какие требования предъявляются к электрическим контактам

Типы контактов и требования к ним

Контакты являются исполнительным органом реле. При сраба­тывании реле они замыкают или размыкают электрические цепи.

По форме контактных поверхностей контакты могут быть (ри­сунок 11):

1) точечные (прижимные);

2) линейные (прижимные);

—

прижимные с притиранием.

По величине разрываемой мощности контакты подразделяются на:

1) маломощные (25 ¸ 35 Вт);

2) усиленные (100 ¸ 150 Вт);

3) мощные (до 1000 Вт).

По выполняемым задачам в управляемой цепи контакты бывают (таблица 2):

а) размыкающие (тыловые – т);

б) замыкающие (фронтовые – ф);

в) переключающие (тройник – фт);

г) переходные (мостовые).

Таблица 2 – Условные обозначения контактов реле на электрических схемах

Маломощные контакты выполняют из серебра и его сплавов, а также из платины, так как окисные плёнки этих материалов являются токопроводящими и их сопротивление мало отличается от сопротив­ления чистых материалов.

Контакты повышенной мощности (усиленные) выполняют из вольфра­ма и смешанных материалов (серебро, уголь), что исключа­ет приваривание контактов.

Мощные контакты изготавливают из меди, угля и металлокера­мических материалов.

Так как контакты являются наиболее ответственными элемен­тами, пере­ключающими электрические цепи, от надёжности работы которых зависит бес­перебойность и безопасность движения поездов, то к ним предъявляется ряд технических требований.

Во-первых, переходное сопротивление должно быть неболь­шим, что дос­тигается применением соответствующих материалов.

Во-вторых, контактные пружины не должны иметь остаточных деформа­ций. С целью обеспечения надёжности замыкания цепи неко­торые контактные пружины на концах разрезают, образуя два или три лепестка.

В-третьих, для обеспечения надёжного размыкания цепи между поверх­ностями контактов в разомкнутом состоянии делают зазор (1-5 мм).

Надёжная работа контактов обеспечивается также созданием соответст­вующего контактного нажатия.

При коммутации мощных цепей должны быть предусмотрены схемы ис­кро- и дугогашения.

Не допускается чрезмерный нагрев контактов. Повышение тем­пературы контактов приводит к увеличению сопротивления контакт­ного перехода, что, в свою очередь, вызывает дальнейший нагрев кон­тактов.

При срабатывании реле должна отсутствовать вибрация, осо­бенно при ударе общего контакта о фронтовой.

Обозначение реле

Применяемые в устройствах железнодорожной автоматики и телемеха­ники реле имеют специальную маркировку (условное наиме­но­вание), состоя­щую из букв и цифр, занимающих определённое мес­то в обозначении.

Первая буква или сочетание двух первых букв в обозначении ре­ле указы­вает на физический принцип действия реле:

СК– самоу­держи­вающее комбинированное;

ДС – двухэле­ментное секторное (индукционное переменного тока);

Конструкция реле обозначается буквами:

Р – с разборным болтовым соединением.

Буква М, стоящая на втором месте в условном обозначении штепсельных реле, указывает на его малогабаритное исполнение. Если на втором месте стоит буква П, то это реле является пусковым; В – ре­ле имеет выпрямитель.

У медленнодействующих реле в обозначении имеется допол­ни­тельная буква М, у реле с замедлением при помощи термоэле­мента – буква Т.

­ После букв ставится цифра, характеризующая контактную сис­те­му штепсельных реле:

1 – реле имеет 8 контактных групп на пере­клю­чение (8 фт);

2 – реле имеет 4 контактные группы на пере­ключе­ние (4 фт);

3 – реле имеет 2 контактные группы на переклю­чение и 2 за­мы­каю­щих контакта (2 фт; 2 ф);

4 – реле имеет 4 кон­тактные группы на переключе­ние и 4 замы­кающих контакта (4 фт; 4 ф);

5 – реле имеет 2 контактные группы на переключение и 2 за­мы­кающих контакта (2 фт; 2 т).

Второе число, написанное в обозначении реле через тире, ука­зы­вает на общее сопротивление обмоток при последовательном их вклю­чении. Если об­мотки включаются раздельно или имеют различ­ное соп­ротивление, то их со­противление указывается дроб­ным чис­лом.

