Анаэробный фиксатор резьбы что это
Анаэробный фиксатор резьбы что это
Секрет анаэробных герметиков скрыт в названии. Первое и главное условие их работы — отсутствие кислорода. Только так происходит полимеризация состава и жидкий гель внутри резьбы отвердевает, превращаясь в сверхпрочный полимер. Но этого не достаточно. Чтобы получить качественное долговечное соединение, которое защитит систему от протечек и разгерметизации, необходимо соблюсти еще ряд простых требований. Поговорим о них подробнее.
Принцип действия анаэробных герметиков
Итак, вы выбрали анаэробный герметик для уплотнения резьбы. Разберемся, как он работает. Полимеризация состава происходит при двух важнейших условиях:
Первое мы озвучили выше — отсутствие кислорода. Как только две детали резьбового соединения смыкаются, кислород перестает поступать внутрь и состав отвердевает. Полимеризация при этом протекает без усадки и расширения, а также без выделения или поглощения тепла.
Второе условие — контакт с ионами металла. Анаэробные герметики имеют высокую адгезию к металлу и буквально склеивают две части резьбы или фланца. Чем активнее металл, т.е. чем более он способствует полимеризации геля, тем быстрее смыкаются поверхности и тем меньше времени понадобится на набор прочности состава.
Металлы для анаэробной полимеризации делятся на активные и неактивные. Сразу скажем, что те и другие прекрасно подходят для уплотнения анаэробными герметиками — разница заключается лишь в скорости сборки соединения и дополнительных усилиях. В виде нагрева поверхностей, например.
· Активные металлы: Латунь, Алюминий, Медь, Бронза, Чугун, Магниевые сплавы
· Среднеактивные: Хромированные поверхности и Композиты
· Слабоактивные: Окрашенные поверхности или с покрытиями, Никелевые сплавы, Магниевые сплавы с покрытиями, Оцинкованная сталь, Нержавеющая сталь, Титан, Цинк, Анодированный алюминий
Конечно, активные металлы всегда в приоритете. Для скрутки двух активных поверхностей с анаэробным герметиком не требуется прогрев соединения и затяжка. Но не всегда это возможно. Часто приходится работать с тем, что есть, комбинируя детали разной активности или используя слабоактивные материалы. Такие как нержавеющая сталь. В случае с нержавейкой резьбовое соединение на анаэробном герметике прогревается промышленным феном или заранее обрабатывается специальным активатором. Кроме того, при работе с неактивными/среднеактивными металлами для набора прочности соединения рекомендуется увеличить время ожидания до проверки и запуска системы.
Технология уплотнения
Анаэробный гель-герметик заполняет весь объем резьбы или фланца, проникает в малейшие зазоры металла. За счет того, что герметизируемая площадь охвачена полностью, а не фрагментами, нагрузка на соединение распределяется равномерно, что делает его устойчивым к вибрациям, механическим нагрузкам, перепадам температуры и давления.
В этом, кстати, огромное отличие анаэробных гелей от клеящих составов и автомобильных фиксаторов, которые не предназначены (но иногда используются) для сантехнических коммуникаций, систем отопления или газоснабжения. Фиксаторы работают на небольшом участке, дают удерживающий эффект и служат исключительно для стопорения крепежа.
За счет малой площади покрытия и контакта с отдельными витками резьбы фиксаторы не выдерживают циклических радиальных и продольных нагрузок, характерных для современных отопительных и водопроводных систем.
После нанесения анаэробного герметика и сборки соединения необходимо выждать минимум 15 минут до проверки давлением 0,5 атм. Время может быть увеличено до 40 минут в зависимости от условий сборки, температуры монтажа, состояния резьбы. Здесь лучше ориентироваться на инструкцию к конкретному составу. Спустя час подают пробные 10 атм., а через сутки систему запускают с давлением 40 атм.
Есть несколько условий для быстрого набора прочности уплотнения:
· Малый диаметр (25 мм)
· Работа с деталями из латуни
Три «НЕ» в работе с анаэробными герметиками
НЕ использовать на пластиковой резьбе
Анаэробные гели не имеют адгезии к пластику. Вы сможете собрать соединение, однако оно будет не устойчивым к вибрации и давлению, что рано или поздно приведет к протечкам. Гарантии на такое уплотнение не будет, равно как не будет безопасной и надежной системы в целом.
НЕ использовать дополнительные прокладки
Резиновые, паронитовые, фторопластовые — неважно. Анаэробный герметик не требует применения посторонних предметов. Прокладка, даже в перекошенных фланцах, теряет свое предназначение и становится лишней, мешающей качественной герметизации. Гель гарантирует полное смыкание поверхностей и исключает дополнительный равномерный обжим при затяжке деталей.
НЕ использовать лен
Одно из преимуществ анаэробного герметика — самодостаточность. Состав полностью готов к эксплуатации и не нуждается в помощниках. Лен однозначно не усилит действие геля, а гель не спровоцирует долговечность льна. Для этого существуют специальные сантехнические пасты. Все, что требуется — очистить, обезжирить резьбу и нанести герметик с помощью кисти или прямо из тюбика, равномерно распределив по поверхности.
Анаэробные гели-герметики максимально удобны в нанесении. Они универсальны и подходят как для бытовой, так и профессиональной сферы. Водоснабжение, природный и сжиженный газа, канализация, отопление, питьевая вода — все эти системы подвластны современным уплотнителям и находятся под их надежной защитой.
