какие фрезы нужны для чпу станка по дереву
Как правильно подобрать фрезу для ЧПУ
Незаменимые составляющие предприятия, которое осуществляет фрезеровку материалов, — арсенал фрез. Они бывают разных типов, поэтому не каждый покупатель знает, как правильно подобрать фрезу, которая ему бы подошла. В сегодняшней статье мы расскажем, как сделать правильный выбор.
Сразу же хотим заметить, что для проведения разных манипуляций нужно иметь разные фрезы. Поэтому важно разбираться в их типах и особенностях. Если у вас есть роутер с ЧПУ, вам подойдет большинство фрез кроме больших размеров, например, фрез торцевого типа.
Основные материалы изготовления
В вопросе, как подобрать фрезу для ЧПУ, нужно брать во внимание материал изготовления изделий. Чаще всего для создания фрез производители используют быстрорежущую сталь или твердосплавные металлы. Реже изготовители используют порошковый металл.
Выбор материала во многом зависит от ваших предпочтений и материалов, с которыми вы работаете. Для мягкого сырья (алюминий, МДФ, ДСП) целесообразно использовать концевые фрезы из быстрорежущей стали, которые эффективно работают на умеренной скорости. Также такие фрезы подходят для небольших станков с максимальной скоростью работы 6 тыс. оборотов в минуту.
Для работы с массивом дерева и другими прочными материалами лучше всего использовать инструмент из твердосплавных металлов.
Размеры фрез и отклонения диаметра
Изделия бывают разных размеров — от микро-фрез до довольно крупных инструментов. Нужно учитывать, что у концевых фрез отклонения диаметра указываются неточно. Если процедура предусматривает соблюдение точности, нужно провести пробную фрезеровку, чтобы по факту знать диаметр.
Количество заходов
Прежде чем решить, какую фрезу выбрать, нужно взять во внимание количество заходов.
Производители используют следующие типы фрез:
Первый вариант оптимально подходит для работы с мягкими материалами (ДСП, акрил, оргстекло, мягкая пластмасса). Если 1-заходные фрезы использовать для твердых материалов, они в скором времени станут тупыми и быстрее износятся. Чаще всего 1-заходные фрезы используют мастера для изготовления рекламных конструкций, особенно, если нет высоких требований к торцам материалов.
2-заходные фрезы подойдут для работы с более жесткими поверхностями (твердая пластмасса, древесина, сэндвич панели, фанера, алюминий). Свойства таких фрез позволяют за один заход осуществлять большой съем материала, после которого остается мелкая стружка.
Учитывайте, что спиральные фрезы с большим количеством заходов позволяют добиваться большей чистоты и гладкости обрабатываемой поверхности.
3-заходные фрезы применяются мастерами для работы с твердыми поверхностями. С их помощью осуществляется фрезеровка твердых металлов, в частности нержавеющих. Они отводят стружку из рабочей зоны и служат длительное время за счет высокой жесткости.
Если вы хотите узнать больше информации о том, как выбрать фрезу для ЧПУ или ручного фрезера, обращайтесь к специалистам интернет-магазина «Многофрез». Мы поможем вам определиться с выбором подходящих инструментов, которые прослужат вам длительное время.
Определяем необходимую фрезу для ЧПУ станка
Станок – это довольна сложная система, а фрезы для ЧПУ – практически самая важная его составляющая. Это объясняется тем, что они являются основным режущим инструментом.
Описание инструмента для ЧПУ
Как уже было сказано, фреза – это режущий инструмент, и устанавливается он в шпиндельную головку машины.
Весь процесс обработки осуществляется за счет вращения данного элемента, а именно: его кромка касается заготовки, после чего и удаляется часть обрабатываемого материала.
Типы фрез согласно особенностям обработки
Можно рассмотреть такие разновидности инструмента для станков с ЧПУ по форме и конструкции:
Классификация фрез по сфере применения
Также необходимо классифицировать инструмент по областям, в которых он применяется. В основном применение фрез предполагает преследование определенных целей, особенно если приводить в пример промышленные машины.
Давайте рассмотрим следующую разновидность фрез для станков с ЧПУ в зависимости от сферы применения:
Типы фрез в зависимости от обрабатываемого материала
Одним из важных критериев при определении необходимой фрезы является материал, который планируется обрабатывать. Это влияет и на материал, из которого изготовлены режущие части, на конфигурацию, а также на технические качества.
