Стеклодувы видео как работают

Стеклодув — художник, безраздельно властвующий над раскаленным стеклом

Стеклодув — это мастер по изготовлению разнообразных предметов быта и декора путем выдувания их из стекла с помощью специальной полой трубки. Представители этой профессии — сильные люди, обладающие незаурядными творческими способностями и огромным терпением. Ведь стеклодув — художник, который работает с раскаленным материалом в очень сложных условиях и создает уникальные произведения искусства.

Стеклодув — это волшебник, в руках которого горячая аморфная масса превращается в прекрасный шедевр: елочную игрушку, оригинальную фигурку, изысканный кувшин, красивый бокал или даже целый набор посуды. А за созданные мастером шедевры многие покупатели готовы заплатить огромные деньги.

Особенности профессии стеклодува

Стеклодув обычно работает в оборудованной мастерской, где помимо набора необходимого инструмента имеется специальная печь с тремя камерами для разных технологических операций:

Кусок расплавленной стеклянной массы, температура которой достигает +1090 °C, мастер кончиком трубки достает из печи и начинает процесс обработки. Для этого он выполняет разнообразные операции с заготовкой:

Существуют также стеклодувы, которые работают по иному принципу. Их еще называют лампворкерами (от английских слов lamp — «лампа, горелка» и work — «работа»). Эти мастера изготавливают небольшие предметы путем нагрева стеклянной массы над пламенем горелки, подключенной к баллону с природным газом. Лампворкеры используют миниатюрные инструменты, многие из них работают в присутствии зрителей в общественных местах.

История стеклодувного ремесла

История профессии стеклодува насчитывает около 2000 лет, хотя человечество открыло для себя стекло гораздо раньше. Еще в Древнем Египте в VI тысячелетии до нашей эры люди научились создавать стеклянные сосуды, украшения и пластины путем переплавки кремнезема в печах. Уже тогда мастера заметили, что цвет стекла можно менять путем добавления в него различных минералов. Чаще всего стекло использовали в производстве мозаики, а технологии держали в строжайшей тайне.

Только в I веке нашей эры на территории современной Сирии была изобретена первая стеклодувная трубка, которая претерпела минимальные изменения в течение последующих 20 веков. Новшество быстро распространилось по всей Римской империи, появились стеклодувные мастерские в разных ее уголках.

Но с падением Рима в V веке стеклодувное ремесло быстро пришло в упадок, а знания древних мастеров были утрачены. Его второе рождение состоялось спустя пять столетий благодаря усилиям небольшой группы художников, поселившихся на нескольких островах Венецианской лагуны. Здесь началось производство знаменитого муранского стекла, а местные стеклодувы быстро заслужили славу лучших мастеров Европы.

Чуть позже, в XIII веке начал формироваться другой всемирно известный центр художественного стекла, который и поныне находится в Богемии (на территории современной Чехии). С XVII века богемское стекло приобрело огромную популярность и стало основной причиной упадка производства в Венеции.

Бурный рост промышленности в конце XIX века оказал огромное влияние на производство стекла. Тогда же начали появляться первые промышленные линии по изготовлению бытовой стеклянной посуды (бутылок, стаканов, графинов). Но спрос на истинные произведения искусства из стекла всегда оставался высоким. Поэтому во многих странах Европы в течение последних 200 лет были созданы стекольные мануфактуры, успешно работающие и в наши дни.

Самые известные мануфактуры стеклодувного производства

Среди огромного многообразия изделий из художественного стекла сегодня особо выделяется продукция таких самых известных стеклодувных центров и мануфактур:

На портале Very Important Lot каждый посетитель имеет возможность принять участие в арт-аукционах и приобрести антикварные предметы из стекла или работы современных художников.

Источник

Видео: Потрясающие работы мастеров по выдуванию стекла — как они получают нужный цвет

Стеклодув — это человек, который занимается изготовлением стеклянных предметов при помощи специальной длинной трубки. Стекло — твердый и хрупкий материал, при расплавлении становится мягким и податливым. Так ему можно придавать различные формы и очертания, а добавив различных минералов, даже менять цветовую гамму. История этого мастерства уходит в далекое прошлое. По официальным источникам, первые стеклодувы появились около 2000 лет назад, но еще во времена Древнего Египта были мастера, которые калили стекло и делали разноцветную мозаику, однако тайну создания стекла держали в строжайшем секрете.

Сейчас, спустя много сотен лет, стеклодувы все еще работают вручную, создавая от самых простых до самых изысканных и уникальных предметов интерьера и посуду. Со временем появилось много центров изготовления стекла, такие как в городах Мурано в Италии или в Богемии в Чехии. Они до сих пор славятся красивыми и мастерски выполненными вазами, украшениями, елочными игрушками и даже целыми наборами посуды. Однако если раньше только богачи могли позволить себе стекло, а бедняки заменяли его керамикой и глиняной посудой, то в XIX веке произошла революция на рынке стекла. Было запущено массовое производство стекла — появились дешевые стаканы, бутылки и графины. От продовольствия до фармации — везде стекло нашло своего потребителя.

Посмотрите ролик, который прикреплен внизу. Там показана сложная и изнурительная работа стеклодувов, которые вынуждены трудиться в жарких и тяжелых условиях, чтобы творить прекрасное. Работа выдувания стекла всегда идет рука об руку с высокими температурами и риском обжечься, но умелые мастера не только следят за техникой безопасности, но также стремятся совершенствоваться в своем ремесле и каждый раз создавать неповторимые предметы декора. Помимо традиционных бокалов, кувшинов и ваз, стеклодувы изготовляют фигуры и статуэтки из стекла, например, лошадь, что можно заметить в видео.

В раскаленном состоянии стекло похоже на тесто, из которого можно лепить все, что только вздумается. Можно добавлять стеклянные спирали, менять форму и текстуру, вносить новые краски — даже создание самой простой вазочки становится творческим процессом, в котором можно проявить все свои таланты и креативные идеи. А нравятся ли вам стеклянные предметы интерьера и хотели бы вы посмотреть на работу стеклодувов вживую? Кстати, вы уже читали, как делается самое тонкое, но прочное стекло?