Анаэробный герметик — когда нужна отличная герметизация
Анаэробный герметик предназначен для герметизации резьбовых соединений. Герметизирующие материалы применяются для уплотнения конструкций с целью защиты от проникновения влаги, газов или химических растворов. Качественный анаэробный герметик гарантирует высокую скорость выполнения монтажных работ, длительный срок службы материала и высокие показатели своих характеристик. Однако прежде чем использовать такой состав, следует узнать его технические значения и правила нанесения.
Что такое анаэробный герметик
Анаэробный герметик – жидкое синтетическое вещество на основе акрила, способное соединять металлы за счет создания химических связей между их поверхностями и собственными компонентами.
Герметизирующий эффект создается в результате затвердевания полимерного состава при следующих условиях:
На открытом воздухе герметик не изменяет своего первоначального состояния, не вступает в реакцию ни с какими материалами поверхностей соединения и легко смывается водой.
Основные характеристики анаэробного герметика:
Срок хранения герметика без доступа кислорода – не менее 12 месяцев, однако, состав остается пригодным для использования в течение 3 – 5 лет.
Свойства и принцип действия
Свойства
Анаэробный герметик обладает следующими свойствами:
Составы и виды герметика различаются по характеристикам прочности соединения и температурному режиму использования.
Принцип действия
Принцип действия анаэробного герметика основан на химических свойствах его компонентов и выглядит следующим образом:
Свойства анаэробного герметика проявляются в полной мере при фиксации деталей или резьбовых соединений, выполненных их следующих материалов:
Химические реакции таких соединений характеризуются высокой скоростью и обеспечивают достижение максимальной прочности в течение 2 – 3 часов.
Процесс полимеризации при сцеплении деталей из алюминия, серебра, кадмия, цинка или легированной стали занимает 7 – 24 часа.
Разновидности герметиков по степени прочности
По степени сопротивлению на разрыв все герметики делятся на следующие категории:
Прочность состава всегда указывается на упаковке.
Сферы применения
Анаэробный герметик применяется в металлических зазорах при монтаже фитингов или при склеивании плоских деталей с целью:
Для герметизации пластиковых соединений используется разновидность анаэробного вещества с большой концентрацией специальных активаторов – изопропилового спирта, соли меди или фторопласта.
Плюсы и минусы анаэробных герметиков
Плюсы
Достоинства применения анаэробных составов заключаются в следующем:
Излишки герметика легко удаляются с поверхности и могут применяться в дальнейшем, поскольку состав и физические свойства вещества на открытом воздухе не изменяются.
Минусы
В качестве минусов стоит отметить:
Кроме того, в некоторых случаях перед герметизацией может потребоваться очистка рабочей поверхности от загрязнений и ее обезжиривание.
Правила работы с анаэробным герметиком
При работе с анаэробным герметиком необходимо придерживаться следующих правил:
Все работы желательно проводить в проветриваемом помещении с применением средств индивидуальной защиты – резиновых перчаток, фартука и защитных очков. При попадании вещества на кожу – промыть водой с мылом, на слизистые оболочки — промыть водой и обратиться к врачу.
Инструкция: как наносить герметик
Порядок выполнения работ выглядит следующим образом:
Важно помнить, что для обеспечения качественной герметизации категорически запрещено использовать узел под нагрузкой и допускать сдвиг соединения до максимального набора рабочей прочности.
Анаэробный герметик – вещество, характеризующееся высокими показателями надежности соединения резьбовых и цилиндрических соединений. Кроме того, его применение гарантирует и обеспечивает долгосрочность работы фиксируемых узлов и деталей, находящихся под нагрузкой. А безвредность и экологическая чистота материала позволяет применять его не только в системах газоснабжения, канализации или отопления, но и при транспортировке питьевой воды.
Как использовать фиксатор резьбы|5 основных ошибок при работе
Фиксатор резьбы, наряду с герметиками, один из главных помощников современного механика. Продукт выполняет роль уплотнителя резьбы, предотвращая раскручивание соединения при сильной вибрации, ударных и температурных нагрузках.
Большинство механиков, в независимости любитель или профессионал, однажды сталкиваются с необходимостью применения фиксатора резьбы в своих работах. Поэтому этот продукт занял свое законное место в большинстве ящиков для инструментов в гаражах и сервисах по всему миру.
Возможно, вы уже прочитали нашу предыдущую статью и уже хорошо знакомы с основами использования фиксаторов резьбы, но существует ряд распространенных ошибок, которые люди допускают при использовании фиксаторов, которые могут привести к неполному удерживанию и возникновению проблем в будущем.
Вот распространенные ошибки, которые допускают даже некоторые профессионалы при использовании фиксатора резьбы ABRO:
1. Нанесение избыточного количества средства на резьбу.
Фиксатор резьбы необходимо наносить только на первые несколько витков резьбы детали.
Затянув крепеж, вы равномерно распределите резьбовой фиксатор. Использование слишком большого количества фиксатора может привести к тому, что излишки будут выплескиваться и растекаться в нежелательные области.
Например, выдавленный лишний фиксатор может повредить некоторые виды окрашенного пластика. Будьте аккуратны при нанесении фиксатора
2. Ожидать полимеризации фиксатора без сборки детали.
Фиксатор резьбы являются анаэробными средством. Это значит, что он полимеризуется только в отсутствие воздуха и в присутствии активных металлов, таких как железо, сталь и медь.
Процесс полимеризации начинается только после того, как вы затянете крепеж и этим приостановите допуск воздуха.
3. Использование слишком сильного фиксатора.
Многие думают, что можно всегда использовать только красный фиксатор резьбы для всех работ, но это не всегда так. В будущем вам, возможно, придется разобрать эту деталь, и наличие высокопрочного соединения может создать проблемы в некоторых приложениях.
