Стопорная шайба как устанавливать
Cтопорная шайба, зачем и почему?
Стопорные шайбы — это элементы крепежа, которые предназначены для того, что-бы обеспечить надежность резьбовых соединений и их устойчивость к ослаблению под влиянием различных факторов.
Их использование позволяет не допускать ослабления соединения и само откручивание.
Конструктивные элементы стопорных шайб
В отличие от шайб обычных, стопорные имеют в своей конструкции такие элементы, как насечки, зубья и лапки, а также разрезы.
Основным материалом изготовления стопорных шайб является пружинная сталь, но иногда используется и бронза.
По сути дела, практически любую шайбу, которая не является плоской, можно отнести к разряду стопорных.
В каких случаях используются стопорные шайбы?
Стопорные шайбы всегда используются в тех резьбовых соединениях, которые находятся под большими нагрузками и испытывают на себе влияние вибраций.
Кроме того, их нередко применяют просто в качестве страховки от самовывинчивания даже тогда, когда его вероятность, исходя из нормальных условий эксплуатации изделия, невысока.
Разновидности стопорных шайб
Все стопорные шайбы подразделяются на несколько основных разновидностей:
Среди них наиболее широко распространены гроверные шайбы.
Они представляют собой кольца, имеющие надрезы, сделанные таким образом, чтобы их концы находи-лись в различных плоскостях.
Поскольку шайбы-гроверы изготавливаются из подпружиненной стали, то после установки они подвергаются упругой деформации, благодаря которой и предотвращают самопроизвольное развинчивание резьбовых соединений.
Все гроверные шайбы имеют квадратное поперечное сечение и могут изготавливаться как с антикоррозионным покрытием, так и без него.
Зубчатые стопорные шайбы могут иметь как плоскую, так коническую форму, а их зубцы, в зависимости от разновидности этого крепежа, бывают как внешними, так и внутренними.
Они подразделяются на три типа: A, J, V. Как нетрудно догадаться из самого названия, тарельчатые стопорные шайбы имеют форму тарелок, а на осталь-ных наличествуют насечки, рифления, лапки и выступы.
Стандарты стопорных шайб
В России все стопорные шайбы выпускаются в соответствии с ГОСТ 13463-77, со-гласно которому для их изготовления должна использоваться сталь, твердость кото-рой лежит в пределах от 41.5 до 49.5 HRB.
В тех случаях, когда для этой цели приме-няется бронза, этому показателю надлежит быть в два раза выше. Кромки срезов гро-веров должны быть заостренными, а на поверхностях стопорных шайб других типов не должно быть заусенец, трещин, признаков коррозии и окалины.
Проверка качества этих крепежных изделий проводится согласно ГОСТ 17769-83.
В ходе этого процесса из каждой изготовленной партии отбирается несколько изделий для того, чтобы проверить их внешний вид, размеры, качество покрытия (если таковое имеется), вязкость, твердость и пружинистость.
Монтаж и демонтаж стопорных шайб
Для того чтобы установить стопорную шайбу, ее размещают между головкой резьбового крепежного элемента (болта, винта и т. п.) и той поверхностью, в которую он ввинчивается.
При затяжке соединения она сжимается, чему препятствует ее упругость.
В итоге создается сила трения, препятствующая самораскручиванию соединения.
Поскольку прочность соединения с использованием стопорных шайб достаточно высока, то их демонтаж является более сложной задачей, чем установка.
Следует заметить, что в некоторых случаях для этого приходится использовать такие инструменты, как молоток и зубило.
Основная же задача состоит в том, чтобы немного сдвинуть этот крепежный элемент с места, в результате чего соединение ослабится, и резьбовой элемент можно будет просто выкрутить.
Еще один способ состоит в использовании съемников, предназначенных специально для «устранения» из соединений стопорных шайб и колец.
Следует, однако, иметь в виду, что их применение практически всегда ведет к повреждению этих деталей.
Как установить стопорную шайбу
Самым большим преимуществом соединения «гайка и болт» по сравнению со сварным или клепаным соединением является то, что гайки и болты могут быть разобраны при необходимости. Это преимущество, однако, является также самой большой слабостью соединения гайки и болта: непреднамеренное ослабление из-за вибрации (так называемое вибрационное ослабление инженерами) является распространенной проблемой. Это явление было значительно уменьшено благодаря разработке нескольких различных типов стопорных шайб, удобного в установке соединения.