Примеры обозначений реле:

НМШ1-1800 – нейтральное малогабаритное штепсельное реле с контак­тами 8 фт и сопротивлением обмотки 1800 Ом;

ПМПШ-1400 – поляризованное пусковое малогабаритное штеп­сельное реле с сопротивлением обмотки 1400 Ом;

АНВШ2-2400 – автоблокировочное малогабаритное штеп­сель­ное реле с выпрямителем, имеющее контакты 4 фт и сопротивление обмотки 2400 Ом;

НМШМ1-650 – нейтральное малогабаритное медленнодейству­ющее штепсельное реле с контактами 8 фт и сопротивлением обмотки 650 Ом;

КМ-3000 – комбинированное малогабаритное реле с болтовым соедине­нием и сопротивлением обмотки 3000 Ом.

Рассмотренная система обозначений выдерживается не для всех типов ре-ле. Например:

ОМШ – огневое малогабаритное штепсельное реле;

Источник

Электрические контакты — виды, типы, требования и ремонт

В этой статье разберем немного теории обеспечения правильного контактного соединения и назначение электрических контактов. Это самые важные элементы электропроводки, ведь они должны обладать такой же электрической прочностью как и участок цельного проводника.

С помощью оконцеваний и соединений все элементы электрических схем объединяются в единую конструкцию как между собой, так и с источником электрической энергии.

Требованиям к соединениям и оконцеваниям проводов

Электрический контакт – соединение металлов, с помощью которого создается непрерывное функционирование электрической цепи.

Сопротивление в месте контакта зависит от шероховатости материала. Давление в месте контакта окисление поверхности и площади контактных поверхностей.

Каждая поверхность металла имеют свою кристаллическую решетку. И как показано на фото имеют свою шероховатость.

Если сказать простыми словами, то цель электрического контакта сделать так, чтобы количество этих контактов между бугорками было больше. Ведь оно должно соответствовать прямому участку проводника.

Виды контактных соединений:

Все эти контактные соединения можно разделить на 2 группы. Неразборные — невозможно рассоединить без разрушения какой либо из деталей. Например, сварка, опрессовка.

И вторая группа — разборные. Можно разъединить таким образом, чтобы оставить детали в целостности. Например, болтовое, клиновое.

Ремонт контактного соединения

Контактное соединение допускается зачищать напильником или надфилем с номером не ниже 2. На месте контактных соединений делают надпайки из мягких сплавов.

Время от времени контактную поверхность очищают от оксидной пленки. Для этого используются:

Согласно нормам, переходное сопротивление контактов должно быть не более чем на 10% больше сопротивления для такого же размера прямого участка проводника.

Сделанное контактно соединение не должно уменьшать механическую прочность жилы. Нельзя ломать, сверлить и срезать провод. А также должно иметь запас на повторное соединение. И не должно создавать гальванической пары.

Алюминий с медью соединять запрещено!

Минимум соединяется через болтовой соединение, разделяя проводники гайкой. Подключение более двух жил не допускается. И рекомендуем поставить гравер, чтобы защитить от ослабления контакта.

Алюминий обладает свойством текучести при температурном воздействии, поэтому время от времени необходимо их подтягивать. Желательно раз в год.

Изоляция контактного соединения

При изоляции с помощью изоляционной ленты считается, что только 3 слоя изоленты дают такое же качество изоляции как у заводской. При присоединении к болтовым контактам, расстояние от контакта до изоляции жилы должно быть в пределах 2 мм.

С термоусадкой все намного проще. Длина трубки должна быть такой, чтобы она выступала не менее чем на 3 – 5 диаметров провода за пределы изолируемой поверхности.

Нагрев стоит выполнять, используя специальный фен. Иногда подойдет просто зажигалка, если температура плавления довольно низкая. Конец термоусадки должен выступать. Он разогревается и плющится пассатижами.

А как сделать опрессовку правильно вы можете узнать в нашей статье, получить несколько советов — как делать опрессовку проводов.

Статья на нашем сайте — electricity220.ru. Надеюсь информация была полезной и познавательной!

Источник

Какие требования предъявляются к электрическим контактам

В настоящем стандарте применяют термины в соответствии с ГОСТ 14312, ГОСТ 15845 и ГОСТ 27744, а также следующие термины и определения:

контактный зажим: Устройство, обеспечивающее разъемное контактное соединение посредством подвижной контакт-детали.

хвостовик кабельного наконечника: Часть кабельного наконечника, предназначенная для присоединения к проводу или жиле кабеля.

