Если на чертеже не указан допуск на размер чем руководствоваться
Указание точности размеров с непроставленными отклонениями на чертежах
Нормирование точности размеров с неуказанными допусками.
Рабочий чертеж считается законченным только когда помимо изображения на нем указаны требования к точности.
Для большинства элементов уровень точности указывается обозначением квалитетов рядом с размерным числом.
Для некоторых не существенных размеров проставляют только размерные числа, не указывая степени точности. Допуски, не указанные непосредственно у номинальных размеров, называются общими, и их величина определяется ГОСТ 30893.1—2002 «ОНВ Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками».
Общие допуски применяются для следующих размеров с неуказанными предельными отклонениями:
— угловых размеров, включая угловые размеры, обычно не указываемые;
— линейных и угловых размеров, полученных при обработке деталей в сборе.
2Классы точности, согласование классов с квалитетами при назначении требований.
Общие допуски для размеров до 10000 мм установлены по четырем классам точности:
Рисунок 1 — Точный f, средний m, грубый c и очень грубый v
и имеют симметричное расположение относительно нулевой линии. Эти допуски и предельные отклонения соответствуют округленным значениям допусков по квалитетам ГОСТ 25346: допуск точного класса f примерно равен допуску IT12, среднего m ≈ IT14, грубого c ≈ IT16 и очень грубого v ≈ IT17. При этом интервалы размеров тоже огрублены и расширены. Выбор класса точности производят с учетом возможностей производства и функциональных требований к детали.
Неуказанные предельные отклонения линейных размеров оговариваютсяотдельной записью в технических требованиях чертежа и применяются в тех случаях, когда предельные отклонения (допуски) не указаны индивидуально у номинальных размеров. Причем уровень точности для разных элементов должен быть одним. Т. е. ссылка может быть только на один квалитет или класс точности. Для поверхностей металлических деталей, обрабатываемых резанием, в машиностроении рекомендуется 14-й квалитет и класс точности средний.
Запись в технических требованиях чертежа или другого документа должна соответствовать следующим примерам:
Рисунок 2 — «Общие допуски по ГОСТ 30893.1 — m»
«ГОСТ 30893.1 — m»
Общий допуск размера — это допуск линейного или углового размера, указываемый на чертеже или в других технических документах общей записью и применяемый в тех случаях, когда предельные отклонения не указаны индивидуально у соответствующих номинальных размеров.
Общие допуски можно назначить в ТТ чертежа еще двумя способами:
— допускается назначение односторонних предельных отклонений для размеров отверстий и валов по квалитетам ГОСТ 25346 и ГОСТ 25348 (вариант 1);
— допускается назначение предельных отклонений по классам точности ГОСТ 30893.1—2002 (вариант 2).
Пример обозначения, соответственно, имеет вид:
«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14, h14, ±t2/2»
«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14, h14, IT14/2»
Читается, например, запись
«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14, h14, IT14/2»
— все отверстия, показанные на чертеже, у которых не указано поле допуска, имеют поле допуска как у основного отверстия 14 квалитета;
— все валы, показанные на чертеже —поле допуска как у основного вала 14 квалитета;
— остальные размеры должны изготавливаться с симметричным расположением допуска по 14 квалитету.
1Отклонения и допуски формы и расположения поверхностей.
В подвижных соединениях они приводят к уменьшению износостойкости деталей, к нарушению плавности хода, шуму и т.д. В неподвижных соединениях — вызывают неравномерность натяга.
В сборочных единицах приводят к погрешностям базирования деталей друг относительно друга, деформациям, неравномерным зазорам, нарушениям нормальной работы отдельных узлов и механизма.
Под отклонением формы поверхности понимают отклонение формы реальной поверхности от формы номинальной поверхности. Шероховатость поверхности не считают отклонением формы.
Как правило, погрешности размеров, формы, взаимного расположения поверхностей и их шероховатость связаны между собой. Отклонения формы и расположения поверхностей деталей не должны превышать установленных допустимых величин.
Допуски формы это наибольшие допускаемые значения отклонений формы. Они назначаются, когда отклонения должны быть меньше допусков на размер.