Блокировка пружинных шайб
Шаг 1
Измерьте конкретное приложение, над которым нужно работать, как можно точнее. Определите, есть ли достаточно мест для стопорной шайбы и, если добавленная толщина стопорной шайбы препятствует любому механическому действию. Решите, будет ли полностью вращающаяся стопорная шайба (наиболее распространенная из доступных) полностью соответствовать вашим потребностям. Есть два типа свободно вращающихся стопорных шайб на выбор. Стопорные пружинные шайбы являются наиболее простыми по конструкции (они выглядят как сломанная стиральная машина) и то, что большинство людей называют «замок шайбу.» Они также обеспечивают наименьшую защиту от ослабления. Внутренние стопорные шайбы выглядят как обычные шайбы с множеством небольших выступов на одной стороне и обеспечивают более прочное удержание, чем стопорные пружинные шайбы.
Шаг 2
Шаг 3
Измерьте ширину хвостовика болта, на котором вы хотите плотное соединение. Шайба замка должна быть рассчитана таким образом, что существует очень мало места, чтобы двигаться при размещении на стержне болта. Стопорные шайбы всегда размещаются непосредственно рядом с гайкой приложения. Поэтому, если вы используете стопорную пружинную шайбу или внутреннюю стопорную шайбу, поместите ее на хвостовик болта непосредственно перед креплением гайки.
Шаг 4
Измерьте размер резьбы болта, если вы собираетесь использовать свободно вращающуюся стопорную шайбу или контргайку. Важно, чтобы они были рассчитаны с точно такой же резьбой (sae или метрической), чтобы гайка была затянута и удерживалась в соответствии с расчетом. Неверный размер резьбы устранит преимущество использования этого типа устройства.
Шаг 5
Затягивайте гайку до тех пор, пока она не будет затянута с помощью гаечного ключа или, если имеется, динамометрического гаечного ключа, установленного на желаемую настройку крутящего момента в приложении.
Что такое стопорная шайба, где используется, как установить? Какие существуют виды стопорных шайб?
Стопорная шайба, что это такое, как использовать.
К одному из видов предотвращения от самопроизвольного отворачивания болта или гайки в труднодоступных местах относятся стопорные шайбы. Видов их великое множество, но можно все объединить по принципу: одним краем самой держаться за что-то, вторым удерживать болт или гайку. Вариации всяческие: усики, отверстия, загибаемые края и прочие. К стопорным шайбам относится шайба гровера и её модификации. Примеров применения можно привести много: Стопорение гаек ступичных подшипников на грузовых автомобилях, стопорение болтов большой шестерни на дифференциале и т.д.
Кстати сам только узнал стопорные кольца для удержания подшипника тоже шайбы.
Стопорные шайбы это один из элементов крепежа, ну или один из элементов резьбового соединения.
Главное предназначение это обеспечить высокую надёжность резьбового соединения на которое могут оказывать воздействия различные нагрузки (вибрационные, нагрузки на откручивание и.т.д).
То есть стопорная шайба предотвращает саму возможность само-откручивания крепежа.
Конструктивно и по форме стопорные шайбы могут быть разными.
В отличие от обычных шайб, стопорные в своей конструкции могут иметь «лапки» насечки, различные разрезы, звёздочки и.т.п.
Материал изготовления (это как правило) пружинная сталь, но есть и иные варианты, стопорная шайба (это для примера) из цветных металлов.
Использование таких шайб широчайшее, во многих узлах бытовой техники есть такие шайбы (стиральная машина к примеру) используются в станкостроении, автомобилестроении.
То есть в тех узлах (резьбовых соединениях) где возможно само-откручивание, там устанавливаются стопорные шайбы.
Видов стопорных шайб довольно много, гроверная шайба (гровер) тоже относится к стопорным, зубчатые стопорные шайбы, тарельчатые, шайбы с насечками, с рефлением, с лапками и выступами.
Есть косые стопорные шайбы, многолапчатые и.т.п.
Так как видов стопорных шайб довольно много, то и устанавливаются они по разному.
Например гроверная шайба (стопорная) может устанавливаться под гайку болта, может под головку, может и под гайку и под головку болта.
Если болт без гайки, закручивается в «тело» материала (в котором нарезана внутренняя резьба), то вот таким образом
Если под гайкой, то всё тоже самое, но затягивается гайка.