Следует выделить такие типы профильного рабочего инструмента по обрабатываемому материалу:
Следует запомнить следующее: фрезы по дереву или пластику не подходит для обработки металла, поскольку фрезы по металлу имеют иную конструкцию и изготовлены из другого материала.
Как выбрать фрезу
Они очень отличаются своим разнообразием: их можно выбрать исходя из типа операции, которую вы будете совершать; также важную роль играет материал изготовления и другие параметры, такие как износоустойчивость.
Хорошие фрезы обычно обладают следующими свойствами:
Практический совет: если хотите выбрать качественный инструмент, то обратите внимание на вышеуказанные характеристики.
Заточка фрез
На сегодняшний день фрезы для фрезерного станка с ЧПУ обладают более высокой ценой, чем для обычных станков. Поэтому очень часто после долгого срока полезного использования данной режущей детали ее не покупают, а просто на просто затачивают.
Заточка фрезы алмазным кругом
Необходимо заметить, что совершить заточку стандартным оборудованием или в домашних условия почти нереально. Поэтому для того, чтобы на выходе у вас получилась качественно заточенная деталь необходимо обработать ее на специальном мини ЧПУ станке, имеющим Программное Управление.
Такие машины имеют достаточно узкую классификацию: для пальчиковой, угловой и дисковой фрезы.
Практический совет: если необходимого оборудования нет, то у вас есть два варианта действий:
Возможности фрез
Как уже было сказано выше, с помощью данного инструмента можно обрабатывать почти все виды материалов, начиная от дерева и заканчивая металлами и сплавами. Также вы сможете обработать сталь, чугун, медь и другие материалы.
На сегодняшний день станки с Числовым Управлением обладают отличной эргономичной конструкцией, высокой безопасностью, датчиками, которые контролируют скорость, с которой вращается фреза. Поэтому если вы правильно выберете и своевременно будете затачивать режущий инструмент, то это позволит вам работать с максимальной отдачей и высокой точностью.
Таким образом вы сможете придать детали необходимую и точную форму.
Какие фрезы нужны для чпу станка по дереву
Здравствуйте, уважаемые посетители сайта. Тема данной статьи поможет вам в нелегком выборе фрез для станка с ЧПУ в столярном производстве. Замечу, что в основу данной статьи положен мой опыт работы в качестве оператора станка с ЧПУ и инженера-конструктора в столярном производстве средних размеров. В данном обучающем материале мы поговорим о твердых сплавах, производителях фрез, о назначении и классификации фрез согласно операций, которые мы будем выполнять на станке. Также в статье будут присутствовать ссылки на каталоги фрез для удобного поиска необходимой фрезы и ссылки на магазины, которые продают фрезы для станков с ЧПУ.
Краткое содержание статьи:
Часть 1. Концевые фрезы: спиральные и прямые. Конусные фрезы.
— Классификация материалов для изготовления фрез по обработке древесины, ДСП и пр. Краткая информация по видам китайских твердых сплавов и их применению.
— О практическом применении станка в вашей мастерской.
— Виды и подбор фрез для ЧПУ в столярном производстве согласно операций и обрабатываемого материала. Обзор производителей фрез и интернет-магазинов по продажам фрез:
1. Концевые спиральные фрезы на примере различных производителей. Типы фрез по назначению.
2. Концевые прямые фрезы (пазовые фрезы либо обгонные) на примере различных производителей.
3. Концевые алмазные фрезы. Фрезы для нестинга.
4. Конусные фрезы для 3d обработки на примере различных производителей. Типы фрез по назначению.
— О раздельном применений фрез для обработки сверхабразивных материалов (МДФ, ДСП, ЛДСП, фанера) и массива древесины. Полезные советы оператору, технологу.
— Небольшое отступление по поводу экономии на фрезах. Ссылки на полезные ресурсы.
Примечание. Также обращаю ваше внимание, уважаемые читатели, что некоторые производители фрез для увеличения стойкости инструмента наносят специализированные покрытия, например TiN (нитрид титана), CBC (DLC). Более подробно о назначениях данных покрытий и классификации по ссылке здесь.
Что же с классификацией материалов для изготовления фрез разобрались. Единственно хотелось бы немного затронуть тему китайских фрез ( качество и классификацию твердых сплавов) с Алиэкспресс и российских интернет магазинов типа gravman.ru и olmitool.ru и др. так популярных у любителей и начинающих. Но данную тему уже подробно разобрали на topincity.ru. Ниже я приведу краткую перепечатку с данного сайта со своими дополнениями. Более подробно о китайских сплавах вы можете почитать здесь базовая информация справочник ГОСТов Китая) и здесь (сравнение режущих кромок фирменных фрез и китайских при 200 кратном увеличении).
