Дражировочный барабан что это

Дражировочный барабан что это

Цена, руб.

98 200

113 400

128 600

176 700

223 700

239 800

389 900

Барабан дражировочный позволяет накатать любые кондитерские изделия круглой формы.

Габаритные размеры (д х ш х в), мм 1200 х 900 х 1450

Все характеристики приведены средние и меняются в зависимости от комплектации.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ:

Основные элементы дражировочной машины – котел, станина и редуктор. Во внутренней части станины зафиксирована плита на шарнирном креплении. На ней размещена приводная часть. Сама плита снабжена узлами, имеющими подшипниковые элементы и отвечающими за вращение дражировочного барабана. Непосредственно вращение плиты осуществляется на горизонтальном валу, который зафиксирован в двух точках с подшипниками на раме. Есть возможность регулирования скорости вращения, благодаря двум частотным преобразователям. При этом, один отвечает за вращение барабана, а второй – за скорость подъема либо опрокидывания данного элемента при подаче сырья или выгрузке агента из дражировочной машины соответственно.

Во вращаемый электроприводом с небольшой скоростью котел погружается цельный продукт без пыли и мусора. Нагрев котла проводится теплым воздухом до +50 0 С или же паровым змеевиком. Подогрев происходит до момента, когда температура всей продуктовой массы станет около 30-45 0 С. Затем на дражируемый агент выливается сахарный сироп в количестве предусмотренным технологией. По влажному продукту равномерно распределяется сахарная пудра. Увеличивают скорость вращения до 26-28 об/мин. При этом периодически следует обеспечивать разрушение «мертвой точки». Для ускорения просушки котел начинают сильнее подогревать и производят обдув теплыми воздушными массами. После высыхания поверхностного слоя и затвердевания его до достаточного уровня, в котел опять вливается сироп и делается присыпка пудрой.

Источник

Время подсластить: дражировочные барабаны VR-100 и VR-100 C

Не музыкальный инструмент

Как работает барабан? В емкость засыпаются продукты, например семена подсолнуха. Тонкой струйкой, толщиной чуть больше спички, заливается глазурь для образования оболочки. Важно, что для равномерности оболочки нужно добавлять продукт порциями, через определенные временные промежутки.

Барабан начинает вращаться, а орехи обволакиваются глазурью. Оболочка изделия формируется постепенно. Скорость дражирования фактически не зависит от скорости вращения барабана. Дольше на этот процесс влияет температура подаваемого воздуха. Чем температура его ниже, тем кристаллизация шоколада на поверхности основы (так называется продукт на который накатывают глазурь) происходит быстрее. Оптимальная температура от +6 до +10 градусов.

Дражируем все!

Барабан идет в двух комплектациях — полностью из нержавеющей стали AISI 304 или медный (VR-100 С)

Бесступенчатая регулировка скорости благодаря частотному преобразователю

Двухступенчатая планетарная передача

Угол наклона, который меняется от 0 до 45°

Производительность: от 60 до 80 килограмм за цикл, то есть 150-200 килограмм в час

VR-100 надежен, прост и удобен в эксплуатации

Барабан можно оснастить дополнительными опциями:

Обдув горячим воздухом применяется для покрытия цветными, сахарными, витаминизированными оболочками. В том числе драже с цветной оболочкой, жевательные резинки, таблетки, протравленные семена. Температура достигает до 65 C°.

Для автоматизации процесса, часто используются специальные установки для внесения глазури, в том числе и шоколадной. Данная установка помогает достичь точности внесения количества продукта, равномерности покрытия. Установка также облегчает работу оператора.

Для придания блеска изделия применяют глянцевание Изделие в барабане продолжает крутится в течение определенного периода времени. Больше не добавляется глазурь или шоколад. Позже изделие становится гладким и блестящим. Для достижения максимального блеска, нередко используются специальные пищевые лаки или воск.

Также можно установить съемную панель, которая используется при вынесении этой опции в желаемое и более удобное место.

Вот такие драже можно делать на данном оборудовании

Источник

Что представляет собой дражировочная машина

Машина для дражировки представляет собой мощное оборудование, предназначенное для создания покрытия на поверхности лекарственных или кондитерских продуктов округлой формы на промышленных предприятиях фармакологической, кондитерской или сельскохозяйственной сферы. С помощью дражировочной машины можно с легкостью создать глазированное покрытие на поверхности пряников или печенья округлой формы, арахиса, конфет или орешков.

Профессиональное дражировочное оборудование целесообразно использовать в фармацевтической промышленности для производства таблеток в виде драже и витаминов. Сельскохозяйственная продукция может покрываться растворами химических препаратов. Таким образом, дражировочный барабан целесообразно использовать в любых технологических процессах, где требуется качественная накатка продуктов равномерной формы.

Устройство и принцип работы дражировочной машины

Стандартная конструкция оборудования для дражировки представляет собой мощную технику, которая включает станину, глубокий котел и специальный редуктор. В емкости станины на шарнирных основаниях зафиксирована мощная плита, на поверхности которой вмонтирован электрический двигатель. Нагревательная плита оборудована механизмом равномерного натяжения ремня, с применением которого оператор может осуществлять перемену положения ремня в процессе смены частоты оборотов котла.

Плита машины оборудована узлами подшипников, на поверхности которых барабан приходит в действие. Непосредственно плита машины вращается на горизонтальном валу, который зафиксирован на раме оборудования. Регулировать скоростью вращения дражировочного барабана можно с использованием преобразователей частоты, которые выполняют разнообразные функции:

Управление вращением глубокого барабана;

Управление скоростью подъема емкости, что выполняется при опрокидывании емкости для загрузки котла.