Стопорная шайба
Встречается просто огромное количество самых различных крепежных элементов, которые применяются для существенного повышения надежности соединения. Ярким примерном можно назвать стопорные шайбы. Они изготавливаются при применении различных сплавов, форма поверхности зависит от области применения и других моментов. В большинстве случаев стопорные шайбы применяются для существенного повышения надежности резьбовых соединения, которая может снижаться при воздействии различных факторов. Примером можно назвать вибрацию, которая становится причиной раскручивания гаек и возникновения многих других проблем.
Для обеспечения длительного срока эксплуатации создаваемого крепежа следует провести правильный выбор стопорных шайб. Они классифицируются по достаточно большому количеству признаков, также есть основные параметры и размеры, указываемые в технической документации.
Основные параметры и размеры
Классическая шайба стопорная применяется в том случае, когда изделие переносит существенное механического воздействие, а также вибрацию. В технической документации можно встретить чертеж, по которому, как правило, проводится производство изделия. Основными размерами можно назвать следующие показатели:
Производство крепежного элемента проводится исключительно с учетом допусков, а также области применения.
Если рассматривать таблицы с основными размерами, то стоит учитывать, что размеры, указанные в скобках применять не рекомендуется. Теоретическую массу шайб можно встретить в приложении, она часто применяется в проведении самых различных расчетов.
Виды шайб
Часто шайба стопорная din применяется в качестве крепежного элемента, который исключает вероятность вывинчивания при нормальных условиях эксплуатации. Стоит учитывать, что существует довольно большое количество различных видов подобных изделий, классификация проводится по форме и типа применяемого материала. Примером можно назвать то, что часто используется пружинная сталь, которая характеризуется высокой упругостью. Все стопорные шайбы делятся на несколько основных групп:
Все разновидности типов стопорных шайб характеризуются своими определенными особенностями, которые должны учитываться. Примером можно назвать распространенный вариант исполнения с внутренними зубцами или гроверные. Их особенности следующие:
В большинстве случаев шайба изготавливается при применении подпружиненной стали. В процессе производства она подвергается упругой деформации, благодаря которой исключается вероятность самопроизвольного вывинчивания крепежных элементов
Практически все стопорные детали гроверного типа имеют квадратное поперечное сечение. При этом для существенного расширения области применения на поверхность может наносится антикоррозионное покрытие. Проблема большинства металлических деталей заключается именно в том, что длительное воздействие повышенной влажности становится причиной появления ржавчины, со временем она снижает эксплуатационные характеристики.
В продаже также есть разрезная шайба, которая имеет плоскую или коническую форму. При этом в зависимости от области применения зубья могут быть расположены внутри и снаружи. Эта группа делится на несколько подгрупп:
Применяется шайба стопорная с лапками в том случае, когда нужно обеспечить высокую надежность соединения. Многолапчатая поверхность входит в зацепление со специальными выемками, за счет этого исключается вероятность проворачивания крепежного элемента. Лапки могут иметь различную длину.
Технические требования
Для того чтобы создаваемый механизм или конструкция смога прослужить в течение длительного периода следует уделить внимание тому, что шайба должна быть изготовлена в соответствии с техническими требованиями. Примером можно назвать ГОСТ 11872-89 шайбы стопорные многолапчатые. Основными техническими требованиями назовем нижеприведенные моменты:
Также не стоит забывать о том, что деталь не должна иметь явных дефектов. Примером можно назвать сколы или трещины, которые существенно снижают прочность и другие эксплуатационные характеристики. Основными техническими требованиями можно также назвать размеры, который указываются на чертежах.
Методы контроля
При изготовлении изделий также рассматривается то, каким образом проводится проверка основных параметров. Были разработаны различные методы контроля, большая часть указывается в ГОСТ 18123-82. К особенностям этого момента отнесем следующее:
Выделяют довольно большое количество различных методов контроля, которые исключают вероятность выпуск продукта с явными дефектами. Примером можно назвать нижеприведенную информацию:
Тестированию подвергаются не все детали из партии, как правило только выборочно. Выпуск продукта с явными дефектами запрещается, так как они могут не обеспечить требуемую степень фиксации.
Шайбы для стопорения крепежных деталей с резьбой
Винтовые соединения на сегодняшний день получили весьма широкое распространение. Это связано с их простотой и надежностью. Однако есть существенный недостаток – гайка может раскручиваться под воздействием приложенной нагрузки или вибрацией. Именно поэтому применяется шайба стопорная с внутренними зубьями или их наружным расположения. К особенностям их применения можно отнести следующее:
Встречается также стопорная шайба с наружными зубьями, которые получили широкое распространение. Выбор подходящей детали проводится в зависимости от области использования механизма.