Красные фиксаторы создают самое прочное соединение, но они требуют применения высокой температуры для раскрутки. Не все узлы могут выдерживать высокую температуру. Многие приложения могут быть надежно зафиксированы с помощью синих фиксаторов.
Например, не используйте красный фиксатор при сборке ЭВМ и мобильных телефонов. Их будет практически невозможно разобрать.
Интересный факт из личного опыта.
Самым простым способом распознать какой тип герметика нужен вам в ситуации – это посмотреть на шляпку болта.
Если использован болт под ручную затяжку отверткой «+» или «-», то применяйте синий фиксатор, иначе есть шанс, что при раскручивании вы повредите шлицы и не сможете открутить соединение.
Если болт предназначен под накидной ключ и есть возможность применить большой рычаг, а также нагрев при откручивании, то можно применять красные фиксаторы резьбы.
4. Игнорирование факторов применения фиксатора.
Приведем примеры, когда фиксатор резьбы может сработать неправильно.
Главная проблема: холодные температуры –они могут замедлить время отверждения фиксатора резьбы. Не применяйте фиксатор при температурах ниже +12 °С
Во-вторых, «неактивные» металлы, такие как цинк, магний или алюминий, не способствуют анаэробному отверждению.
Решение: После сборки прогрейте детали, а по возможности поместите в теплую среду (например на батарею) до полной полимеризации.
5. Плохая очистка соединения от старого фиксатора резьбы.
Если вы не удалите все остатки старого фиксатора из крепежа, применение нового фиксатора будет некорректно. Остатки старого фиксатора не позволят распределиться новому средству равномерно по поверхности и уменьшат контакт с солями металла, которые также необходимы для полимеризации материала.
Воспользуйтесь удалителем прокладок или металлической щеткой для удаления остатков фиксатора резьбы с детали.
На этом все. Надеемся, что были вам полезны.
Спасибо, что выбираете ABRO!
Автор статьи :ООО АБРО Индастриз г. Владивосток
9 советов как выбрать анаэробный герметик (для резьбы и фланцевых соединений)
Анаэробный герметик, самый современный уплотнитель из всех известных на сегодняшний день. Он пришёл в наш быт благодаря автомобилестроению и космической отрасли. Впервые анаэробный герметик появился в 50 годах прошлого века в США. Изначально, герметик должен был предотвращать самораскручивание резьбовых соединений, но со временем, это стал один из самых совершенных герметиков для уплотнения резьбы. В этой статье вы узнаете какими свойствами обладает анаэробный герметик, где его применять, как правильно им пользоваться.
Анаэробный герметик (для резьбовых и фланцевых соединений)
Анаэробный герметик пришёл в промышленность из микробиологии. Герметик получил своё название благодаря микробам, которые живут при отсутствии кислорода—анаэробам. Анаэробы живут и размножаются благодаря процессам брожения.
Полимеризация, или процесс отвердевания происходит при совокупности двух условий:
Принцип действия анаэробного герметика
При контакте смеси с металлом, образуются частицы-радикалы, которые отвечают за расход кислорода и протекающий процесс полимеризации, т.е затвердевания смеси. Так как металлы имеют разное электронное строение, то и реакция анаэробной смеси протекает по-разному. Поэтому металл является главным компонентом для затвердевания герметика.
В зависимости от металла, прочность соединения одним и тем же анаэробным герметиком будет разная. Металлы делятся на активные, среднеактивные и слабоактивные. При контакте анаэробного герметика со слабоактивными металлами замедляется процесс застывания, ускорить его можно, прогрев поверхность до 70-90°С.
В случаях острой необходимости в герметизации не металлического резьбового соединения, предусмотрен спрей-активатор, которым обрабатывают поверхность. Качество соединения будет уступать соединению из металла.
Фланцевый анаэробный герметик
Анаэробный фланцевый герметик, или герметик-прокладка предназначен для герметизации идеально ровных металлических фланцев с зазором до 0, 5 мм. После затвердевания, герметик создаёт качественную эластичную прокладку, способную выдерживать большую температуру, давление, агрессивное воздействие газов и жидкостей (в том числе всех автомобильных жидкостей), пара.
Резьбовой анаэробный герметик
Резьбовые анаэробные герметики служат для уплотнения или фиксации резьбового соединения. В зависимости от технических характеристик герметика (отличаются по цветам), может меняется область применения и назначение герметика в целом. Т.е. прочный герметик (красного цвета, например), отлично подойдет для фиксации резьбового соединения в местах с повышенной вибрацией.
Преимущества анаэробного герметика
Недостатки анаэробного герметика
Характеристики анаэробного герметика
Все указанные характеристики анаэробного герметика не являются на 100 % точными, некоторые технические отличия зависят от производителей герметика. Более подробные характеристики указаны на упаковке.
Вязкость анаэробного герметика
Область применения анаэробного герметика зависит не только от прочности материала, но и от вязкости самого герметика, так, чем меньше зазор или мельче резьба, тем меньшей вязкостью должен обладать герметик, и наоборот.
Форма выпуска анаэробного герметика
Применение анаэробного герметика
Область применения анаэробного герметика распространяется от трубопроводов с агрессивными средами до питьевого водоснабжения.
Как наносить анаэробный герметик
Сколько сохнет анаэробный герметик
После сопряжения деталей, соединению нужно некоторое время, чтобы выстояться. При оптимальной температуре (18-30°С) соединению нужно около 15 минут для тестового запуска системы с давлением 0, 5 атм. Если не было обнаружено утечек, по истечении 1 часа можно дать давление 10 атм. Полную крепость анаэробный герметик набирает спустя 24-72 часа (в зависимости от типа герметика). По истечении этого срока, можно подавать давление уже до 40 атм, а в критические моменты, соединение способно выдерживать до 100 атм.