Отклонением расположения поверхности или профиля называют отклонение реального расположения поверхности (профиля) от его номинального расположения. При этом реальные поверхности (профили) заменяют прилегающими, а за оси, плоскости симметрии и центры реальных поверхностей (профилей) принимают оси, плоскости симметрии и центры прилегающих элементов.
Допуск расположения — это предел, ограничивающий допускаемое значение отклонения расположения.
2Основные понятия: элемент, номинальные, реальные и прилегающие элементы (поверхности, профили).
Элементом в системе допусков формы и расположения поверхностей называется поверхность или линия, или точка.
В соответствии с принятой терминологией для поверхностей, профилей и линий могут применяться обобщенные термины;
— средний элемент и т. п.
Профиль – это линия пересечения под прямым углом поверхности с плоскостью или заданной поверхностью.
Номинальная поверхность — идеальная поверхность с заданными номинальными размерами и номинальной формой.
Номинальный профиль — это профиль номинальной поверхности.
Реальна поверхность ограничивает тело и отделяет его от окружающей среды.
Реальный профиль — профиль реальной поверхности.
а) б)
в)
Рисунок 1 — Прилегающая прямая (а) и прилегающие окружности (б, в)
Для контроля формы и расположения поверхностей используют прилегающие поверхности и профили. Прилегающей считается поверхность, имеющая форму номинальной поверхности, соприкасающаяся с реальной поверхностью и расположенная вне материала детали так, чтобы отклонение от нее наиболее удаленной точки реальной поверхности в пределах нормируемого участка имело минимальное значение. Прилегающая поверхность может быть плоской или цилиндрической.
Прилегающий профиль — это профиль, имеющий форму номинального профиля, соприкасающийся с реальным профилем и расположенный вне материала детали так, чтобы отклонение от него наиболее удаленной точки реального профиля в пределах нормируемого участка имело минимальное значение. Прилегающие поверхности и профили соответствуют условиям сопряжения деталей при посадках с нулевым зазором.
3Нормируемый участок.
Отклонения и неровностеи формы и расположения невозможно рассматривать для большой поверхности. Поэтому введено понятие нормируемого участка. Нормируемый участок – это участок поверхности или линии, к которому относятся допуск формы, допуск расположения, суммарный допуск формы и расположения или соответствующие отклонения.
Нормируемый участок должен быть задан размерами, определяющими его площадь, длину или угол сектора и расположение участка на элементе. Если расположение не задано, то участок может занимать любое положение в пределах всего элемента. Допуски формы, расположения, суммарный допуск формы и расположения или соответствующие отклонения могут относиться ко всей рассматриваемой поверхности или длине рассматриваемого элемента.
4 База.
В качестве базы может выступать прилегающая поверхность, плоскость, цилиндр. Прилегающие поверхности и линии имитируют сопрягаемые поверхности при посадках с нулевыми зазорами. В сечениях базой будет прилегающая линия, прямая, окружность. Базой называется элемент детали или сочетание элементов, по отношению к которым задается допуск расположения или суммарный допуск формы и расположения рассматриваемого элемента, а также определяется соответствующее отклонение,.
Совокупность двух или трех баз, образующих систему координат, называется комплектом баз. Величины отклонений и неровностей определяются по направлению, перпендикулярному к базовой линии или поверхности. При этом максимальное расстояние от реальной поверхности до базового элемента должно быть наименьшим.
5Отклонения формы, допуски формы, поля допусков формы.
Степень приближения формы реальной поверхности к ее идеалу характеризуется:
— отклонением формы (вместо цилиндрической детали при обработке получается коническая, бочкообразная, седлообразная и т. п.), а его численное отклонение равно расстоянию от точек реального профиля до прилегающей прямой;
— допуском формы — наибольшим допустимым значением отклонения формы;
— полем допуска отклоненияформы — областью на плоскости, ограниченной двумя параллельными прямыми, расстояние между которыми равно допуску формы.
При правильном изготовлении детали максимальное искажение формы не может быть больше предельных контуров детали. Значит, если взять за основу концентрическое расположение предельных контуров, ограничивающих цилиндрическую поверхность, то допустимое отклонение формы Тф определяется допуском соответствующего размера и не превысит половины значения допуска размера: Тф = IT/2. Нормировать отклонения формы надо, если отклонения должны быть меньше допуска на размер.