Источник

Стеклодувы видео как работают

Войти

Авторизуясь в LiveJournal с помощью стороннего сервиса вы принимаете условия Пользовательского соглашения LiveJournal

А я все-таки решил написать про стеклодувный способ.

Начну издалека. Где-то в 1996 году я делал авторское зеркало-светильник и параллельно проводил на нем эксперименты: решил украсить его рисунком, протравив рисунок плавиковой кислотой. В городе, где я жил стоял металлургический завод, на базе которого был стеклодувный цех. В этот завод так просто невозможно было попасть – только по пропускам. У меня, конечно же никаких пропусков не было. Вокруг этого завода был забор. Я не поленился, обошел его весь и нашел-таки в одном месте лазейку, куда и пролез, минуя охрану. Надо сказать, что этот цех охранялся особо, поскольку помимо прочего в нем изготавливали хрусталь. Зайдя в этот цех, первое, что я увидел: большая огненная печь (в последствии я увидел еще несколько), работающих людей, один из которых в тот момент, когда я вошел, как раз выдувал изделие. В его руках была длинная трубка, которую он просунул в открытое окошко печи вместе со стеклом на конце. Дальше он стал крутить трубку и дуть в нее какой-то специальной штукой (воздушная помпа?). Позже я узнал, что ртом как раз таки уже давно никто на производстве не выдувает стекло. В основном этим занимаются любители. В цеху было очень жарко, хотя была зима, и этот жар оставался на лицах людей, работающих у печей. Я стоял, открыв рот, поскольку раньше ничего подобного не видел. А меня никто не замечал. Зрелище, конечно, увлекательное и помню до сих пор. Еще у них было много инструментов, которыми они работали, но в тот момент все я их не разглядел. Поэтому, за подсказкой полез в книгу* 🙂

В домашних условиях поставить производственную печь, конечно же, невозможно, поэтому самым оптимальным приспособлением станет стеклодувная газовая горелка.

Помимо этого нужны будут:
Набор стеклянных стержней и трубок
Стол
Газ для газовой горелки
Кислород для той же газовой горелки
Компрессор

Инструменты, необходимые стеклодуву.

а – проволока для резки заготовок;
б – трансформатор;
в – металлический пинцет;
г – металлические щипцы;
д – победитовый нож;
е – приспособление для горячей резки трубок и стержней;
ж – ножницы;
з – металлические развертки;
и – деревянные развертки;
к – игла;
л – подставка;
м – держалка;
н – лопатка.

Прежде всего, необходимо разместить рабочий стол (его площадь должна быть не менее 120 x 70 см, а высота – 70 см) так, чтобы он был одинаково хорошо освещен со всех сторон. Крышку стола следует сверху покрыть любым огнеупорным материалом, например асбестом.

Далее на ближнем к мастеру краю стола закрепляют газовую горелку, к которой присоединяют шланги, предназначенные для подачи газа, кислорода и воздуха. Причем, вентили от них лучше всего расположить по левую сторону от стеклодува, прикрепив их к шлангам под столом.

Газовая горелка оснащена кранами, которые позволяют мастеру контролировать подачу газа, сжатого воздуха и кислорода. Так, при недостаточном количестве воздуха выходящее из горла горелки пламя приобретает ярко-желтую окраску. Такое пламя нужно лишь при обогреве уже готового изделия. Если пламя имеет чуть голубоватый цвет, это говорит о том, что воздух подается в несколько увеличенном объеме.

Бесшумный выход сильной струи пламени насыщенно-голубого цвета означает подачу кислорода.

При работе с горелкой следует соблюдать особую осторожность. Компрессор со сжатым воздухом, газовый и кислородный баллоны лучше всего установить на улице, за пределами мастерской.

Для изготовления маленьких фигурок из стекла нужно запастись бесцветными и цветными трубками и стержнями (так называемыми дротами). В качестве заготовок подойдут и стеклянные колбы с широким горлышком.

Перед выплавлением фигурки трубочки-заготовки разрезают на несколько частей с помощью победитового ножа или дисковой пилы. Более крупные по размеру заготовки разрезают, предварительно нагрев их вольфрамовой проволокой, по которой проходит электрический ток. После проведенной операции на заготовку в намеченном месте можно капнуть водой для того, чтобы она лопнула по линии разреза.

Стальной пинцет всегда должен быть у мастера под рукой. Он нужен для растягивания расплавленного стекла, формирования мелких и тонких деталей изделия, а также для проделывания небольших отверстий.

Широкие пинцеты (щипцы) с медными, латунными или графитовыми наконечниками часто используют при изготовлении фигурок из стекла, имеющих приплюснутые с двух сторон детали.

При выдувании различных изделий лишними не окажутся также и ножницы, использующиеся для резки расплавленного стекла.

Назначение разверток – разворачивать полуфабрикат в процессе окончательной отделки различных воронок, подставок при изготовлении сосудов. С их помощью формируют и разглаживают полости и края изделий.

Держатели используют, как правило, при выдувании крупных изделий из стекла.

Прежде всего, нужно научиться уверенно пользоваться стеклодувной трубкой. Для этого можно попробовать образовать на конце трубки стеклянную каплю больших размеров. При изготовлении стеклянных изделий нужно также уметь расплющивать разогретый стержень и достаточно ровно сгибать его, а также спаивать несколько стеклянных палочек в одну. И только после такой тренировки можно приступить к выдуванию задуманной фигурки или изделия.

Сначала необходимо сделать заготовку

Получение заготовки из дрота.

Для этого дрот (стеклянную колбочку) держат над пламенем и медленно растягивают до получения двух одинаковых по размерам колбочек с оттянутыми кончиками.

И только после этого начинают выдувать изделие, придавая стеклянному шару необходимую форму. При этом важно на всех этапах создания фигурки или какого-либо сосуда внимательно контролировать процесс формообразования для того, чтобы предотвратить брак. После выдувания и отделки изделие следует отжечь во избежание растрескивания.