Если температура окружающей среды ниже +15°С, время полимеризации заметно увеличивается. Чтоб исправить это, нужно прибегнуть к помощи нагревательных инструментов, таких как, паяльная лампа, строительный фен.
Несмотря на разное время полимеризации для разных анаэробных герметиков, условия для ввода в эксплуатацию у них одинаковые.
Анаэробный герметик зеленый
Зелёный анаэробный герметик относится к стандартной категории. Отсюда и классификация герметика, т.к. применяется он в условиях приближённых к стандартным для бытового использования. Не желательно использование для долгосрочного использования. Соединение демонтируется без труда (легкоразборный), при помощи обычных гаечных ключей.
Характеристики зелёного анаэробного герметика
Анаэробный герметик синий
Синий анаэробный герметик по характеристикам и области применения значительно превосходит зелёный герметик. Относится к средней по прочности категории. Применяется для систем с повышенной вибрацией, повышенной температурой, для фиксации резьбового соединения от самораскручивания, для герметизации фланцевого соединения. Используется для долгосрочных соединений.
При демонтаже соединения может потребоваться нагрев поверхности специальным нагревательным инструментом, строительным феном или паяльной лампой.
Характеристики синего анаэробного герметика
Анаэробный герметик красный
Красный анаэробный герметик относится к категории повышенной прочности. Используется для соединений, которые не планируются к демонтажу длительное время или не планируется демонтировать совсем. Целесообразно применение в условиях приближенных к экстремальным. Красный анаэробный герметик используется преимущественно в промышленных нуждах для фиксации резьбового, фланцевого или втулочного соединения, уплотнения труб.
В случае потребности в демонтаже соединения, однозначно потребуется нагревательный инструмент. Для демонтажа потребуется нагрев поверхности до 250°С.
Характеристики красного анаэробного герметика
Ассортимент анаэробных герметиков не ограничивается тремя основными разновидностями герметиков (зелёным, синим, красным), на рынке можно встретить жёлтый, белый, оранжевый. Широкого распространения они не имеют, это скорее герметики узкого предназначения, и в быту мало пригодны.
Фиксатор резьбы
Фиксатор резьбы помогает увеличить прижимную силу между закрученными резьбовыми соединениями, то есть, предотвратить самопроизвольное раскручивание, а также защитить соединительные части от ржавчины и прикипания.
Выпускаются три основных типа фиксаторов — красные, синие и зеленые. Красные традиционно считаются самыми «сильными», а зеленые — самыми «слабыми». Однако при выборе того или иного фиксатора необходимо обращать внимание не только на цвет, но и на эксплуатационные характеристики, приведенные на их упаковке.
Прочность фиксации может зависеть не только от цвета, а и от производителя. Поэтому у конечного потребителя возникает резонный вопрос — какой выбрать фиксатор резьбы? И чтобы помочь вам определиться с выбором приведем список популярных средств, который был составлен на основании найденных в интернете отзывов, тестов и исследований. А также описание характеристик, состава и принципа подбора.
Зачем используют фиксаторы резьбы
Фиксаторы резьбы нашли повсеместное распространение не только в автомобилестроении, но и в других областях производства. Эти средства пришли на смену «дедовским» методам фиксации резьбовых соединений, таким как гровер, полимерная вставка, отгибная шайба, контргайка и прочим изыскам.
Причина использования этих технологических средств заключается в том, что в современных автомобилях все чаще используют резьбовые соединения с фиксированным (оптимальным) моментом затяжки, а также болты с увеличенной опорной поверхностью. Поэтому важно сохранить значение прижимной силы на всем сроке службы узла.
Так, фиксаторы резьбы применяют при креплении тормозных суппортов, шкивов распределительных валов, в конструкции и креплении коробки передач, в органах рулевого управления и так далее. Фиксаторы применяют не только в автомобильной технике, но и при выполнении других ремонтных работ. Например, при ремонте бытовой техники, велосипедов, бензо- и электропил, кос и прочей техники.
Анаэробные фиксаторы резьбы выполняют не только свою непосредственную функцию по фиксации соединения двух деталей, но и защищают их поверхности от окисления (ржавления), а также герметизируют их. Поэтому резьбовые фиксаторы имеет смысл использовать и для соответствующей защиты деталей в тех местах, где велика вероятность попадания в резьбу влаги и/или грязи.
Виды фиксаторов резьбы
Несмотря на все разнообразие фиксаторов резьбы, всех их можно разделить на три большие категории — красные, синие и зеленые. Такое деление по цвету весьма условно, все же это дает базовое понимание о том, насколько высокопрочный или, наоборот, слабый герметик предлагается.
Красные фиксаторы традиционно считаются наиболее «сильными», и позиционируются производителями как высокопрочные. Большинство из них являются термостойкими, то есть, такими, которые можно использовать в механизмах, в том числе автомобильных, работающими при температуре свыше +100°С (обычно до +300°С). Определение «неразъемный», зачастую применяемое именно к красным фиксаторам резьбы, — это, скорее, маркетинговый ход. Реальные тесты показывают, что резьбовые соединения, обработанные даже самыми «прочными» средствами, вполне поддаются демонтажу при помощи слесарных инструментов.
Синие фиксаторы резьбы обычно позиционируются производителями как «разъемные». То есть, их сила несколько меньше, чем у красных (средней прочности).
Зеленые фиксаторы — самые слабые. Их тоже можно охарактеризовать как «демонтируемые». Обычно они используются для обработки резьбовых соединений небольшого диаметра, и закрученные с небольшим крутящим моментом.
