в опросах и рейтингах принадлежат иностранным фирмам, среди которых выделяются товары широко разрекламированных брендов:

Отечественные производители, отличающиеся качественной продукцией и получившие известность в стране, представлены компаниями:

Лучшие первичные кислотные грунты

Среди однокомпонентных кислотных грунтов, не требующих добавления катализаторов, эксперты выделяют Mobihel Primer 1K. Он удобен и прост в нанесении. Используется для грунтовки по стали, оцинковке и алюминию. Имеет короткое время высыхания. Ориентировочная цена 950-1 тыс. руб. за 1 л.

В двухкомпонентные добавляется отвердитель, часто идущий в комплекте с основной смесью. Широкое распространение получили:

Рекомендуемые грунты-силеры

Группа силеров (изоляторов) предназначена для исключения возможности соприкосновения конфликтующих материалов. Наиболее эффективны для этой цели вязкие эпоксиды, создающие плотный предохраняющий слой.

Изолирующими свойствами обладают также акриловые грунтовки, предназначенные для работы «мокрый по мокрому». Они применяются либо как непосредственная подложка под покраску, либо с последующей добавкой наполнителя.

Грунты для вторичного нанесения

Функции филлеров многообразны, т. к. они являются заключительным этапом работы перед нанесением эмали и призваны устранить все имеющиеся дефекты поверхности, выровнять плоскости и стыки, изолировать проблемные материалы и обеспечить плотное прилегание краски. При работе с ними требуется исключить малейшие риски и тщательно отшлифовать поверхности (на глубину до 30 мк). Выравнивание должно удалить все дефекты и поры, остающиеся после шпатлевки, нивелировать места переходов одной плоскости в другую.

Цветные, под покраску

Использование цветных грунтов стало популярным в 80-90-е гг. прошлого столетия. Мало кто предполагал, что такое простое ноу-хау, как добавление красящих пигментов в состав смеси, получит распространение и даст настолько большую экономию расхода материалов. Это особенно касается внутренних деталей и пространства под капотом. Японцы, корейцы, а с недавних пор и «АвтоВАЗ» отказались от их покраски, считая достаточным обработку цветным (колеруемым) грунтовым покрытием.

Толстослойные грунтовки

Стандартная толщина грунтов, нанесенных в 2-3 слоя, составляет 100-140 мк. Однако ряд производителей (Liqui Moly, AUTOP) выпускает составы, которые при нанесении образуют слой в 260-300 мк. Их удобно использовать на больших поверхностях при капитальном ремонте. Применение подобных грунтовок обеспечивает качественное выравнивание и позволяет исключить из процесса обработки этап шпатлевки. Эти грунты чаще всего выпускаются в виде аэрозоля и демонстрируют качественную адгезию при влажной покраске.

Фирмы грунтов-аэрозолей

Удобство использования составов в аэрозольных баллончиках, их способность быстро сохнуть и возможность сэкономить силы и время (не требуется разведение смеси и работа с краскопультом) были высоко оценены мастерами-ремонтниками. На российском рынке сегодня доминируют такие производители, как Kudo, Sadolin, Loctite, Jeta Pro, Brulex, NOVOL и многие другие. Привлекательной является и цена — от 250 руб. до 800 руб. за баллончик емкостью 0,5 л.

Лучшие эпоксидные составы

Лучшими качествами, по результатам опроса автомастеров, в этой группе праймеров обладают:

Качественные грунты для пластиковых поверхностей

Для качественной грунтовки деталей из пластика имеет значение их предварительная подготовка, которая заключается в прогревании или воздействии на полипропилен открытого пламени (технология выпаривания), последующее матование и удаление жиров и смол. Устойчивая популярность в этой области фирм NOVOL, Reoflex и Liqui Moly поколебалась после появления на рынке новинок от немецкой Spies Hecker и японской Kansai.

Источник