*Работа по стеклу, изд. «Вече», Москва, 2000

Источник

Выдул черта — стал мастером. Как я работаю уличным стеклодувом

Как появляется разноцветное стекло

Добавленные в стекло окислы металлов дают изделию разный цвет. Например, окисел меди — красный, закись хрома — зеленый, селен — розово-красный, а золото — рубиновый.

Профессия стеклодува не самая массовая. А внутри профессии есть деление на разные направления и специализации.

Есть классические выдувальщики, которые работают с длинной металлической трубкой и расплавленным стеклом из печи. Есть стеклодувы-рекламщики — те, кто делает из стеклянных трубок газосветную, неоновую рекламу. Есть стеклодувы-станочники: их задача — изготовление больших стеклянных аппаратов для химических производств.

Куба. Открытие персональной выставки в г. Ольгин.

Posted by Юрий Леньшин on Sunday, February 24, 2013

Есть стеклодувы-аппаратурщики, изготавливающие приборы и аппараты для химических лабораторий. Есть стеклодувы, которые изготавливают на газовой горелке небольшую стеклянную пластику. То есть различные скульптуры из стекла.

Основной инструмент стеклодува — горелка

У стеклодувов-аппаратурщиков одно из условий разрядных норм — это умение изготовить какую-либо фигуру из стекла. Обычно почему-то делают чертей. Умеешь выдуть черта — ты стеклодув.

Я тоже с них начинал. Сперва делал их просто так, потом помещал внутри графина. А потом потихоньку взялся за другие работы — цветы, зверей, аистов.

Как я стал стеклодувом

В конце 60-х годов моя семья переехала в Таджикистан. Отец был назначен одним из руководителей азотно-тукового завода в городке Калининабад. По предложению отца пошел учиться на стеклодува в заводскую стеклодувную мастерскую. Выучиться не успел, призвали в армию.

После армии продолжил обучаться мастерству самостоятельно. Для этого из республиканской библиотеки выписал редкий, по сути, букинистический учебник С. Ф. Веселовского «Стеклодувное дело», изданный в 1952 году.

Когда в Таджикистане вспыхнула гражданская война, я с женой и детьми вернулся в Калининград. Я стал сотрудничать с разными химическими лабораториями, сделал огромное количество стеклянной аппаратуры. А когда они закрылись, перешел на «художественное стекло».

Я знаю, как рождается волшебство

Почему я работаю на улице

На улице работаю, чтобы показать людям стеклодувное искусство. Это что-то вроде спектакля, когда шумит горелка и буквально на глазах получается маленький шедевр, законченная фигура или композиция. Людей от этого зрелища не оторвать.

Однажды маленький мальчик попросил сделать ему котопса. Я не знал, кто это. Он объяснил, что это персонаж его любимого мультфильма. Со слов мальчишки я сделал этого котопса. Надо было видеть восхищенные глаза ребенка!

Дети часто просят сделать их любимых мультипликационных героев

В другой раз иностранный турист подошел ко мне со словами: «А вы можете меня чем-нибудь удивить?» Я изготовил на скорость необычную мышку за 3 минуты 25 секунд. Он был в полном восторге и дал мне какие-то огромные по тем временам деньги. Я их ему вернул со словами: «Это того не стоит». Но он все равно настоял, чтобы я взял хотя бы половину.

Во время самоизоляции я сделал коллекцию, которую назвал «Моя Пандемия»: стеклянные кубки со скульптурами бога Гермеса, петушка, Петрушки, бригантины, ангела, рыбки.

В середине «нулевых» в Москве на передаче «Поле чудес» я в студии выдувал стеклянный герб России. А потом Якубович прилетел в Калининград и попросил меня прямо на площади изготовить ему самогонный аппарат.

Дело нехитрое: за свою работу на предприятиях МинХимПрома СССР, я много таких затейливых аппаратов сделал. Даже написал на аппарате раскаленным стеклом «Якубовичу».

Про будущее профессии

Ученики, к сожалению, остались в СССР, когда государство давало возможность обучать такому ремеслу. Сейчас это практически невозможно. Тому есть две причины. Стеклодувному делу надо учиться долго — не меньше 5-7 лет. Поэтому к концу курса в лучшем случае остается процентов пять от тех, кто начинал.

А еще это достаточно дорого: 30-35 тысяч рублей в месяц надо на одного ученика, причем только на газ и другие расходные материалы.Тем более что долгое и дорогое обучение не гарантирует того, что полученные навыки пригодятся. Ведь наш заработок, как у любых других художников, нестабильный и зависит от того, куда и как получится сбывать свою продукцию.

Одна надежда: тот, кто хочет чего-то добиться в нашем деле и проявит упорство, сможет и сам стать мастером-стеклодувом. Мне ведь это удалось.

Текст: Сергей Пономарев
Фото и видео из личного архива Юрия Леньшина

Источник

Стеклодувное дело

Художественная обработка и резка стекла

Как уже говорилось выше, для изготовления художественного стекла применяются те же ингредиенты, что и для обычного. Но вот техника его обработки и изготовления разительно отличается.

Художественная обработка стекла позволяет создавать из этого универсального материала настоящие шедевры. Могут обрабатываться как заготовки, так и уже готовые изделия.

Есть несколько наиболее популярных методов художественной обработки стекла:

Это основные способы обработки стекла для художественных нужд.

Применение ремесла

В прошлые годы труд стеклодувов применялся на промышленных предприятиях, например, в фармацевтике, где нужно было запаивать ампулы с лекарством. Теперь многие промышленные процессы полностью автоматизированы, а стеклодувы в первую очередь нужны там, где делается ставка на нестандартность.

Стеклодувы могут специализироваться на разных изделиях, однако, это всегда ручная работа.

Стеклодувы-выдувальщики создают с помощью выдувной трубки и газовой горелки елочные игрушки, неоновые лампы. Такие специалисты до сих пор весьма востребованы.