кабельный наконечник: Контакт-деталь, обеспечивающая разъемное контактное соединение между проводом или жилой кабеля и выводом электротехнического устройства или контактным зажимом.

конструкция разделки провода: Участок провода со снятыми и соответствующим способом закрепленными (или не закрепленными) изоляцией и защитным покровом на длину, достаточную для крепления жилы к контакт-детали при электрическом монтаже.

ступенчатая конструкция разделки провода: Конструкция разделки провода с интервалом между торцами изоляции и защитного покрова.

изоляционная часть хвостовика кабельного наконечника: Составная часть хвостовика кабельного наконечника, предназначенная для присоединения к изоляции провода или жилы кабеля.

4 Общие требования

4.1 Конструкции разделки проводов и крепления жил к контакт-деталям, к наконечникам, к выводам ЭРЭ, в изоляторах должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, государственных стандартов и технических условий на провода и материалы, конструкторской документации на аппаратуру.

4.2 Технические требования к конструкциям разделки проводов и крепления жил к контакт-деталям, к наконечникам, к выводам ЭРЭ, в изоляторах должны быть указаны в конструкторской документации со ссылкой на настоящий стандарт.

В конструкторской документации должны быть указаны вариант конструкции разделки провода (не указывают только вариант 1.1), размер ступени, материал крепления изоляции и защитного покрова.

4.3 Пример ссылки на настоящий стандарт в конструкторской документации на изделие, содержащее провод БПВЛ:

«Технические требования к разделке проводов и креплению жил по ГОСТ 23587, вариант 2.2. Размер ступени от 4 до 5 мм. Крепление изоляции клеем».

4.4 Требования к конструкциям разделки проводов и крепления жил, не предусмотренные настоящим стандартом, должны быть согласованы с заказчиком и указаны в конструкторской документации.

5 Технические требования к конструкциям разделки проводов

5.1 Варианты бесступенчатых и ступенчатых конструкций разделки проводов приведены в таблицах 1 и 2.

Способ крепления изоляции и защитного покрова

Без крепления (рисунок 2)

Электроизоляционной трубкой на клее (рисунок 6)

Термоусаживаемой трубкой (рисунок 7)

Бандажом из ниток, покрытым клеем (рисунок 8)

Способ крепления изоляции и защитного покрова

Без крепления (рисунок 1)

Электроизоляционной трубкой на клее (рисунок 10)

Термоусаживаемой трубкой (рисунок 11)

Бандажом из ниток, покрытым клеем (рисунок 12)

Бандажом из ниток, покрытым клеем (рисунок 13)

5.2 Выбор варианта конструкции разделки провода следует проводить в зависимости от марки провода и условий эксплуатации аппаратуры.

При отсутствии данных в технических условиях величину определяют экспериментально.

Размер ступени должен быть увеличен:

— на 3-4 мм, если защитный покров крепят в соответствии с рисунком 11 (для проводов с малой толщиной изоляции) и 13;

— на длину изоляционной части хвостовика кабельного наконечника плюс 3-4 мм, если жила провода крепится к кабельному наконечнику в соответствии с рисунком 3.

Источник

Какие требования предъявляются к электрическим контактам

9zip.ru Инструкции Требования, предъявляемые к контактам. Замкнутое состояние, размыкание контактов.

1. Электрические свойства:

а) Контакты должны выдерживать значительный ток. Для первичных контактов некоторых вибраторов он достигает 5 а.

б) Контакты должны надежно разрывать цепь со значительным напряжением; для вторичных контактов — до 300 в.

в) Контакты должны иметь небольшое переходное сопротивление — обычно не больше 0,05 ом.

г) Контакты не должны благоприятствовать возникновению и поддержанию между ними дугового разряда.

2. Физические свойства:

а) Высокая твердость и стойкость к истиранию.

б) Высокая температура плавления.

в) Хорошая теплопроводность (для быстрого отвода выделяющегося тепла).

3. Химические свойства:

а) Отсутствие склонности к образованию непроводящих поверхностных пленок.

Работоспособность и срок службы контактов зависят от следующих основных факторов:

а) Размеры и форма контактов.

б) Контактное давление.

в) Частота срабатываний.

г) Быстрота замыкания и размыкания.

д) Величины коммутируемых тока и напряжения.