Отклонения формы могут проявляться как:
— отклонения от прямолинейности (в плоскости, оси или линии в пространстве, оси или линии в заданном направлении) ;
— отклонение от плоскостности;
— отклонение от круглости;
— отклонение профиля от цилиндричности;
— отклонение профиля продольного сечения цилиндрической поверхности (бочкообразность, седлообразность, конусность).
Первое и второе отклонения относятся к форме плоскостей, остальные – к цилиндрическим поверхностям.
6Отклонения расположения, допуски расположения, поля допусков.
Отклонением расположения называется линейное или угловое отклонение реального расположения рассматриваемого элемента от его номинального расположения. Оно всегда сочетается с отклонением формы.
Отклонения расположения от:
-параллельности (плоскостей, оси или линии и плоскости, прямых в плоскости, осей или прямых в пространстве, осей или прямых в общей плоскости, перекос осей или прямых);
— перпендикулярности (плоскостей, плоскости или оси или прямой относительно оси или прямой, оси или прямой относительно плоскости в заданном направлении, оси или прямой относительно плоскости);
— наклона (к плоскости или оси или прямой, оси или прямой относительно оси или прямой или плоскости);
— номинальной позиции (позиционное);
Допуском расположения называется предел, ограничивающий допускаемое значение отклонения расположения.
Полем допуска расположения называется область, внутри которой должен находиться прилегающий элемент или ось, центр, плоскость симметрии в пределах нормируемого участка, ширина или диаметр которой определяется значением допуска, а расположение относительно баз – номинальным расположением рассматриваемого элемента.
Если на чертеже не указан допуск на размер чем руководствоваться
ГОСТ 30893.2-2002
(ИСО 2768-2-89)
Основные нормы взаимозаменяемости
Допуски формы и расположения поверхностей, не указанные индивидуально
Basic norms of interchangeability. General tolerances. Tolerances of form and position for features without individual tolerance indications
МКС 17.040.10
ОКСТУ 0074
Дата введения 2004-01-01
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и конструкторским институтом средств измерения в машиностроении (ОАО «НИИизмерения»)
2 ВНЕСЕН Госстандартом России
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 22 от 6 ноября 2002 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа
по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Стандарт гармонизирован с международным стандартом ИСО 2768-2-89 «Общие допуски. Часть 2. Геометрические допуски, не указанные индивидуально» путем изменения отдельных фраз (слов, значений показателей), направленных на учет конкретных потребностей промышленности (или иных отраслей экономики) и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики Российской Федерации
5 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 25 июня 2003 г. N 204-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30893.2-2002 (ИСО 2768-2-89) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2004 г.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на металлические детали, изготовленные резанием, и устанавливает общие допуски формы и расположения для тех элементов, для которых на чертеже эти допуски не указаны индивидуально (неуказанные допуски формы и расположения).
Общие допуски по настоящему стандарту могут применяться также для неметаллических деталей и деталей, обрабатываемых способами, не относящимися к обработке резанием, если они не предусмотрены другими стандартами и пригодны для этих деталей.
Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом (см. приложение А).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
3 Определения
В настоящем стандарте приняты следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 общий допуск формы или расположения: Допуск, указываемый на чертеже или в других технических документах общей записью и применяемый в тех случаях, когда допуск формы или расположения не указан индивидуально для соответствующего элемента детали.
3.2 Термины и определения допусков формы и расположения поверхностей: По ГОСТ 24642.
3.3 Термины и определения допусков размеров: По ГОСТ 25346.
4 Общие положения
4.1 Общие допуски формы и расположения поверхностей по настоящему стандарту применяются, если на чертеже или в другой технической документации имеется ссылка на настоящий стандарт в соответствии с разделом 7.
Принципы назначения общих допусков формы и расположения изложены в приложении Б.
4.2 Общие допуски формы и расположения установлены по трем классам точности. При выборе класса точности следует учитывать обычную точность соответствующего производства. Если необходимы меньшие допуски или допустимы и экономически выгодны большие допуски, то эти допуски должны быть указаны непосредственно для соответствующих элементов согласно ГОСТ 2.308.
4.3 Значения общих допусков формы и расположения применяются независимо от действительных размеров рассматриваемых и базовых элементов (допуски являются независимыми).