Стеклодувы-аппаратурщики создают стеклянные приборы для лабораторий, фармацевтических фирм и т.п.

Стеклодувы-художники – эксклюзивные произведения: рюмки, сувениры, вазы.

Стать творцом

– Сколько в России вас, мастеров-стеклодувов, осталось?

Первая открытая мастерская. «ТВОйРИМ» объединит омских мастеров

– Как вы пришли в профессию?

– С детства любил что-то делать руками: лепил из пластилина, строил авиамодели, занимался слесарным делом. Но отправной точкой послужил момент в жизни, когда я работал на мебельной фабрике.

Как-то меня спросили, могу ли я сделать макет дивана. Я сделал – получилось хорошо, да ещё и прибыльно. Как оказалось, сувениры пользуются спросом, поэтому следующей моей поделкой оказались «волшебные» шары, внутри которых находятся какие-то статичные композиции или фигурки с хлопьями конфетти, блёсток, «снега», и, когда шар тряхнёшь, возникает иллюзия снего пада. Вот такие сказочные, позитивные игрушки. Увидел такой шар в одном из зарубежных фильмов и загорелся сделать похожий. Для серийного производства нужны были стеклянные шары – пришлось заказывать у стеклодува.

Максима с детства тянуло к творчеству. Фото: Из личного архива

Но мастера стекольного дела не вечны – они уходят на пенсию, поэтому однажды я остался без поставщика, сам пошёл в ученики к заводскому стеклодуву. Увлёкся так, что стеклодувное дело стало моей жизнью.

Моя профессия — художник по стеклу

Моя профессия называется художник по стеклу.

2. В чем заключается Ваша работа и какие у Вас обязанности?

Моя работа творческая. В основном она, конечно, заключается в росписи стекол. Это и зеркала, и стекла для полок, и небольшие стеклянные сувениры.

В мои обязанности входит обсуждение заказа с клиентом и непосредственное его изготовление. Я могу предложить клиенту уже готовые эскизы, что-то посоветовать, посчитать приблизительную стоимость заказа.

3. Какое образование необходимо, чтобы получить Вашу должность?

Что бы получить эту должность я заканчивала художественную школу. Скорее всего, мне помогло то, что после её окончания я не бросила рисовать и развивала это умение. Когда столкнулась с росписью стекла, то сначала, конечно, всё приходилось узнавать с помощью проб и ошибок.

4.Опишите свой рабочий день.

Мой рабочий день начинается в 9. Заканчивается он тогда, когда вся работа выполнена. Это может случиться к двум часам дня, а может затянуться до восьми вечера. Если много срочных заказов, я — тот человек, который уходит с рабочего места последним.

5. Насколько комфортны условия Вашего труда (целый день на улице, или в офисе с чашечкой кофе)?

Условия труда комфортны. Единственная проблема — запах краски. Но она решается, если открыть окна в офисе. Я могу отвлечься, выпить кофе, поговорить с менеджерами. Я не работаю в цехе, как изготовители мебели, при небольшом размере заказа, я могу взять его домой и закончить в более удобной для меня обстановке.

6. Что Вам больше всего нравится в своем деле?

Больше всего мне нравится то, что это творческая работа. Я могу фантазировать, придумывать что-то новое. И то, что моя работа не требует офисного костюма )

7. Что Вам больше всего не нравится в своем деле?

Больше всего не нравятся клиенты, которые не знают чего хотят. Те, которые требуют переделки уже согласованного и полностью готового заказа.

8. Если не секрет, Ваш уровень зарплаты (достаточно написать устраивает или нет)?

Зарплата вполне устраивает. Пока я делаю скидку на то, что наша фирма недавно открылась и заказов не так много, как мне бы хотелось. Но всегда существует возможность подработки.

9. Опишите Ваш коллектив, какие люди работают вместе с Вами?

Коллектив нашей фирмы небольшой. Со мной работают те люди, которых я знаю уже много лет и могу назвать друзьями. Это помогает в работе. Все сотрудники — творческие, молодые, с активной жизненной позицией. С такими людьми приятно и работать, и отдыхать.

10. Какие человеческие качества по Вашему мнению наиболее важны в вашем деле?

В моей работе важно быть открытым для новых идей, не бояться пробовать что-то новое, быть коммуникабельным, активным. Так же важно такое качество как ответственность

Клиенты это очень ценят.

11. Работа дает мне дополнительные возможности(тут все что дает вам работа кроме денег, от самовыражения и общения с интересными людьми до возможности побывать в различных странах).

Моя работа дает мне общение с новыми людьми, самовыражение в творчестве, возможность заниматься любимым делом с людьми, которые мне нравятся. Она дает мне признание моего умения, радость от того, что людям нравятся результаты моей работы.

12. У Вас есть возможность оценить по пятибалльной шкале свою работу, какую оценку Вы бы поставили?

По пятибалльной шкале я бы поставила оценку 5. Моя работа интересна и увлекательна.

13. Почему Вы выбрали такую работу?

Я всегда хотела заниматься тем, что мне нравится, доставлять людям радость. Моя работа совмещает в себе это. Я люблю рисовать, у меня это получается, людям нравятся результаты моей работы.

14. Что по Вашему мы не включили в план и чем бы Вы еще хотели с нами поделиться?

В план включено все, чем бы я хотела поделиться о своей работе. Спасибо за эту возможность.

15. Ваша страничка в соц сетях.

История художественного стекла

Следует отметить, что изначально стекло как раз использовали только для декора и украшений. Это был слишком редкий и дорогостоящий материал, технология изготовления которого держалась в строжайшем секрете. Поэтому позволить себе носить бусы или серьги из стекла могли только очень богатые люди.

Первые мастерские по изготовлению художественного стекла появились еще во времена Киевской Руси. Мастера изготавливали бусы, браслеты и кольца, а также смальту для мозаик.

Спустя какое-то время удалось перенять опыт от лучших специалистов Европы, например, наши мастера научились делать гравировку и гнутую технику.