е) Наличие в коммутируемой цепи индуктивности, способствующей поддержанию дуги, или, наоборот, наличие элементов искрогашения.

Для того чтобы суметь правильно выбрать нужный тип вибратора и правильно использовать его применительно к тем или иным условиям работы в вибропреобразователе, необходимо рассмотреть работу контактов с учетом всех перечисленных факторов, а также познакомиться с основными физическими явлениями в контактах.

По форме контактных поверхностей контакты вибратора могут быть разделены на точечные и плоские.

Точечные контакты применяются только в цеп’и возбуждения. В них касание осуществляется между плоской поверхностью одного контакта и сферической поверхностью другого. В основных цепях вибропреобразователя, как первичных (низковольтных), так и вторичных (высоковольтных), применяются почти исключительно плоские контакты. Их контактные поверхности представляют собой тщательно пригнанные, плотно прилегающие плоскости.

Как бы тщательно ни были подогнаны контактные плоскости, какой бы ровной и гладкой ни была их поверхность (обычно она делается зеркальной), фактический контакт (электрическое соединение) имеет место всегда лишь в отдельных точках. Касание происходит только в отдельных небольших участках контактной поверхности. Количество и площадь этих участков увеличиваются при смятии микроскопических выступов, неизбежно имеющихся на поверхности контактов, т. е. в конечном счете зависят от контактного давления.

Из теории контактов известно, что и эти микроскопические площадки не являются целиком токопроводящими. На поверхности всегда имеются чужеродные тела и непроводящие пленки. Прохождение тока возможно только в тех местах, где эти пленки нарушены. Буквой Р здесь обозначена вся видимая, кажущаяся контактная поверхность. Действительное соприкосновение происходит только на участках ее, обозначенных Р0. Вследствие наличия непроводящих пленок ток проходит только через малые площадки а, где эти пленки нарушены. Поскольку количество и суммарная площадь всех контактных площадок зависят от деформации контактных поверхностей под воздействием контактного давления, вполне естественно, что переходное сопротивление таких контактов обратно пропорционально давлению
Как видим, при одинаковом контактном давлении сопротивление серебряных контактов в 10 раз меньше, чем вольфрамовых. Поэтому для работы при самых низких первичных напряжениях — 2,5 в и ниже, где падение напряжения на сопротивлении контакта играет заметную роль, целесообразно п-рименять вибраторы с первичными контактами из серебра.

Поскольку основная часть контактного сопротивления сосредоточена в точках касания, естественно, что в ближайших окрестностях этих точек имеет место значительный нагрев. Нагрев же в свою очередь вызывает увеличение сопри неизменном контактном давлении. Если температура окружающей среды постоянна и равна, например, 20° С, то нагрев контакта однозначно определяется протекающим по нему током, или, иначе, падением напряжения на переходном сопротивлении контакта. Поэтому кривая сопротивления построена сразу в масштабах и температур и напряжений. Кривая относится к контактам из меди, но ход ее является характерным для всех чисто металлических контактов.

Кривая сопротивления не однозначна. Верхняя ветвь кривой соответствует повышению температуры (или падения напряжения на контакте). При повышении напряжения (или температуры) до величины, сответствующей точке 1 (движение вдоль кривой по стрелке), сопротивление контакта монотонно возрастает за счет увеличения удельного сопротивления металла при нагревании.

Дальнейшее повышение температуры приводит к довольно быстрому снижению сопротивления контакта вплоть до точки 2. Причиной этого является некоторое размягчение материала контактов, вследствие чего происходит дополнительное смятие контактных поверхностей. Это смятие происходит до тех пор, пока не восстановится равновесие между контактным давлением и сопротивлением контактов деформации смятия. Равновесие это теперь наступает при меньшем удельном давлении, но зато при большей суммарной площади элементарных контактных площадок.

После установления равновесия при дальнейшем повышении температуры сопротивление снова начинает возрастать. Наконец, в точке 3 рост сопротивления прекращается и величина его резко падает до точки 4, что свидетельствует о расплавлении материала контактов и слиянии обоих контактных тел в единое целое.

Так идет процесс при повышении температуры контактов, или, что то же самое, тока через контакты, или, что равносильно, контактного напряжения. Ход кривой при понижении напряжения зависит от исходного состояния контактов, предшествовавшего понижению температуры. Если исходное состояние соответствует отрезку кривой, предшествующему точке 1, то процесс будет обратимым, т. е. при снижении температуры изображающая точка будет возвращаться по той же кривой. Если же точка 1 пройдена, то процесс становится необратимым и изображается отрезком кривой, который лежит ниже первоначального.