Шайба стопорная клиновая Infix
При производстве стопорных деталей могут применяться различные стандарты, на территории СНГ распространен ГОСТ, в других странах встречается DIN. В продаже можно встретить шайбу стопорные клиновые Infix. К их особенностям можно отнести следующие моменты:
Стоит учитывать, что при изготовлении основной части используется специальная сталь, характеризующаяся повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию окружающей среды. Кроме этого, на поверхность могут напыляться специальные вещества, за счет которых существенно повышается показатель коррозионной стойкости.
Стопорные шайбы с лапками
При создании болтовых соединений довольно часто применяются стопорные шайбы с лапками. Принцип действия довольно прост: на основной поверхности есть специальные отверстия, которые предназначены для непосредственного расположения лапки. За счет этого исключается вероятность прокручивания и смещения фиксирующего изделия. Шайба стопорная с лапками также характеризуется следующими особенностями:
При выборе шайб следует уделить внимание тому, чтобы на поверхности не было трещин, острых кромок, заусенец или ржавчины. Даже незначительные дефекты становятся причиной существенного уменьшения эксплуатационного срока. Кроме этого, при повторном сгибании и отгибании лапки не должно происходит появление трещины. Для этого применяются специальные сплавы, характеризующиеся повышенной пластичностью. При изготовлении всех изделий должны учитываться стандарты ГОСТ 11872-89.
Стопорная упорная быстросъемная шайба
В некоторых случаях нужно обеспечить быстрый демонтаж механизма. Для этого отдается предпочтение стопорной быстросъемной упорной шайбе. Она подходит для изделий цилиндрической формы, диаметр которых варьирует в пределе от 1 до 38 мм и более. При изготовлении могут применяться самые различные сплавы:
При выборе уделяется внимание достаточно большому количеству различных параметров, большая часть которых указывается в технической документации. Основными можно назвать:
Изготовление упорной быстросъемной шайбы проводится при учете стандартов, которые указываются в ГОСТ или DIN. Все требуемые параметры можно встретить в таблицах, по которым проводится выбор подходящего варианта исполнения.
Стопорная шайба star Lock
Подобный вариант исполнения считается уникальным изделием, который не имеет аналогов среди предохранительных фиксирующих элементов. Ключевыми особенностями можно назвать следующее:
У Star Lock есть довольно большое количество преимуществ:
Область применения заключается в креплении осей или валов различной формы.
Шайбы сложных форм
В продаже встречаются также шайбы сложной формы. Они характеризуются следующими особенностями:
Шайбы сложных форм, как правило, производятся для определенных механизмов и конструкций. Именно поэтому часто проводится создание изделия по индивидуальному проекту.
Контактная рифленая шайба
В специализированном магазине также встречается изделие с рифленой поверхностью. Их область применения заключается в обеспечении надежности соединения. Рифление контактной поверхности позволяет существенно повысить степень сцепления двух изделий. Ключевыми моментами назовем следующее:
Стоит учитывать, что сложная контактная поверхность становится причиной существенного увеличения стоимости шайбы.
Именно поэтому она применяется только при создании ответственных изделий, которые переносят серьезные переменные или постоянные нагрузки.
Стопорные шайбы с зубцами и насечками
Существенно повысить степень фиксации можно при применении стопорной шайбы с наружными зубцами. Ключевыми особенностями подобного варианта исполнения назовем следующее:
При выборе уделяется внимание наружному и внутреннему диаметру. Также особая технология обработки позволяет покрыть поверхность цинковым или другим составом, который существенно повысит коррозионную устойчивость.
Область применения
Стопорные кольца получили весьма широкое распространение. Это связано с тем, что винтовые крепежи встречаются в промышленности, быту, являются частью транспортных средств и других сложных механизмов. Среди особенностей применения отметим следующее:
Производством фиксирующих элементов занимается довольно большое количество различных компаний. При выборе нужно уделить внимание тому, что учитывались все стандарты, устанавливаемые в ГОСТ или DIN.
В заключение отметим, что для демонтажа фиксирующего элемента приходится проводить разбор всего механизма.
Это связано с его промежуточным расположением. Также есть быстросъемные варианты исполнения, которые не могут применяться повторно, но для снятия не нужно проводить разбор всей конструкции.