4.4 Общие допуски цилиндричности, профиля продольного сечения, наклона, перекоса осей, позиционные, полного радиального и полного торцового биения, формы заданного профиля и формы заданной поверхности не устанавливаются. Отклонения этих видов косвенно ограничиваются допусками на линейные и угловые размеры или другими видами допусков формы и расположения, в том числе и общими. Если такого ограничения недостаточно, то перечисленные виды допусков должны указываться на чертеже непосредственно для соответствующих элементов.
5 Общие допуски формы
5.1 Отклонения формы для элементов с указанными на чертеже предельными отклонениями размеров в соответствии с ГОСТ 25346 должны быть ограничены в пределах поля допуска размера (приложение А).
5.2 Общие допуски прямолинейности и плоскостности для элементов с не указанными на чертеже предельными отклонениями (общими допусками) размеров приведены в таблице 1.
Размеры в миллиметрах
Общие допуски прямолинейности и плоскостности для интервалов номинальных длин
Если на чертеже не указан допуск на размер чем руководствоваться
ГОСТ 30893.1-2002
(ИСО 2768-1-89)
Основные нормы взаимозаменяемости
Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками
Basic norms of interchangeability. General tolerances. Limit deviations for linear and angular dimensions without tolerance indications
Дата введения 2004-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и конструкторским институтом средств измерения в машиностроении (ОАО «НИИизмерения»)
2 ВНЕСЕН Госстандартом России
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 22 от 6 ноября 2002 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Настоящий стандарт представляет собой идентичный текст международного стандарта ИСО 2768-1-1989* «Общие допуски. Часть 1. Допуски линейных и угловых размеров без индивидуально указанных допусков» и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны
5 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 23 июня 2003 г. N 22-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2004 г.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на металлические детали, изготовленные резанием, или детали, изготовленные формообразованием из листового металла, и устанавливает общие допуски для линейных и угловых размеров, если эти допуски не указаны непосредственно у номинальных размеров.
Общие допуски по настоящему стандарту могут применяться также для неметаллических деталей и деталей, обрабатываемых способами, не относящимися к обработке резанием или формообразованию из листового материала, если они не предусмотрены другими стандартами и пригодны для указанных деталей.
Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом (см. таблицу 1 и приложение А).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.307-68 Единая система конструкторской документации. Нанесение размеров и предельных отклонений
ГОСТ 25346-89 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений
ГОСТ 25348-81 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Ряды допусков, основных отклонений и поля допусков для размеров свыше 3150 мм
ГОСТ 30893.2-2002 (ИСО 2768-2-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Допуски формы и расположения поверхностей, не указанные индивидуально
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 общий допуск размера: Предельные отклонения (допуски) линейных или угловых размеров, указываемые на чертеже или в других технических документах общей записью и применяемые в тех случаях, когда предельные отклонения (допуски) не указаны индивидуально у соответствующих номинальных размеров.
4 Основные положения
4.1 Общие допуски по настоящему стандарту применяют для следующих размеров с неуказанными индивидуально предельными отклонениями:
— линейных размеров (например, наружных, внутренних, диаметров, радиусов, расстояний, размеров уступов, размеров притупленных кромок: наружных радиусов закругления и размеров фасок);
— угловых размеров, включая угловые размеры, обычно не указываемые, т.е. прямые углы (90°), если нет ссылки на ГОСТ 30893.2, или углы правильных многоугольников;
— линейных и угловых размеров, получаемых при обработке деталей в сборе.
4.2 Общие допуски по настоящему стандарту не применяют для:
— размеров, к которым относятся ссылки на общие допуски по другим стандартам;
— номинальных (теоретически точных) размеров, заключенных в прямоугольные рамки.
4.3 Общие допуски по настоящему стандарту применяются, если на чертеже или в другой технической документации имеется ссылка на настоящий стандарт в соответствии с разделом 6.
Если, кроме указанной ссылки, имеется ссылка на другие стандарты, устанавливающие общие допуски для других способов обработки, например литья, то для размеров с неуказанными предельными отклонениями между обработанными и необработанными поверхностями, например в отливках или поковках, применяется больший из двух общих допусков.
Принципы назначения общих допусков размеров изложены в приложении Б.
4.4 Общие допуски установлены по четырем классам точности. При выборе класса точности следует учитывать обычную точность соответствующего производства. Если для отдельных размеров необходимы меньшие допуски или допустимы и экономически выгодны большие допуски, то соответствующие предельные отклонения необходимо указать непосредственно у размера согласно ГОСТ 2.307.