Необходимо только помнить, что эти величины допустимых нагрузок получены нами из рассмотрения замкнутого состояния контактов без учета дополнительного износа контактов при замыканиях и размыканиях. Кроме того, сама величина контактного сопротивления в так называемом динамическом режиме, т. е. при работе вибратора, получается примерно в 3 раза больше, чем при неподвижно замкнутых контактах.

Поэтому в вибраторах, где за время срока службы контакты на протяжении сотен часов совершают сотни миллионов замыканий и размыканий, могут быть допущены значительно меньшие токи. Подробнее об этом оказано ниже.

Однако встречаются случаи, когда вибраторы коммутируют токи порядка 10—20 а. Сюда относятся всякого рода установки кратковременного действия, как, например, аварийные радиостанции и т. п., где срок службы вибратора не превышает нескольких часов. Как показал опыт, в течение такого короткого времени вибраторы выдерживают весьма значительную перегрузку.

Момент размыкания является наиболее тяжелым для контактов, поскольку в этот момент возможно возникновение дуги. Наиболее тяжелы условия размыкания в цепи, полное сопротивление которой носит индуктивный характер, что, к сожалению, как раз и встречается чаще всего на практике.

Когда контакты начинают размыкаться, это проявляется сначала в уменьшении контактного давления, что, как мы установили, сопровождается увеличением сопротивления контактов. Когда давление уменьшается до очень малых величин, сопротивление контакта настолько возрастает, что может сделаться сравнимым с сопротивлением той цепи, в которую контакты включены. При наличии в цепи индуктивности это повлечет за собой возникновение э. д. с. самоиндукции одного направления с напряжением источника тока. Эффективная поверхность контакта при этом уменьшается и в пределе стремится к точке. В этой точке при размыкании происходит столь значительный местный нагрев, что материал контактов плавится и образуется жидкий мостик. По мере того как контакты продолжают расходиться, мостик растягивается, становится тоньше, особенно у положительного контакта *. Наконец, мостик разрывается, образуя капельку металла на отрицательном электроде. На положительном электроде в это время образуется углубление— кратер. Такое разрушение материала контактов называется электроэрозией. Как мы видели, эрозия сопровождается переносом металла контактов. Так бывает, по крайней мере, в подавляющем большинстве случаев.

Характер эрозии и направление переноса металла зависят от таких обстоятельств, как величина напряжения и тока в цепи, от электрических параметров цепи, в которую включены контакты, от окружающей среды. Для того чтобы разобраться в этом явлении, проследим дальше процесс размыкания контактов.

После того как жидкий мостик разорвался, ток в цепи может либо прекратиться, если напряжение между контактами и ток в моменты размыкания малы, либо может возникнуть дуговой или искровой разряд.

Для возникновения дуги необходимо, чтобы коммутируемые напряжение и ток превышали величины, соответствующие предельной кривой дугообразования. Кривые дугообразования с известным приближением могут быть приняты за гиперболы, асимптотически приближающиеся к некоторым минимальным значениям тока и напряжения, ниже которых дуга вообще не может возникнуть. Это значит, что если, например, ток меньше известной минимальной величины, то дуга не может возникнуть ни при каком значении напряжения. Точно так же дуга не зажигается ни при каком сколь угодно большом токе, если напряжение меньше критической величины. Предельный ток составляет: для вольфрама 1,4 а, для серебра 0,45 а. Предельное напряжение: для вольфрама 16 в, для серебра 13 в. Если контакты поместить в сосуд, наполненный азотом или водородом, то условия образования дуги затрудняются. Особенно хорошо работают контакты вибратора в водородной среде, так как водород обладает большой теплопроводностью (в 17 раз выше, чем у воздуха), вследствие чего он хорошо охлаждает контакты. Кроме того, водород восстанавливает окислы, образующиеся на контактных поверхностях. Еще лучшие результаты получаются, если газ, окружающий контакты вибратора, находится под повышенным давлением, порядка 1—2 ати.