Обычно китайские фрезы маркируются цифрами от 35 до 65. Эти цифры показывают максимальную твёрдость разрезания материалов по шкале Роквелла. Чем больше число тем выше твердость и качество сплава и как следствие износостойкость фрезы.
1.Концевые спиральные фрезы на примере различных производителей. Типы фрез по назначению. Рекомендуемые типы фрез к приобретению для ЧПУ в столярной мастерской (перейти назад к содержанию).
1.1 Концевые спиральные фрезы с выбросом стружки вверх, нижний либо верхний рез.
Рис.1 Концевые спиральные фрезы FABA с выбросом стружки вверх. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.2 Концевые спиральные фрезы DIMAR с выбросом стружки вверх. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.2 Концевые спиральные фрезы СMT с выбросом стружки вверх. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
— FABA где купить
— DIMAR где купить
— СMT где купить
— WPW где купить
— topincity где купить
Рекомендую иметь в наличии хотя бы две фрезы с рабочим диаметром 1-3 мм они вам помогут в подчистке радиусов углов при 2d выборке на небольшую глубину,также данные фрезы я использую при фрезеровки плоскорельефной резьбы (фрезерование фонов в углах,фрезеровка мелких фонов),обрезка мелких деталей по контуру. Также данные фрезы необходимы для выполнения таких художественных работ как инкрустация и интарсия по дереву.
Рис.3 Концевая спиральныя фреза малого диаметра karnasch с утолщенным хвостовиком. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.3 Концевая спиральныя фреза малого диаметра FABA с утолщенным хвостовиком. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.4 Концевые спиральные фрезы малого диаметра topincity с утолщенным хвостовиком. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
— karnasch где купить
— FABA где купить
— topincity где купить
Рис.5 Концевые спиральные фрезы со сменным направлением спирали DIMAR. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.6 Концевая спиральныая фреза со сменным направлением спирали СMT. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.7 Концевая спиральныая фреза со сменным направлением спирали FABA. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
— FABA где купить
— DIMAR где купить
— СMT где купить
1.4 Концевые спиральные фрезы с выбросом стружки вниз (перейти назад к содержанию). Дизайн данных фрез подразумевает сильное прижатие заготовки к столу во время обработки и чистый рез даже лицевой шпонированной кромки за счет подпора волокон.Так как из-за конструкции и назначения фрезы стружка выбрасывается вниз то в некоторых случаях возможны проблемы с отводом стружки из канала реза при глубоком фрезеровании. Данный тип фрез рекомендуется использовать в тех случаях когда сложно либо нерационально жестко закреплять обрабатываемую заготовку (например, небольшие детали сложной формы) и для шпонированных деталей с одной лицевой кромкой. Также данные фрезы хорошо обрабатывают ДВП в том числе шпонированный либо крашенный. Операции выполняемые данной фрезой такие же как и для обычной спиральной фрезы.
Рис.7 Концевые спиральные фрезы СMT с выбросом стружки вниз. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.8 Концевые спиральные фрезы FABA с выбросом стружки вниз. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.9 Концевые спиральные фрезы topincity с выбросом стружки вниз. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
— FABA где купить
— topincity где купить
— СMT где купить
Рис.10 Концевые спиральные фрезы СMT со стружколомом для черновой и чистовой обработки. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.11 Концевые спиральные фрезы DIMAR со стружколомом для черновой и чистовой обработки. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.12 Концевые спиральные фрезы FABA со стружколомом для черновой и чистовой обработки. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
— FABA где купить
— topincity где купить
— СMT где купить
— DIMAR где купить
Рис. 13 Концевые спиральные сферические 3D фрезы СMT. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.14 Концевые спиральные сферические 3D фрезы DIMAR. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.15 Концевые спиральные сферические 3D фрезы topincity. Для перехода к каталогам кликните по фотографии.
Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
— topincity где купить
— СMT где купить
— DIMAR где купить
2. Концевые прямые фрезы (пазовые фрезы либо обгонные) на примере различных производителей. Типы фрез по назначению. Рекомендуемые типы фрез к приобретению для ЧПУ в столярной мастерской.