Стопорные шайбы или как закрепить болтовое соединение
Время прочтения статьи: 20 минут
Болтовые соединения получили широкое применение в строительстве, машиностроении, приборостроении, многих других отраслях. Их распространение связано с возможностью крепления большинства деталей и конструктивных элементов, простотой сборки и разборки, широкой доступностью инструмента для монтажа, унификацией и взаимозаменяемостью крепежа, другими плюсами.
Резьбовые соединения позволяют выполнять надежное крепление, рассчитанное на значительные статические нагрузки. Однако они отличаются недостаточной стойкостью к вибрационному воздействию и к знакопеременным нагрузкам. Они вызывают постепенное уменьшение усилия затяжки. В результате наблюдается самоотвинчивание крепежных элементов. Это может приводить к серьезным последствиям, включая разрушение конструкций, выход из строя механизмов, аварии.
Для предотвращения самоотвинчивания в состав болтовых соединений включаются дополнительные специальные элементы — самоконтрящиеся гайки и стопорные шайбы. Детали второго типа используются чаще всего. Для монтажа надежных соединений необходимо знать, какие разновидности стопорных шайб бывают, и в каких случаях они применяются.
Стопорение болтовых соединений
Предотвратить самопроизвольное раскручивание болтовых соединений позволяет их стопорение, которое может выполняться следующими методами:
Контрирование — самый простой способ стопорения, предусматривающий установку дополнительной гайки. Она навинчивается поверх основной и прижимает ее, предотвращая самопроизвольное отвинчивание. Основной плюс способа состоит в простоте монтажа и в отсутствии потребности в дополнительных элементах. С другой стороны, в два раза возрастает расход гаек, увеличиваются габариты узлов соединения. Увеличение числа гаек приводит к утяжелению конструкции, особенно при значительном числе резьбовых соединений.
Популярным методом стопорения является установка гроверов (пружинных шайб). Гровер — разрезное упругое кольцо, которое располагается под гайкой. При закручивании гайки пружинная шайба создает дополнительное усилие натяга, которое компенсирует вибрации и не допускает самоотвинчивания. На линии среза пружинная шайба имеет заостренные края. При затягивании они врезаются в поверхность гайки и закрепляемой детали, обеспечивая дополнительную фиксацию. Установка гровера упрощает монтаж и обеспечивает достаточно высокую надежность узлов соединения. Недостаток метода — потребность в дополнительной детали (пружинной шайбе), которую часто забывают установить, или которой может не оказаться под рукой.
Самоконтрящиеся гайки — элементы для крепежа особой формы, которые выполняют контрирование при затяжке. Есть разные типы таких крепежных деталей. Они могут контрироваться за счет переменного шага резьбы, который обеспечивает создание усилия натяга при закручивании. В других самоконтрящихся гайках применяется лепестковая насечка или полимерные кольца, которая создают трение в зоне соединения и фиксируют крепеж. Также гайка может объединяться в один узел с шайбой с рифленой поверхностью. Плюс использования самоконтрящихся гаек — простота монтажа. К недостаткам можно отнести усложненную конструкцию.
Метод шплинтования предполагает монтаж шплинта, пропускаемого через совмещенные отверстия в стержне болта и в теле гайки. Главный плюс — высокая надежность фиксации. Недостаток состоит в усложнении конструкции узла соединения и в затруднении его разборки.
Приварка, пайка, кернение, расклепывание — способы, которые обеспечивают стопорение за счет выполнения точечных механических повреждений резьбы на гайке после ее затягивания. После этого гайка уже не откручивается, что не допускает ее самоотвинчивание. Преимущество этих способов состоит в максимально надежной фиксации. Однако резьбовое соединение при этом уже нельзя разобрать. При необходимости демонтажа приходится срезать болт. Альтернативным методом будет нанесение на резьбу лакокрасочного материала, например, лака, краски, специального клея. В этом случае резьба не повреждается, поэтому при приложении достаточного усилия ее можно раскрутить. Однако снижается надежность защиты от самоотвинчивания.