Рассмотрим влияние дугового разряда на разрушение контактов. Если режим контакта начинает превышать предельную кривую дугообразования, между контактами может возникнуть дуга за счет ионной проводимости газа й контактном зазоре. При этом ионы газа, бомбардируя катод, нагревают и разрушают его. Если ток достаточно велик, то перенос металла может даже изменить свое направление, а при некотором промежуточном значении тока дуги /0 суммарный Перенос металла может сделаться равным нулю. Это не означает, конечно, что при помощи дуги можно полностью устранить («компенсировать») электроэрозию контактов, ибо даже при таком оптимальном режиме дуги поверхность контактов разрушается, становится неровной за счет образования впадин и наростов на поверхности одного и того же контакта.

При дальнейшем увеличении тока продолжает возрастать перенос металла с катода на анод, т. е. в направлении, противоположном тому, которое было без дуги. Наконец, при весьма больших токах контакты (в первую очередь анод) раскаляются настолько, что начинается разбрызгивание металла. Тогда перенос металла вторично меняет свое направление.

Перейдем к рассмотрению того случая, когда коммутируемый ток меньше предельного тока дугообразования. В этом случае при достаточно большом напряжении между контактами может произойти искровой разряд.

Физическая сущность искрового разряда состоит в том, что газовая среда, разделяющая контакты, под действием достаточно сильного электрического поля ионизируется и временно становится проводящей. По образовавшемуся каналу сквозной проводимости от катода к аноду устремляется мощный поток электронов. Происходит пробой контактного промежутка.

Спустя несколько сотен микросекунд после пробоя тяжелые положительные ионы, которые движутся значительно медленнее электронов, достигают катода, обрушиваются на него и могут вызвать значительный местный нагрев его поверхности.

Если источник тока обладает достаточной мощностью для того, чтобы поддерживать в течение этого времени напряжение между контактами, то между ними устанавливается длительная электронно-ионная проводимость, т. е. дуга. Если же источник тока не в состоянии обеспечить достаточную длительность импульса, то проводимость контактного промежутка нарушается и может быть восстановлена только при новом пробое. Это и есть искровой разряд.

Из кривой зависимости пробивного напряжения от расстояния между контактами, находящимися в воздухе при нормальном атмосферном давлении, для случая малых расстояний видно, что минимальное напряжение, необходимое для искрового разряда, составляет 300 в. Эта кривая точно так же, как и приведенная выше предельная кривая дугообразования, относится к холодным контактам. При нагреве контактов соответствующие величины напряжений значительно уменьшаются.

По мнению А. С. Займовского и В. В. Усова, наличие искрового разряда не оказывает значительного влияния на эрозию контактов, которая при отсутствии дуги осуществляется главным образом за счет образования жидких мостиков.

Вообще говоря, замыкание контактов вызывает меньшую эрозию, чем размыкание. Исключение составляют те случаи, когда замыкание сопровождается «дребезгом» контактов, а также когда коммутируемая цепь носит емкостный характер.

В вибропреобразователях почти всегда имеются емкости, которые так или иначе входят в цепь контактов. Эти емкости вводятся в схему для облегчения коммутации, для подавления высокочастотных помех, для сглаживания пульсаций и т. д. Во всех случаях эти емкости в той или иной степени влияют на работу контактов.

Рассмотрим случай так называемой искрогасящей емкости, включаемой параллельно контактному промежутку.

К этому случаю могут быть приведены все остальные путем соответствующего пересчета элементов схемы.

При размыкании контактов емкость поглощает энергию экстратока размыкания, т. е. энергию, накопленную в индуктивности (индуктивность большей или меньшей величины имеется во всякой цепи хотя бы в виде индуктивности соединительных проводов). Таким образом емкость облегчает размыкание контактов. Иначе обстоит дело при замыкании.

При сближении контактов наступает такой момент, когда зазор между ними становится настолько мал, что при достаточном напряжении между контактами проскакивает искра, которая, однако, не успевает перейти в дугу, так как в следующий момент времени происходит плотное замыкание контактов.

В этот момент емкость, шунтирующая контакты, замыкается накоротко и энергия, накопленная в ней, выделяется в переходном сопротивлении контакта. Поскольку дуга не успевает образоваться, разряд носит искровой характер, следовательно, перенос металла направлен от анода к катоду.

Различные наиболее характерные случаи эрозии контактов: а — ток меньше предельного тока дугообразования; эрозия за счет жидких мостиков; б — ток достаточен для возникновения дуги; эрозия идет главным образом при размыкании контактов; перенос металла происходит в обратном направлении (с катода на анод); в — ток значительно больше предельного; эрозия идет за счет разбрызгивания металла; г — работа контактов при наличии искрогасящей емкости; при размыкании эрозии практически не происходит; эрозия при замыкании увеличилась.