Производство энергоэффективного стекла в России

Сегодня рынок флоат-стекла в России представлен шестью основными игроками, включая завод «Пилкингтон Гласс», который открылся в Раменском районе Московской области в феврале 2006-го. На тот момент завод выпускал только прозрачное стекло, а его мощность составляла всего 240 тысяч тонн стекла в год.

Сегодня производительность заводской печи Pilkington составляет 820 тонн стекла в сутки или 300 тыс. тонн в год! Ассортимент выпускаемой продукции самый широкий.

За счет запуска в 2014-м году суперсовременного коатера – линии по производству стекла с магнетронным напылением серебра – линейка продукции пополнилась уникальными Optitherm, Suncool, Suncool- R и Lifeglass.

За прошедшие годы производительность линии увеличилась в 2,5 раза, и сегодня для архитектурного и оконного рынка предприятие выпускает 10 млн кв. м стекла с покрытием.

В этом году завод отмечает свое 13-летие. Продукция предприятия Pilkington Glass Russia, которое сегодня является составной частью большого «стекольного» холдинга SPGlass и поставляется в 43 региона России.

Продукция также экспортируется в 29 стран мира, включая Гондурас и Мексику, Объединенные Арабские Эмираты и Катар, Индию и Австралию. В активе компании Pilkington Glass Russia более 4 000 крупных архитектурных объектов по всему миру.

Думается, на этом история стекла не заканчивается. Специалисты уже работают над новыми брендами, которые нас удивят уже в ближайшем будущем.

Особенности профессии

Как указывает название профессии, стеклодув выдувает стекло через специальную трубку, создавая всевозможные полые предметы: посуду, шары и пр.

Однако этим ремесло стеклодува не исчерпывается, о чём свидетельствует большое количество инструментов, которыми он пользуется для формирования изделия: ножницы разных форм, щипцы, гладилка, сошки, металлический косарик.

Стекло плавят в стекловаренной печи или с помощью газовой горелки. Техники выдувания могут применяться разные.

Ручное выдувание в формы позволяет создавать изделия, схожие одно с другим. Например, лабораторные колбы. Стеклодув набирает на кончик стеклодувной трубки расплавленное стекло, выдувает пузырь и начинает формовать его, постоянно вращая трубочку и формует стекло в деревянных или металлических формах.

Свободное выдувание заключается в свободном формовании изделия. Стеклянные предметы, выполненные путём свободного выдувания, называют также гутным стеклом (иногда называют гутенским, от немецкого hutte — гута, стеклодувная мастерская). Через труббку выдувается расплавленный шар. Его подправляют деревянными брусками, щипцами. То, что получилось, снимают с трубки и помещают на железный стержень (“понтий” ) и продолжают обработку. При необходимости мастер раскрывает верх или раскатывают нижнюю часть, вытягивает, гнёт, режет вязкое стекло с помощью специальных инструментов.

Нет двух совершенно одинаковых предметов, выполненных таким образом. Для них характерны тонкие стенки и прозрачность.

Прессовыдувание. Будущее изделие сначала формуют в пресс-форме, а затем в горячем виде — воздухом. Изделия получаются более толстостенными, менее прозрачными. Но этот способ позволяет создать на них рельефные украшения.

Итак, изделие сформировано.

Дальше – отжиг. Так называют нагревание до 530–580°С с последующим медленным охлаждением. При быстром и неравномерном охлаждении после формования в стекле возникают остаточные напряжения, которые со временем приведут к тому, что изделие разрушится само собой, без видимых причин. Отжиг позволяет уменьшить эти остаточные напряжения и сделать стекло долговечным.

Как говорят сами стеклодувы, стекло – это живая субстанция. И только мастерство может сделать его послушным.

Энергосберегающее стекло

Требования к стеклу в наше время повысились. Теперь оно должно не только пропускать свет, но и защищать от холода зимой и жары – летом. То есть стекло последних поколений превратилось в энергоэффективный продукт.

Традиционно, для того, чтобы стекло стало энергосберегающим, на него наносят один тонкий слой серебра. С ним стекло прекрасно сохраняет тепло в помещении, но солнце ему не помеха – летом в доме будет жарко и душно.

Эффективно борются с солнечными лучами мультифункциональные стёкла. На них наносят более толстый слой серебра, который, словно зеркало, отражает инфракрасный свет. С такими стеклами в доме будет тепло зимой и нежарко летом.

Но и у мультифункциональных стёкол есть недостаток – пониженная светопрозрачность: чем толще серебряный слой, тем хуже стекло пропускает свет.

Ультрасовременное покрытие Double Silver содержит не один толстый, а два тонких слоя серебра. Их дополняют еще два десятка слоев из различных металлов с антиотражающими и просветляющими функциями.

Представьте только! Толщина инновационного покрытия стекла Double Silver – от 80 до 100 нанометров, то есть в 1000 раз тоньше листа бумаги – оно совершенно не заметно человеческому глазу.

В этом главная особенность стекла Double Silver: обладая энергосберегающими и солнцезащитными свойствами, оно пропускает столько же света, сколько и обычные стекло.

Магнетронная установка для нанесения энергоэффективных покрытий на заводе Pilkington Glass в Московской области

Только руками

Светлана Казанцева, «АиФ в Омске»: Максим, профессия стеклодува насчитывает многие сотни лет, но сейчас она считается вымирающей. Идёт ли молодёжь в стеклодувы?

Максим Орлов: Молодёжь охотно приходит на мастер-классы, но мало кто изъявляет желание заниматься стеклом профессионально. Этим нужно жить, ежедневно посвящать себя этому ремеслу. Увлечение требует большого вложения сил, времени и денег. Сырьё, то есть цветное стекло, приобретается на собственные средства… А современная молодёжь больше интересуется интернет-технологиями и банковским делом – это перспективнее и выгоднее, чем достижение мастерства в ремесле. Да и руками сейчас работать не хотят. Даже резьба по дереву более популярна, чем выдувание изделий из стекла.