Применение стопорных шайб — надежный и достаточно простой метод стопорения. Шайбы этого типа называют также клиновыми. Они состоят из двух частей с расположенными на внутренних поверхностях клиновыми выступами. Внешние грани имеют радиальную насечку, которая дает лучшее сцепление с поверхностью закрепляемой детали и поверхностью гайки. После установки стопорной шайбы выполняется затягивание гайки, в результате чего две части стопорной шайбы плотно прижимаются друг к другу. В случае воздействия на узел соединения вибрационных нагрузок и возникновения усилий самопроизвольного отвинчивания клинья, расположенные на частях шайбы воздействуют друг на друга. При этом возникает распирание, направленные в сторону, обратную усилию затяга.
Клинья стопорной шайбы расположены под углом больше угла резьбы. Благодаря этому создается сильное сопротивление самоотвинчиванию даже при значительной вибрационной нагрузке. Использование этих элементов упрощает монтаж. Под стопорную шайбу можно использовать болт обычной формы. Шайба практически не увеличивает габариты монтажного узла, позволяет разбирать его без повреждений, может использоваться многократно.
Как надеть стопорную шайбу
Соблюдение правил монтажа — одно из главных условий создания долговечного надежного соединения. Поэтому мастер, выполняющий работы, должен знать, как надеть стопорную шайбу правильно. Она закладывается под гайку, головку болта или вкручиваемого в глухое резьбовое отверстие винта. Размещение двух частей шайбы должно быть таким, чтобы они были обращены друг к другу клиньями. При этом стороны с насечками обращены наружу. При монтаже нельзя подкладывать обычную плоскую шайбу под стопорную — это приводит к нарушению надежности фиксации.
Перед тем как поставить стопорную шайбу, нужно правильно выбрать ее диаметр. Он может быть обычным и увеличенными. Детали с увеличенным диаметром оказывают меньшее давление на опорную поверхность в зоне монтажа. Шайбы этого типа рекомендованы к установке на мягкие материалы или окрашенные поверхности. Также они применяются при большом размере отверстия под установку. В этом случае увеличенный диаметр не допускает продавливание шайбы.
Сравнение шайб различного типа
Для сравнения эффективности разных типов стопорных шайб и других метизов для стопорения проводятся лабораторные испытания по методу Юнкера на вибростенде. Основу вибростенда составляет платформа, установленная на гидравлических опорах. Для создания вибрации используется электродвигатель. Значения рабочих параметров крепежа контролируются при помощи датчиков, данные с которых поступают на компьютер и обрабатываются специальным программным обеспечением с выдачей итогового результата.
Для проведения испытаний крепежные элементы монтируют в выполненных на платформе отверстиях. Затяжка выполняется с заданным первичным значением момента. Далее двигатель стенда включается и через гидроопоры передает вибрацию на платформу. Через заданное время выполняют замер фактического значения момента затяжки и сопоставляют его с первичным значением. Результаты испытаний позволяют оценить, какой тип крепежных элементов лучше фиксирует соединение и защищает его от самоотвинчивания.
Испытания по Юнкеру показывают, что клиновые шайбы – это один из лучших видов метизов для стопорения. Они практически полностью сохраняют момент затяжки, существенно выигрывая с другими видами фиксирующих деталей. Например, на завершающей стадии испытаний момент затяжки соединения, выполненного с гровером, теряется практически полностью, что приводит к его самопроизвольному отвинчиванию.
Виды исполнения стопорных шайб
Клиновые шайбы — метизы, которые обеспечивают высокую эффективность фиксации болтовых соединений. Их конструкция дает практически полное стопорение при условии, что мастер знает, как установить стопорную шайбу, и соблюдает технологию. При установке и эксплуатации они не повреждают поверхности деталей. Допускается их использование в механизмах работающих со смазкой и под воздействием агрессивных веществ. Благодаря этим особенностям значительно расширяется сфера применения этих деталей. Их можно использовать в особо ответственных узлах, подвергающихся значительным вибронагрузкам. В том числе стопорные шайбы используются в автомобилестроении, авиастроении, судостроении, в аэрокосмической промышленности.
Материал стопорных шайб — высококачественная углеродистая сталь повышенной твердости. Для эксплуатации в условиях повышенной влажности применяют крепежные элементы из оцинкованной стали. Также клиновые шайбы делают из нержавейки – их используют для установки в механизмы и узлы, работающие под воздействием агрессивных сред.
По размерным характеристикам выделяют такие виды стопорных шайб:
Выбор стопорной шайбы в соответствии с условиями ее монтажа и эксплуатации, соблюдение технологии установки крепежа обеспечат максимальную надежность болтового соединения, его длительную службу без ослабления и самоотвинчивания.