Схема наглядно демонстрирует влияние искрогасящей емкости. Особенно эффективной оказывается такая емкость при значительном токе, достаточном для дугообразования. В этом случае перенос металла при замыкании, обусловленный емкостью, имеет обратное направление по сравнению с переносом при размыкании. Происходит как бы компенсация переноса металла.

Помимо рассмотренных причин, дугообразование и вообще износ контактов зависят от ряда условий неэлектрического порядка и в первую очередь от температуры контактов. Академик В. М. Миткевич еще в 1904 г. доказал на опыте, что при достаточно высокой температуре электродов дуга может гореть при весьма малом напряжении, вплоть до 2 в. Поэтому охлаждение контактов во время работы имеет большое значение.

Состояние поверхности контактов также имеет значение. Наименее подвержены дугообразованию контакты с ровной, зеркально-гладкой поверхностью.

Как уже указывалось, большое значение имеет среда, в которой контакты работают.

Контактное давление имеет особенное значение для вольфрамовых контактов. Если серебряные контакты удовлетворительно работают при самых небольших давлениях, начиная с 20 г, то для вольфрамовых контактов давления ниже 100 г вообще недопустимы, ибо они не обеспечивают разрушения оксидной и сульфидной пленок, образующихся на поверхности вольфрама. При длительном хранении вибраторов возможно образование настолько значительных пленок, что контакт нарушается и вибратор при включении не запускается. Эффективным средством борьбы с этим вредным явлением является наполнение баллона вибратора водородом или инертным газом, или же сухим воздухом, желательно при повышенном давлении.

д) Форма, размеры и материал контактов

Наиболее подходящими для вибратора являются контакты так называемого «заклепочного» типа, с плоскими контактными поверхностями. В цепи возбуждения вибратора часто применяют пару сфера — плоскость, т. е. один контакт со слабовыпуклой поверхностью в виде сферы большого радиуса, а другой — плоский.

При выборе размеров контактов диаметр их может быть приблизительно определен по графику. Соответствующие величины диаметров и токов должны лежать внутри заштрихованной части графика. При этом верхняя граница заштрихованной области относится к контактам, предназначенным для длительной эксплуатации (сотни часов), а нижняя граница — к контактам кратковременного действия (работа вибратора в течение нескольких часов). Чаще всего для основных контактов вибратора берут диаметр 4 мм. Контакты возбуждения могут иметь диаметр 2—3 мм.

В качестве материала для контактов применяют вольфрам, серебро и так называемые композиции или иначе — металлокерамику. Серебро дает малое переходное сопротивление, порядка 0,005 ом.

Вольфрам дает большее сопротивление, порядка 0,05 ом, но зато меньше подвержен всем видам износа. Вольфрамовые контакты мало подвержены свариванию при коммутации больших токов.

Композиции имеют своей основой какой-либо твердый тугоплавкий металл с пористой структурой, поры которого заполнены хорошо проводящим, но менее прочным и стойким металлом. Таковы, например, композиции: серебро — вольфрам, медь — вольфрам и серебро — окись кадмия. Физические свойства композиций занимают обычно промежуточное положение среди свойств их составных частей.

Вольфрам и некоторые композиции обладают недостаточной ковкостью для того, чтобы из них можно было делать контакты в форме заклепок и приклепывать последние к контактодержателям. В таких случаях контакты делают составными. Они состоят из основания, так называемой подушки из мягкой стали, и лепешки из контактного материала.

Контактная лепешка припаивается или приваривается к подушке, а последняя приклепывается к контактодержателю.

	Понравилась статья? Винни Пух говорит: поделись с друзьями!	Хочешь почитать ещё про инструкции? Вот что наиболее популярно на этой неделе: Самодельная акустическая система Замена транзисторов Амфитона на импортные Фазовый регулятор (диммер) на NE555 Дальше в разделе инструкции: Контакты вибропреобразователей., устройство контактной группы. якорь. крепление неподвижных контактов. самоочистка контактов. отскоки контактов (дребезг).
Главная 9zip.ru База знаний радиолюбителя Контакты

Девять кучек хлама:

Новые видео:

Источник