Такую красоту создаёт мастер. Фото: Из личного архива

Стекло – очень хрупкий материал, требующий крайне бережного обращения, а также терпения и усидчивости со стороны человека. Да и в профессии стеклодува мало что изменилось. Изготовление изделия – только вручную, с помощью трубки и собственных лёгких. Из современного оборудования на определённых этапах в помощь есть газовая горелка, печь и шлифовальный станок.

– Лёгкие страдают от жары?

– Конечно, страдают. Профессия вредная и опасная, так как часто бывают ожоги кожи и глаз, порезы, высокая температура, шумы. Особая опасность – это присадки, в частности мышьяк, испарения которого сказываются на здоровье. Следует обязательно соблюдать технику безопасности.

Стеклодув Юрий Чеглаков: «Из стекла можно сделать абсолютно всё!»

Мои коллеги, работающие на печах, – мощные, с накачанными мышцами, внешне напоминают бодибилдеров. И неудивительно: стекло само по себе тяжёлое, трубка тоже, нагнетать воздух в неё нужно непрерывно. Для сравнения: за один выдох стеклодув способен надуть большой воздушный шар. Это годы тренировок. Умение приходит с опытом.

Я занимаюсь стеклодувным делом почти 20 лет, но потолка в профессии не достиг, постоянно нахожу что-то новое, самосовершенствуюсь. К примеру, для выполнения каких-то изделий сначала нужно сделать инструмент или отлить форму. На это зачастую уходит гораздо больше времени, чем на само изделие.

На мастер-классы многие приходят с удовольствием. Фото: Из личного архива

– Можно ли стеклодувному делу научиться по книгам?

– Сейчас только так и получается учиться. Мне в своё время мастер показал азы ремесла, остальному учился по книгам, обменивался опытом с коллегами. Только через пять лет работы стало получаться то, что мне нужно. Но за это время очень много стекла было испорчено. К примеру, чтобы выдуть простой, но качественный шар, нужно учиться три года. Зато сейчас шар получается за три минуты.

На изготовление сложной модели с кучей мелких деталей может уйти несколько недель – нужно не только выдуть элементы, но и проследить, чтобы они не были острыми и травмоопас ными, а потом собрать в единую композицию.

Кто изобрел стекло?

Точно неизвестно, кто и когда научился изготавливать стекло, но судя по археологическим источникам, его использовали еще в Месопотамии и Древнем Египте.

Стеклянные изделия – методом выдувания – по легенде, впервые научились делать в Сирии, произошло это в первом столетии до нашей эры. Именно там для такой операции была придумана стеклодувная трубка.

Чуть позднее, в Древнем Риме, изобрели технологию изготовления плоского стекла – стекольную массу выливали на плоскую каменную поверхность, и та после охлаждения превращалась в тусклое, неровное – но стекло!

В средние века в Европе стекло стали изготавливать с помощью так называемого краун-метода. Сначала выдувался большой пузырь, который после интенсивного вращения на специальной трубке-понтии превращался в круглый плоский диск. Из него-то и вырезали куски стекла нужной формы.

9.2 Оборудование мастерской

Помещение, где размещается стеклодувная
мастерская, должно быть просторным, светлым и высоким (не менее 3—3,5 м).
Чтобы освещение не давало бликов и глаза работающего меньше уставали,
освещение мастерской должно быть рассеянным, не дающим теней (не
направленным). Пол мастерской лучше всего покрыть мягким, но не горючим
материалом, например линолеумом или хлорвиниловыми плитками.
Приточно-вытяжная вентиляция мастерской должна обеспечивать расчетную
кратность обмена воздуха при условии снижения уровня шума.

Для этого над каждым столом устанавливают вытяжные зонты,
соединенные общим вытяжным каналом. Основным рабочим местом стеклодува
является его стол. Высота стола 800…850 мм. Длина и ширина крышки 1500×800
мм ( 168).

Кроме рабочей мастерской необходимо иметь дополнительные
помещения, где находятся компрессор, сырье и баллоны с кислородом (каждое
помещение изолировано друг от дру- ва) К горелке обычно подводят горючий газ,
воздух и кислород. Газ используют от городской сети. Однако можно
пользоваться и баллонным газом (пропаном). Газовые баллоны и баллоны с
кислородом устанавливают снаружи здания в металлической запирающейся булке
(раздельно).

Горючий газ и кислород через редуктор по металлическим
трубам транспортируются к мастерской под собственным давлением. Горючий газ,
воздух и кислород подаются к рабочему месту путем соединения металлических
труб, штуцера резиново-тканевыми шлангами высокого давления. Трубы,
подводящие к столу горючий газ и кислород, окрашиваются соответственно: газ —
в желтый, кислород —в голубой.

Компрессор должен обеспечить избыточное давление 0,2…0,3
МПа. Давление кислорода регулируют редуктором. При работе с кислородом
компрессор необходимо оборудовать масляными фильтрами-уловителями, так как
кислород с маслом образуют взрывоопасную смесь ( 169).

Стеклодувные горелки бывают стационарными и ручными.
Ручные применяют для изготовления крупноформатных приборов из стекла. Для
изготовления художественных изделий применяют стационарные двух-, трехкрано-
вые и многокрановые горелки ( 170).

Краны, находящиеся на патрубках, позволяют менять
соотношение горючего газа, воздуха и кислорода в горючей смеси. Непосредственные
измерения расхода газа, воздуха и кислорода специальными измерительными
приборами (расходомерами) показывают, что обычно соотношение — газ : воздух :
кислород составляет 1: (8…9): : (0.5…1).

При обработке изделия в пламени горелки его помещают в
зону полного сгорания (наиболее высокая температура). Нормальное пламя для
работы со стеклом должно иметь сине-фиолетовый оттенок с хорошо заметной
голу- бовато-зелепой сердцевиной. При недостатке воздуха пламя приобретает
желтый цвет за счет появления несго- ревших частиц восстановленного углерода.
При очень слабой подаче воздуха пламя делается коптящим. При разогревании
стекла пламя также приобретает желтый цвет, но по другой причине — это
светятся пары натрия, содержащегося в стекле. Низкотемпературные виды пламени
(желтое, коптящее) применяются главным образом для вспомогательных операций
(обогрев и др.).