Следующие категории, на которые делят резьбовые фиксаторы — диапазон рабочих температур. Как правило, выделяют обычные и высокотемпературные средства. Как понятно из их названий, фиксаторы можно использовать для крепления резьбового соединения, работающего при различных температурах.
Также резьбовые фиксаторы делятся по их агрегатному состоянию. В частности, в продаже встречаются жидкие и пастообразные средства. Жидкие фиксаторы обычно применяют для маленьких резьбовых соединений. И чем больше резьбовое соединение — тем более густым должно быть средство. В частности, для больших резьбовых соединений применяются фиксаторы в виде густой пасты.
Большинство резьбовых фиксаторов, являются анаэробными. Это означает, что они хранятся в тюбике (сосуде) в присутствии воздуха, и в таких условиях не вступают в химическую реакцию и никак себя не проявляют. Однако после их нанесения на обрабатываемую поверхность, в условиях, когда доступ воздуха к ним ограничен (при затягивании резьбы) они полимеризуются (то есть, затвердевают), и выполняют свою непосредственную функцию, заключающуюся в надежной фиксации двух соприкоснувшихся поверхностей. Именно по этой причине большинство упаковок-тюбиков с фиксаторами на ощупь мягкие, и кажется, что они более чем наполовину наполнены воздухом.
Состав фиксатора резьбы
В основе большинства анаэробных демонтируемых (разъемных) фиксаторов резьбы лежит полигликоль метакрилат, а также модифицирующие добавки. Более сложные (неразъемные) средства имеют более сложный состав. Например, фиксатор «Абро» красного цвета, имеет следующий состав: акриловая кислота, альфа диметилбензилгидропероксида, бисфенол А этоксила диметакрилат, диметакрилат эстер, 2-гидроксипропилметакрилат.
Однако цветовая градация — это всего лишь грубое приближение по категориям средств, и для выбора того или иного фиксатора всегда нужно обращать внимание на два фактора. Первый — эксплуатационные характеристики выбираемого фиксатора. Второй — размер обрабатываемых деталей (резьбового соединения), а также материал, из которого они созданы.
Как выбрать лучший фиксатор резьбы
Кроме цвета есть ряд критериев, на которые обязательно нужно обращать внимание при выборе того или иного резьбового фиксатора. Далее они приведены по порядку.
Фиксируемый момент сопротивления
Значение момента, указываемое как «неразъемный». К сожалению, большинство производителей не указывают этого конкретного значения. Другие же указывают момент сопротивления с конкретными значениями. Однако проблема здесь состоит в том, что производитель не говорит, для резьбового соединения какого размера это сопротивление рассчитано.
Очевидно, что для откручивания маленького болтика нужен меньший крутящий момент, чем при отворачивании болта с большим диаметром. Среди автолюбителей существует мнение, что «кашу маслом не испортишь», то есть, чем более крепкий фиксатор использовать — тем лучше. Однако это не так! Если использовать очень сильный фиксатор для маленького болта с мелкой резьбой, то его можно закрутить навсегда, что в большинстве случаев нежелательно. В то же время аналогичный состав будет тем менее эффективен, чем для большей резьбы (как диаметра, так и длины) он используется.
Интересно, что разные производители указывают значение вязкости своего средства в разных единицах измерения. В частности, одни указывают эту величину в сантиПуазах, [сПз] — единица динамической вязкости в системе единиц СГС (обычно так поступают заокеанские производители). Другие же фирмы указывают аналогичное значение в миллиПаскаль-секундах [мПас] — единицей динамической вязкости масла в международной системе СИ. Необходимо помнить, что 1 сПз равен 1 мПа·с.
Агрегатное состояние
Как указывалось выше, фиксаторы резьбы обычно реализуются в виде жидкости и пасты. Жидкие средства удобно заливать в закрытые резьбовые соединения. Также жидкие фиксаторы более полно распространяются по обрабатываемым поверхностям. Однако из недостатков таких средств можно отметить их повсеместное растекание, что не всегда удобно. Пасты же не растекаются, однако их бывает не всегда удобно наносить на поверхность. В зависимости от упаковки делать это можно непосредственно из горлышка тюбика либо же с использованием дополнительных инструментов (отвертки, пальца).
Однако агрегатное состояние средства нужно выбирать и в соответствии с размером резьбы. В частности, чем меньше резьба — тем более текучим должен быть фиксатор. Это обусловлено тем, что в противном случае он стечет к краю резьбы, а также будет выдавлен из межрезьбовых зазоров. Например, для резьб с размером от М1 до М6 используют так называемый «молекулярный» состав (значение вязкости составляет около 10…20 мПас). И чем больше становится резьба — тем более пастообразным должен быть фиксатор. Аналогично и вязкость должна повышаться.
Устойчивость к технологическим жидкостям
В частности, речь идет о различных смазывающих жидкостях, а также топливе (бензине, солярке). Большинство фиксаторов резьбы полностью нейтральны к указанным средствам, и могут быть использованы для фиксации резьбовых соединений деталей, работающих в масляных ваннах либо в условиях топливных испарений. Однако этот момент нужно уточнять дополнительно, в документации, чтобы не столкнуться с неприятным сюрпризом в будущем.
Время полимеризации
Одним из недостатков фиксаторов резьбы является то, что они проявляют свои свойства не сразу, а по прошествии некоторого количества времени. Соответственно, скрепленный механизм нежелательно использовать при полной нагрузке. Время полимеризации зависит от типа конкретного средства. Если ремонт не срочный, то данный параметр некритичен. В противном случае имеет смысл обратить внимание на указанный фактор.