Основные разновидности дражировочных машин

Барабан для дражировки стандартного типа представляет собой крупный котел, находящийся на редукторном валу, вмонтированного у основания прочной рамы. Движение подъемом и опусканием котла оборудования выполняется ручным способом. Все элементы техники выполняются из стали или меди, которые не контактируют с пищевыми или фармакологическими продуктами.

Дражировочный аппарат беспрерывного действия – это крупный барабан, разделенный на несколько отдельных секций. Барабан устанавливается на станину, а его внутренняя поверхность обладает гофрированным покрытием. В первой секции емкости на продукт подается сироп, затем – обсушивается потоком воздуха, покрывается восково-жировой смесью и тальком. Все элементы оборудования, которые непосредственно контактируют с продукцией, производятся из гипоаллергенной нержавеющей стали.

Поставка высокотехнологичного оборудования: упаковочное, мясоперерабатывающее, хлебопекарное, складское.

Источник

Дражировочная машина.

Машина представляет собой котел, находящийся на валу тихоходного редуктора, установленного на раме. Подъем и опускание котла осуществляется вручную. Части машины находящиеся в контакте с продуктом изготовлены из пищевой нержавеющей стали.

Машина представляет собой барабан, разделенный на несколько внутренних секций, установленный на станине. Внутренняя поверхность барабана гофрирована.

В первой секции барабана из дозатора подается сироп, при переходе полуфабриката во вторую секцию он подсушивается воздухом и на него наносится воско-жировая смесь. В последней секции драже посыпается тальком.

Части машины находящиеся в контакте с продуктом изготовлены из пищевой нержавеющей стали.

Раньше таблетки покрывали сахаром. Поэтому этот процесс называли дражированием. По существу один сахар теперь не применяют, потому что он не образует достаточно прочной оболочки. Поэтому к сахару добавляют крахмал или другие вещества, и термин «дражирование» потерял свое первоначальное значение, и его применяют теперь условно, по традиции.

Дражировочные котлы вра¬щаются со скоростью20—40 об/мин. Изменение числа оборотов осущест¬вляется при помощи ступенчатого шкива или фрикционной передачи. Расходуемая мощность составляет от 0,1 до 0,5л. с.

После этого на дражируемый материал наливают требуемое количество сахарного сиропа или другого склеивающего вещества. Это количество устанавливается заранее опытным путем. Если взять мало сиропа, то таблетки неравномерно покроются жидкостью, а при излишке сиропа они слипнутся между собой, прилипнут к стенкам котла и потеряют свою форму.

Холодный воздух. Схема подачи холодного й теплого воздуха в дражировочный котел. Равномерно увлажненные таблетки посыпают пудрой. Число оборотов котла повышают до 26— 28 в минуту. При этом время от времени надо разрушать «мертвую точку» Чтобы ускорить высыхание оболочек, увеличивают нагрев котла или вдувают в него теплый воздух. После того, как оболочка высохнет и станет достаточно твердой, снова наливают сироп и посыпают «пудру». Такое наращивание слоя продолжают до тех пор, пока он не достигнет требуемой толщины. Иногда этот процесс называют обкаткой.

Для увеличения толщины слоя на дражируемых таблетках их покрывают настой или тестом, представляющим собой густую сметанообраэную массу, которую небольшими порциями смешивают с таблетками. Так как в пасте количество влаги относительно невелико, то процесс сушки и наращивания оболочки ускоряется. При выпуске окрашенного драже последние две-три порции пасты подаются окрашенными.

После этого приступают к шлифовке, для чего уменьшают или совсем прекращают нагрев котла и сообщают ему большие обороты. При вращении котла драже трется друг о друга и стенки котла, вследствие чего оболочка его становится гладкой.

Потом переходят к глянцеванию, для чего в котел добавляют тальк или стеарин, масло какао или какую-нибудь смесь в виде мази, эмульсии и т. д. Вращение котла продолжается до тех пор, пока драже не получит красивый блеск, после чего оно считается готовым.

Мягкое сахарное драже. Его готовят почти так же, как твердое, с той лишь разницей, что к материалам, служащим для получения твердых обо­лочек, добавляют патоку, глюкозу и тому подобные вещества, которые при высыхании образуют более мягкую или эластичную оболочку.
Шоколадное драже. Таблетки смачивают чистым сахарным сиропом либо добавляют к ним раствор гуммиарабика. Увлажненные таблетки посыпают пудрой, состоящей из сахара и какао. Иногда к ним прибавляют крахмал, сахарин и аналогичные вещества, окрашенные под цвет шоколада (искусственный шоколад).
Для того чтобы получить мягкое шоколадное драже, таблетки покрывают растопленной массой, состоящей из масла какао и шоколада.

Источник

Дражировочный барабан (дражиратор)

Предназначен для производства различных драже

Предназначен для производства различных драже.

Предназначена для дражерования различных изделий

Предназначен для подачи горячего воздуха в дражеровочную машину.

Компания «К2» предлагает дражировочные барабаны для производства драже (круглых конфет) с различной основой и оболочкой: аппараты позволяют производить до нескольких сотен килограммов продукции в сутки.

Дражиратор — это котел, который установлен под определенным углом и непрерывно вращается. В него загружают основу: сахарную крупку, сухофрукты, цукаты, орехи, а затем поливают сиропом и добавляют ингредиенты, формирующие оболочку. Основа перекатывается по окружности, «наматывая» на себя оболочку и формируя шарик драже. Аппарат позволяет производить конфетки различного размера и веса.

В компании «К2» можно купить дражировочные машины из нержавеющей стали и меди, также в продаже системы обдува для котлов, которые используют для подсушивания драже при перемешивании. Цена доставки оборудования по России рассчитывается индивидуально.

© 2014–2021 Компания «К2»
Кондитерское оборудование от производителя

Источник