СОДЕРЖАНИЕ КНИГИ: Выполнение художественных изделий из стекла

Немецкое стеклодувное искусство берет начало от
венецианских ремесленников, организовавших в средние века в Германии первые стекольные
мастерские.

Эти приборы изготавливают в стеклодувных мастерских
по чертежам, имеющимся в практических руководствах по…

Владельцы латифундий заводили на вилле ремесленные мастерские:
керамические, ткацкие, деревообделочные, стеклодувные.

ВЕРОНЕЗЕ И ЕГО МАСТЕРСКАЯ Несение креста.
ТИНТОРЕТТО Сусанна и старцы.
ШАРДЕН ЖАН БАТИСТ СИМЕОН Стеклодув (Портрет художника Жозефа Аве…

Преобладающими все же были мастерские свободных
ремесленников, где рабский
изготовления дутого стекла, на основе которого развилось стеклодувное
ремесло.

…в ремесленных мастерских, нередко в условиях,
опасных для жизни и здоровья: при
предприятиях с применением ядовитых веществ, в стеклодувном
производстве.

Образование

На данный момент наше государство может предложить огромное количество учебных заведений I-II уровня аккредитации, которые подготавливают специалистов по специальности отдельщика и резчика стекла. В зависимости от личностных требований, например, удаленности от дома, будущий студент может выбрать заведение, где будет учиться и постигать данную профессию. Поступить в такое заведение могут выпускники не только 11 классов, но и 9. От того, имеет абитуриент полное среднее образование или базовое, зависит срок обучения данной специальности. СПО, приобретаемое на базе учебных заведений I-II уровня аккредитации, позволит получить 3 разряд в профессии отдельщика и резчика стекла.

Выпускники профессионально-технических училищ будут уметь:

В профессионально-технических учебных заведениях для такой специальности, как отдельщик и резчик стекла, есть ряд изучаемых предметов. Колледж может предложить:

Изготовление современного художественного стекла

Сегодня художественное стекло очень редко изготавливается вручную – чаще всего оно выпускается в промышленных объемах.

Современное декоративное стекло служит для изготовления таких заготовок:

Художественное стекло, прежде чем оказаться в качестве готового украшения на вашей шее или на предмете одежды, проходит длинный и трудный путь.

Первый этап – это варка стекла. Он проходит обычно так же, как и варка обычного стекла, но дополнительно еще применяются разные дополнительные компоненты, чтобы придать стеклу отдельные характеристики: цвет, матовость, преломление и т.п.

Следующий этап – это выдувание и формирование стекла. С помощью выдувания из вязкой массы создаются шары, вазы и бокалы, а также другие элементы, имеющие круглую форму.

Для выдувания изделий круглой формы используется специальный инструмент – стеклодувная трубка. Она представляет собой трубку, обшитую деревом, с латунным мундштуком. Стеклодув набирает ею немного стеклянной массы и выдувает изделие нужной величины и формы. Готовую заготовку отрезают с помощью металлических ножниц.

Следует отметить, что профессия стеклодува – очень древняя, но и тяжелая физически. Для нее подходят только сильные люди со здоровыми легкими.

Следующий этап создания изделий из художественного стекла – это формовка. Для ТОО, чтобы нанести узоры или тиснение, используют специальное устройство, похожее на пинцет. После придавания формы изделие отправляют в печь для обжига. Место отсечения шара, вазы или другого изделия от трубки потом выравнивают с помощью шлифовки.

Оплата труда

Важные качества

Профессия стеклодува немыслима без способности к кропотливому труду. Необходимы глазомер, хорошая координация движений, художественный вкус, креативность и так называемое чувство расплавленного стекла. Также нужна физическая выносливость. Проблемы сердечнососудистой системы, гипертония, болезни легких, астма, высокая степень близорукости – это противопоказания к работе стеклодува.

Знания и навыки

Стеклодув должен знать свойства стекломассы, понимать технологию производства стекла, устройство выдувной трубки, уметь пользоваться ею и другими инструментами. Он должен владеть способами выдувания, уметь дозировать стекломассу. Многие навыки приходят только с опытом. Например, умение по виду пламени горелки определять, достаточна ли температура для расплавления стекла.

Близость к огню и раскалённому стеклу вынуждает быть особенно собранным, тщательно соблюдать технику безопасности. И всё же мелкие не редки. Например, при выдувании ёлочного шарика раскалённый стеклянный пузырь может лопнуть, и тогда стекло разбрызгивается и попадает на руки, оставляя мелкие ожоги. Работа стеклодува относится к разряду вредных: целый день на ногах, в мастерской обычно жарко, а зачастую – сильный шум вытяжки. Стекло становится податливым, когда накалено до 1300 оС. Кварцевое стекло требует ещё большего нагрева – 2000 оС.

В мастерской может использоваться стекловаренная печь и печь для отжига, которые излучают жар. В большом цеху печей может быть несколько. Но и газовая горелка серьёзно нагревает воздух. К тому же мастеру приходится целый день смотреть на её пламя. А сам процесс выдувания связан с напряжением лёгких. Например, стеклодув на фабрике ёлочных игрушек может выдувать до 250 шаров за смену.

В производстве стекла основными компонентами являются: кварцевый песок, сода, известняк и доломит, а также различные добавки, в числе которых и мышьяк.

При варке стекла мышьяк испаряется, и это дополнительный фактор риска, несмотря на обязательную вытяжку. Поэтому стеклодув имеет право на досрочную пенсию, хотя многие мастера не спешат уходить.

Применение художественного стекла

Художественное стекло сегодня находит широкое применение. Невозможно представить себе дом без элементов декора, изготовленных из этого красивейшего материала.