Соотношение цены и качества, отзывы
Данный параметр необходимо выбирать, как и у любого другого товара. На рынке представлено много различных подобных средств. Исходя из общих соображений, лучше всего покупать фиксатор из среднего или высшего ценового диапазона. Откровенно дешевые средства будут, скорее всего, малоэффективными. Конечно, при этом нужно обращать внимание на объем упаковки, условия применения и так далее.
Рейтинг лучших фиксаторов резьбы
Чтобы ответить на вопрос, какой фиксатор резьбы лучше, редакцией нашего ресурса был составлен не рекламный рейтинг указанных средств. Список основывается только на найденных в интернете отзывах различных автолюбителей, в разное время использовавших те или иные средства, а также на материал авторитетного издания «За рулем», специалисты которого проводили соответствующие тесты и исследования ряда отечественных и зарубежных фиксаторов резьбы.
Реализуется в небольшой упаковке объемом 6 мл. Артикул одного такого тюбика — MG414. Его цена по состоянию на весну 2019 года составляет порядка 200 рублей.
Высокотемпературный фиксатор резьбы Permatex
Выдерживает усиленные вибрации, а также экстремальные механические нагрузки. Предотвращает появление коррозии на резьбе, не трескается, не стекает, не требует последующих подтягиваний. Полная прочность наступает по прошествии 24 часов. Для демонтажа состава узел нужно разогреть до температуры +260°С. Тест подтвердил высокую эффективность данного фиксатора резьбы..
Реализуется в упаковках трёх типов — 6 мл, 10 мл и 36 мл. Их артикулы — 24026; 27200; 27240. И соответственно цены — 300 рублей, 470 рублей, 1300 рублей.
Loctite
Всемирно известный немецкий производитель клеевых материалов Henkel еще в 1997 году выпустил в продажу линейку клеев и герметиков под торговой маркой Loctite. В настоящее время на рынке представлен 21 тип фиксаторов резьбовых соединений, выпускаемых под упомянутой торговой маркой. Все они имеют в своей основе эфир диметакрилата (в документации просто указывается метакрилат). Отличительной особенностью всех фиксаторов является их свечение в ультрафиолетовых лучах. Это необходимо для проверки их наличия в соединении, либо отсутствие со временем. Другие характеристики у них отличаются, поэтому перечислим их по порядку.
Loctite 222
Фиксатор резьбовых соединений низкой прочности. Подходит для любых металлических деталей, однако наиболее эффективен для металлов с низкой прочностью (например, алюминия или латуни). Рекомендуется использовать для работы с болтами с потайной головкой, где имеется риск срыва резьбы при отворачивании. Допускается смешение с небольшим количеством технологических жидкостей (в частности, масла). Однако начинает терять свои свойства приблизительно через 100 часов работы в подобной среде.
Агрегатное состояние — жидкость фиолетового цвета. Максимальный размер резьбы — М36. Допустимая рабочая температура — от –55°C до +150°C. Прочность — низкая. Момент отворачивания — 6 Н∙м. Вязкость — 900…1500 мПа·с. Время для ручной обработки (прочности): сталь — 15 минут, латунь — 8 минут, нержавеющая сталь — 360 минут. Полная полимеризация происходит через одну неделю при температуре +22°C. В случае необходимости демонтажа обработанный узел нужно локально нагреть до температуры +250°C, и в дальнейшем разобрать в нагретом состоянии.
Реализуется товар в упаковках следующих объемов: 10 мл, 50 мл, 250 мл. Артикул упаковки объемом 50 мл — 245635. Его цена по состоянию на весну 2019 года составляет порядка 2400 рублей.
Loctite 242
Вязкость составляет 800…1600 мПа∙с. Время для работы с ручной прочностью для стали — 5 минут, для латуни — 15 минут, для нержавеющей стали — 20 минут. Производитель прямо указывает, что для демонтажа фиксатора обработанный им узел нужно локально разогреть до температуры +250°С. Удалить средство можно специальным очистителем (производитель рекламирует очиститель той же торговой марки).
Реализуется в упаковках объемом 10 мл, 50 мл и 250 мл. Цена самой маленькой упаковки по состоянию на весну 2019 года составляет порядка 500 рублей, а стоимость тюбика объемом 50 мл — около 2000 рублей.
Loctite 243
Фиксатор Loctite 243 является самым популярным в линейке, поскольку обладает одним из наибольших моментов отворачиваний и повышенной температурой эксплуатации. При этом он позиционируется как фиксатор резьбовых соединений средней прочности, представляя собой жидкость синего цвета. Максимальный размер резьбы — М36. Диапазон рабочих температур — от –55°C до +180°C. Момент отворачивания — 26 Н∙м для болта М10. Вязкость — 1300–3000 мПа∙с. Время для ручной прочности: для обычной и нержавеющей стали — 10 минут, для латуни — 5 минут. Для демонтажа нужно нагреть узел до температуры +250°C.
Реализуется в упаковках следующих объемов: 10 мл, 50 мл, 250 мл. Артикул самой маленькой упаковки — 1370555. Ее цена составляет около 330 рублей.
Loctite 245
Средство Loctite 245 позиционируется как не стекающий фиксатор резьбы средней прочности. Может использоваться для резьбовых соединений, требующих легкого демонтажа при помощи ручного инструмента. Агрегатное состояние — синяя жидкость. Максимальная резьба — М80. Диапазон рабочих температур — от –55°C до +150°C. Момент отворачивания после срыва для резьбы М10 — 13…33 Н·м. Момент срыва при использовании данного фиксатора будет приблизительно равным моменту затяжки (без использования на 10…20% меньше). Вязкость — 5600–10 000 мПа∙с. Время ручной прочности: сталь — 20 минут, латунь — 12 минут, нержавеющая сталь — 240 минут.