4.5 Общие допуски линейных размеров ограничивают только местные размеры элемента, т.е. размеры, измеренные по двухточечной схеме в любом сечении, и не ограничивают все отклонения формы элемента.
4.6 Общие допуски угловых размеров ограничивают угол между прилегающими плоскостями или прямыми, образующими стороны рассматриваемого угла, и не ограничивают отклонений формы элементов, образующих стороны угла.
5 Предельные отклонения линейных и угловых размеров
5.1 Предельные отклонения линейных размеров, кроме размеров притупленных кромок (наружных радиусов скругления и высот фасок), по классам точности общих допусков приведены в таблице 1.
Размеры в миллиметрах
Предельные отклонения для интервалов номинальных размеров
Если на чертеже не указан допуск на размер чем руководствоваться
Единая система конструкторской документации
НАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ И ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ
Unified system of design documentation. Drawing of dimensions and limit deviations
Дата введения 2012-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ФГУП «ВНИИНМАШ»), Автономной некоммерческой организацией «Научно-исследовательский центр CALS-технологий «Прикладная логистика» (АНО НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика»)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 12 мая 2011 г. N 39)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 августа 2011 г. N 211-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2.307-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.
6 ИЗДАНИЕ (июль 2020 г.) с Поправкой (ИУС 12-2012, ИУС 10-2014, ИУС 8-2018)
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2021 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает правила нанесения размеров и предельных отклонений в графических документах на изделия всех отраслей промышленности и строительства.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2.052 Единая система конструкторской документации. Электронная модель изделия. Общие положения
ГОСТ 2.308 Единая система конструкторской документации. Указание допусков формы и расположения поверхностей
ГОСТ 2.414 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения чертежей жгутов, кабелей и проводов
ГОСТ 2.417 Единая система конструкторской документации. Платы печатные. Правила выполнения чертежей
ГОСТ 2.419 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения документации при плазовом методе производства
ГОСТ 6636 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные линейные размеры
ГОСТ 25346 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений
ГОСТ 25347 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки
ГОСТ 25348 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Ряды допусков, основных отклонений и поля допусков для размеров свыше 3150 мм
ГОСТ 25349 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков деталей из пластмасс
ГОСТ 30893.1 (ИСО 2768-1-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
электронная модель изделия (модель): Электронная модель детали или сборочной единицы по ГОСТ 2.102.
электронный макет: Электронная модель изделия, описывающая его внешнюю форму и размеры, позволяющая полностью или частично оценить его взаимодействие с элементами производственного и (или) эксплуатационного окружения, служащая для принятия решений при разработке изделия и процессов его изготовления и использования.
3.3 справочные размеры: Размеры, не подлежащие выполнению по данному графическому документу и указываемые для удобства пользования этим документом.
3.4 установочные и присоединительные размеры: Размеры, определяющие величины элементов, по которым данное изделие устанавливают на месте монтажа или присоединяют к другому изделию.
3.5 габаритные размеры: Размеры, определяющие предельные внешние (или внутренние) очертания изделия.
общий допуск размера: Предельные отклонения (допуски) линейных или угловых размеров, указываемые на чертеже или в других технических документах общей записью и применяемые в тех случаях, когда предельные отклонения (допуски) не указаны индивидуально у соответствующих номинальных размеров.
плоскость обозначений и указаний: Плоскость в модельном пространстве, на которую выводится визуально воспринимаемая информация, содержащая значения атрибутов модели, технические требования, обозначения и указания.
предельное отклонение: Алгебраическая разность между предельным и соответствующим номинальным размерами. Различают верхнее и нижнее предельные отклонения.
размер: Числовое значение линейной величины (диаметра, длины и т.п.) в выбранных единицах измерения.
номинальный размер: Размер, относительно которого определяются отклонения.
база: Поверхность или выполняющее ту же функцию сочетание поверхностей, ось, точка, принадлежащая заготовке или изделию и используемая для базирования.
конструкторская база: База, используемая для определения положения детали или сборочной единицы в изделии.
основная база: Конструкторская база данной детали или сборочной единицы, используемая для определения их положения в изделии.