Художественное стекло применяется:

Стекло представляет собой уникальный материал, который можно обрабатывать самыми разными способами и получать красивые, завораживающие взгляд вещи. Преломление света в стекле – это одна из основных его особенностей.

Создание граней и гравировки дает возможность сделать это преломление по-настоящему чарующим.

Художественное стекло может иметь также разные цвета. Качество стекла определяется качеством и глубиной цвета – на нем не должно быть наплывов, разводов, пятен.

Еще один из критериев качества стекла – это равномерность по всей толщине, отсутствие пузырьков и другого брака. Неровная гравировка, кривые грани, неотшлифованные сколы, неровная форма изделия – все это некачественные заготовки, которые не должны попасть к потребителю.

Изготовление художественного стекла – это целое искусство. Для этого привлекаются не только новые технологии

Важно также проявить фантазию, разработать дизайн будущего изделия, ведь от этого напрямую зависит его успех на рынке

На выставке «Мир стекла» вы сможете ознакомиться с новыми видами художественного стекла, свежими дизайнерскими решениями. Это уникальное мероприятие, которое собирает специалистов отрасли со всего мира.

Промышленные виды стекла, оконные, огнеупорные, художественные – все это будет представлено в ЦВК «Экспоцентр» в июне этого года.

Выставка дает возможность не только ознакомиться с передовыми технологиями, но и найти новые рынки сбыта для своей продукции, наладить партнерские отношения с поставщиками сырья и оборудования.

Выставка «Мир стекла» за всю свою историю собрала представителей более чем двадцати стран со всего мира. Это уникальная возможность узнать новое и перенять опыт ведущих компаний мира.

Выдул черта — стал мастером. Как я работаю уличным стеклодувом

Есть стеклодувы-аппаратурщики, изготавливающие приборы и аппараты для химических лабораторий. Есть стеклодувы, которые изготавливают на газовой горелке небольшую стеклянную пластику. То есть различные скульптуры из стекла.

Температура пламени горелки достигает 2000 градусов

Основной инструмент стеклодува — горелка

У стеклодувов-аппаратурщиков одно из условий разрядных норм — это умение изготовить какую-либо фигуру из стекла. Обычно почему-то делают чертей. Умеешь выдуть черта — ты стеклодув.

Я тоже с них начинал. Сперва делал их просто так, потом помещал внутри графина. А потом потихоньку взялся за другие работы — цветы, зверей, аистов.

Обычно почему-то делают чертей. Умеешь выдуть черта — ты стеклодув, не можешь — увы

Стеклодувы обычно начинают с чертей, а заканчивают ангелами

Как я стал стеклодувом

В конце 60-х годов моя семья переехала в Таджикистан. Отец был назначен одним из руководителей азотно-тукового завода в городке Калининабад. По предложению отца пошел учиться на стеклодува в заводскую стеклодувную мастерскую. Выучиться не успел, призвали в армию.

После армии продолжил обучаться мастерству самостоятельно. Для этого из республиканской библиотеки выписал редкий, по сути, букинистический учебник С. Ф. Веселовского «Стеклодувное дело», изданный в 1952 году.

За день, бывало, во время обучения разбивал по ведру стекла

Когда в Таджикистане вспыхнула гражданская война, я с женой и детьми вернулся в Калининград. Я стал сотрудничать с разными химическими лабораториями, сделал огромное количество стеклянной аппаратуры. А когда они закрылись, перешел на «художественное стекло».

Я знаю, как рождается волшебство

Почему я работаю на улице

На улице работаю, чтобы показать людям стеклодувное искусство. Это что-то вроде спектакля, когда шумит горелка и буквально на глазах получается маленький шедевр, законченная фигура или композиция. Людей от этого зрелища не оторвать.

Однажды маленький мальчик попросил сделать ему котопса. Я не знал, кто это. Он объяснил, что это персонаж его любимого мультфильма. Со слов мальчишки я сделал этого котопса. Надо было видеть восхищенные глаза ребенка!

Дети часто просят сделать их любимых мультипликационных героев

В другой раз иностранный турист подошел ко мне со словами: «А вы можете меня чем-нибудь удивить?» Я изготовил на скорость необычную мышку за 3 минуты 25 секунд. Он был в полном восторге и дал мне какие-то огромные по тем временам деньги. Я их ему вернул со словами: «Это того не стоит». Но он все равно настоял, чтобы я взял хотя бы половину.

Обучение мастерству стеклодува стоит 30-35 тысяч рублей в месяц

Во время самоизоляции я сделал коллекцию, которую назвал «Моя Пандемия» стеклянные кубки со скульптурами бога Гермеса, петушка, Петрушки, бригантины, ангела, рыбки.

В середине «нулевых» в Москве на передаче «Поле чудес» я в студии выдувал стеклянный герб России. А потом Якубович прилетел в Калининград и попросил меня прямо на площади изготовить ему самогонный аппарат.

Дело нехитрое: за свою работу на предприятиях МинХимПрома СССР, я много таких затейливых аппаратов сделал. Даже написал на аппарате раскаленным стеклом «Якубовичу».

Образцы моего «художественного стекла»

Про будущее профессии

Ученики, к сожалению, остались в СССР, когда государство давало возможность обучать такому ремеслу. Сейчас это практически невозможно. Тому есть две причины. Стеклодувному делу надо учиться долго — не меньше 5-7 лет. Поэтому к концу курса в лучшем случае остается процентов пять от тех, кто начинал.

А еще это достаточно дорого: 30-35 тысяч рублей в месяц надо на одного ученика, причем только на газ и другие расходные материалы.Тем более что долгое и дорогое обучение не гарантирует того, что полученные навыки пригодятся. Ведь наш заработок, как у любых других художников, нестабильный и зависит от того, куда и как получится сбывать свою продукцию.

Одна надежда: тот, кто хочет чего-то добиться в нашем деле и проявит упорство, сможет и сам стать мастером-стеклодувом. Мне ведь это удалось.

Текст: Сергей Пономарев

Фото и видео из личного архива Юрия Леньшина

Источник