Реализуется в упаковках следующих объемов: 50 мл и 250 мл. Цена меньшей упаковки составляет около 2200 рублей.
Loctite 248
Резьбовой фиксатор Loctite 248 обладает средней прочностью, может использоваться для любых металлических поверхностей. Отличительной особенностью является его агрегатное состояние и упаковка. Так, он является нежидким и удобным в нанесении. Пакуется в упаковку-карандаш. Максимальный размер резьбы — М50. Момент отворачивания — 17 Нм. Диапазон рабочих температур — от –55°C до +150°C. На стали до застывания можно работать до 5 минут, на нержавейке — 20 минут. Для демонтажа нужно нагреть узел до температуры +250°C. При контакте с технологическими жидкостями изначально может утратить свои свойства примерно на 10%, однако в дальнейшем поддерживает этот уровень на постоянной основе.
Реализуется в упаковке-карандаше объемом 19 мл. Средняя цена такой упаковки составляет около 1300 рублей. Купить ее можно по артикулу — 1714937.
Loctite 262
Средство Loctite 262 позиционируется как тиксотропный клей, фиксатор резьбы, который может использоваться в резьбовых соединениях, не требующих периодической разборки. Обладает одним из наибольших фиксирующих моментов. Агрегатное состояние — жидкость красного цвета. Прочность — средняя/высокая. Максимальный размер резьбы — М36. Рабочая температура — от –55°C до +150°C. Момент отворачивания — 22 Нм. Вязкость — 1200–2400 мПа∙с. Время для ручной прочности: сталь — 15 минут, латунь — 8 минут, нержавеющая сталь — 180 минут. Для демонтажа нужно разогреть узел до +250°C.
Реализуется в различных упаковках: 10 мл, 50 мл, 250 мл. Артикул флакона объемом 50 мл — 135576. Цена одной упаковки — 3700 рублей.
Loctite 268
Средство Loctite 268 — не жидкий резьбовой фиксатор высокой прочности. Его отличает упаковка — карандаш. Может использоваться для любых металлических поверхностей. Агрегатное состояние — восковая консистенция красного цвета. Максимальный размер резьбы — М50. Температура работы — от –55°C до +150°C. Прочность — высокая. Момент отворачивания — 17 Нм. Не обладает тиксотропными свойствами. Время для ручной обработки на стали и нержавейки — 5 минут. Обратите внимание, что фиксатор резьбы Loctite 268 быстро теряет свои свойства при работе в нагретом масле! Для демонтажа можно разогреть узел до +250°C.
Фиксатор реализуется в упаковках двух объемов — 9 мл и 19 мл. Артикул наиболее популярной большой упаковки — 1709314. Ее приблизительная цена составляет около 1200 рублей.
Loctite 270
Резьбовой фиксатор Loctite 270 предназначен для фиксации и герметизации резьбовых соединений, не требующих периодической разборки. Обеспечивает длительную фиксацию. Подходит для любых металлических деталей. Агрегатное состояние — жидкость зеленого цвета. Максимальный размер резьбы — М20. Имеет расширенный температурный диапазон — от –55°C до +180°C. Прочность — высокая. Момент отворачивания — 33 Нм. Отсутствуют тиксотропные свойства. Вязкость — 400–600 мПа∙с. Время для ручной обработки: для обычной стали и латуни — 10 минут, для нержавеющей стали — 150 минут.
Реализуется в трех разных упаковках — 10 мл, 50 мл и 250 мл. Артикул упаковки объемом 50 мл — 1335896. Ее цена составляет порядка 1500 рублей.
Loctite 276
Реализуется в упаковках двух видов — 50 мл и 250 мл. Цена самой востребованной маленькой упаковки составляет около 2900 рублей.
Loctite 2701
Реализуется в упаковках трех типов — 50 мл, 250 мл и 1 литр. Артикул флакона объемом 50 мл, его артикул — 1516481. Цена — около 2700 рублей.
Loctite 2422
Фиксатор резьбы Loctite 2422 обеспечивает среднюю прочность для металлических резьбовых поверхностей. Отличается тем, что реализуется в упаковке-карандаше. Агрегатное состояние — паста голубого цвета. Второе отличие — возможность работать при высокой температуре, в частности, до +350°C. Момент отвинчивания — 12 Нм. Отлично взаимодействует с горячим моторным маслом, жидкостью ATF (для заливки в АКПП), тормозной жидкостью, гликолем, изопропанолом. При взаимодействии с ними повышает свои характеристики. Снижает их только при взаимодействии с бензином (неэтилированным).
Реализуется в упаковке-карандаше объемом 30 мл. Цена одной упаковки составляет порядка 2300 рублей.
Фиксатор резьбы Abro
Может быть использован в самых разных автомобильных узлах — сборочных шпильках, элементах коробки передач, болтах подвески, крепежи деталей двигателя и так далее. При работе нужно соблюдать осторожность, не допускать попадания в глаза, на кожу и в органы дыхания. Работать в проветриваемом помещении или на улице. Тесты показывают среднюю эффективность фиксатора резьбы Abrolok Threadlok TL-371R, однако он вполне может быть использован в некритичных узлах автомобиля.
Реализуется в тюбике объемом 6 мл. Артикул такой упаковки — TL371R. Соответственно, ее цена — 150 рублей.
DoneDeaL DD 6670
Аналогично под торговой маркой DoneDeaL реализуется несколько резьбовых фиксаторов, однако одним из самых популярных и эффективных является анаэробный разъемный фиксатор резьбы DoneDeaL DD6670. Он относится к «синим» фиксаторам, и обеспечивает соединение средней прочности. Резьба может быть откручена при помощи ручного слесарного инструмента. Средство хорошо выдерживает даже значительные механические нагрузки и вибрации, защищает обработанные поверхности от влаги и результата ее воздействия — коррозии. Рекомендован к использованию на резьбовых соединениях диаметром от 5 до 25 мм. В автомобильной технике может быть использован для фиксации болтов штифтов коромысел, регулировочных болтов, болтов клапанных крышек, масляного поддона, неподвижных тормозных скоб, деталей впускной системы, генератора, посадочных мест шкивов и так далее.
В эксплуатации показали среднюю эффективность фиксатора, однако учитывая его средние же заявленные производителем характеристики, справляется он со своей задачей неплохо. Поэтому рекомендован для использования в некритичных элементах машины. Реализуется резьбовой фиксатор «ДонДил» в маленьком флаконе объемом 3 мл. Его артикул — DD6670. А цена такой упаковки составляет порядка 250 рублей.
Mannol Fix-Gewinde Mittelfest
Производитель средства Mannol Fix-Gewinde Mittelfest прямо на упаковке указывает, что данный фиксатор резьбовых соединений предназначен для предотвращения раскручивания металлических резьбовых соединений, имеющих шаг резьбы до М36. Относится к демонтируемым фиксаторам. При этом может применяться на деталях, эксплуатируемых в условиях вибрации, в частности, его можно использовать в элементах автомобильных моторов, системах трансмиссии, коробках передач.
Обратите внимание, на упаковке указано, что работать со средством необходимо на улице либо в хорошо проветриваемом помещении. Не допускать попадания в глаза и на открытые участки тела! То есть, работать нужно в защитных перчатках. Реализуется во флаконе объемом 10 мл. Артикул одной такой упаковки — 2411. Цена по состоянию на весну 2019 года составляет порядка 130 рублей.
Разъемный фиксатор Lavr
Из выпускаемых под торговой маркой Lavr именно разъемный (синий/голубой) фиксатор резьбы, реализуемый с артикулом LN1733 является самым эффективным. Он может использоваться для резьбовых соединений, требующих периодической сборки/разборки (например, при сервисном обслуживании автомобиля).
Тесты фиксатора резьбы «Лавр» показывают, что он достаточно неплох, и выдерживает средние усилия, обеспечивая надежное крепление резьбового соединения. Поэтому он вполне может быть рекомендован как рядовым автовладельцам, так и мастерам, выполняющим ремонтные работы на постоянной основе.
Реализуется в тюбике объемом 9 мл. Артикул такой упаковки — LN1733. Ее цена по состоянию на указанный выше период составляет порядка 140 рублей.
Чем заменить фиксатор резьбы
Многие автолюбители (или просто домашние мастера) вместо фиксаторов резьбы используют другие средства, которые обладают аналогичными свойствами. Например, в далекие времена, когда резьбовые фиксаторы еще не были изобретены, водители и автослесари повсеместно пользовались сурик или нитролак. Эти их составы аналогичны демонтируемым фиксаторам резьбы. В современных условиях можно воспользоваться также средством, известным как «Супер клей» (оно производится различными компаниями, и может отличаться по названию).
Еще несколько подручных аналогов фиксаторов:
Однако необходимо понимать, что перечисленные выше составы, во-первых, не обеспечат должную механическую прочность, во-вторых, будут не так долговечны, в-третьих, не выдержат значительную температуру эксплуатации узла. Соответственно, их можно использовать лишь в крайних «походных» случаях.
Что касается особо прочных (неразъемных) соединений, то в качестве альтернативы фиксатору резьбы можно использовать эпоксидную смолу. Это недорогое и очень эффективное средство. Его можно использовать не только для резьбовых соединений, но и для других поверхностей, которые нужно скрепить «намертво».
Как открутить фиксатор резьбы
Многих автолюбителей, которые уже воспользовались тем или иным фиксатором резьбы, зачастую интересует вопрос о том, чем его растворить, чтобы вновь раскрутить резьбовое соединение. Ответ на этот вопрос зависит от того, какой именно тип фиксатора был использован. Однако универсальным ответом в данном случае будет — температурный нагрев (разной степени для определенных типов).
Например, для самых стойких, красных, фиксаторов резьбы соответствующее значение температуры будет составлять приблизительно +200°С…+250°С. Что касается синих (демонтируемых) фиксаторов, то аналогичная температура будет составлять около +100°С. Как показывают тесты, при такой температуре большинство фиксаторов теряют до половины своих механических способностей, поэтому резьбу можно отвинтить без проблем. Зеленые фиксаторы теряют свои свойства при еще меньшей температуре. Для нагрева резьбового соединения можно воспользоваться строительным феном, огнем или электрическим паяльником.
Обратите внимание, что использование традиционных «отмачивающих» средств (наподобие WD-40 и его аналогов) в данном случае будет малоэффективным. Это обусловлено полимеризацией фиксатора в его рабочем состоянии. Вместо этого в продаже имеются специальные очистители-удалители остатков фиксаторов резьбы.
Заключение
Фиксатор резьбы — очень полезное средство среди технологических составов в активе любого автолюбителя или мастера, занимающегося ремонтными работами. Причем, не только в сфере автомобильного транспорта. Выбирать тот или иной фиксатор необходимо по его эксплуатационным характеристикам. В частности, сопротивлению крутящему моменту, плотности, составу, агрегатному состоянию. Не стоит покупать самый сильный фиксатор, с «запасом». Для небольших резьбовых соединений это может быть вредно. А пользовались ли вы какими-либо резьбовыми фиксаторами? Расскажите об этом в комментариях.