Рис.16 Концевые прямые фрезы СMT с напайными резцами (пластинами). Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.17 Концевые прямые фрезы FABA с напайными резцами (пластинами). Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.18 Концевые прямые фрезы DIMAR с напайными резцами (пластинами) Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
— СMT где купить
— DIMAR где купить
— WPN где купить
Рис.19 Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами). FABA. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.20 Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами) СMT. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
Рис.21 Концевые прямые монолитные фрезы topincity. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.22 Концевая прямая монолитная фреза СMT. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.23 Концевая прямая монолитная микро фреза СMT.Идеально подойдет для инкрустации и маркетри. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
— СMT где купить
— topincity где купить
Рис.24 Концевые прямые фрезы с алмазными резцами СMT. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.25 Концевые прямые фрезы с алмазными резцами DIMAR. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
— СMT где купить
— DIMAR где купить
3. Концевые алмазные фрезы. Фрезы для нестинга. Типы фрез по назначению (перейти назад к содержанию). Рекомендуемые типы фрез к приобретению для ЧПУ в столярной мастерской.
Рис.26 Концевая алмазная фреза Leitz. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.27 Концевая алмазная фреза DIMAR. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.28 Концевая алмазная фреза СMT для нестинга.Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
4. Конусные фрезы для 3d обработки на примере различных производителей. Типы фрез по назначению. Рекомендуемые типы фрез к приобретению для ЧПУ в столярной мастерской.
Рис.29 Конусная сферическая фреза DIMAR (коническая сферическая). Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.30-31 Конусные сферические фрезы topincity (коническая сферическая) и конусная фреза SUMITOMO. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.32 Конусная сферическая фреза DJTOL (коническая сферическая) Z2 KSP+ Tigra. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
4.2 Конусная фреза с плоским кончиком (коническая плоская) и коническая скругленная (перейти назад к содержанию). Коническую скругленную фрезу желательно использовать при 3d фрезеровки рельефа дабы избежать появления полос на горизонтальных поверхностях рельефа при высоких режимах обработки. Конусная фреза с плоским кончиком (коническая плоская) фреза удобна при фрезеровании горизонтальных плоскостей рельефа (фонов) т.к. из-за плоского кончика возможно выставить больший шаг, что в свою очередь увеличивает скорость обработки. Также данную фрезу я часто использую для подрезки уголков и вычестки фонов при фрезеровке плоскорельефной резьбы по векторам(гравировка,выборка). См. видео.
Рис.33 Фреза коническая скругленная topincity. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рис.34 Конусная фреза с плоским кончиком (коническая плоская) DJTOL. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.
Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
— topincity где купить
— DJTOL (Z2 KSP+ Tigra) где купить
Помимо всего прочего не забывайте о цангах. Помните, что цанги подлежат замене после года интенсивной эксплуатации станка т.к. посадочное отверстие цанги со временем изнашивается а это как следствие приводит к чрезмерному биению и как следствие износу фрез и падению качества обработки,браку.
Также обращайте внимание как ваш оператор хранит фрезы. Мне не раз доводилось наблюдать вопиющую небрежность когда все концевые фрезы сваливались в одну коробку,ящик и таким образом их использовали и хранили. Данный метод хранения крайне не допустим т.к. приводит к затулению режущих кромок, сколах на твердосплавных пластинах и т.д. Каждая фреза должна хранится в отдельном чехле-коробке и не подвергаться ударным нагрузкам во время хранения.
Что же статья подошла к своему логическому завершению. Ниже я размещу полезные ссылки на статьи по обработке древесины на станках с ЧПУ и др.:
Фрезы для ЧПУ: разновидности и классификация, области применения
Выбор типа фрезы для станка зависит от обрабатываемого материала: 1-заходные фрезы для станков с ЧПУ подходят для для фрезеровки «мягких» материалов: мягких пластмасс (оргстекло, акрил, ПВХ, плексиглас, пенопласты), деревянных материалов (древесина, волокнистая плита, ДСП), сэндвич панелей (алюминий / пластмассы) в выигрыше острые. Так как здесь проблема более скорого затупления предпочтительнее чем опасность засорения и поломки фрезы.
Данный тип фрезы в основном применяется рекламными и макетными производствами для быстрого раскроя материалов в том случае, когда не столь важно качество торца обрабатываемой поверхности. Однако глубина и длина одной канавки позволяет получать длинную стружку, которая препятствует забиванию фрезы, что увеличивает ее долговечность.
Спиральная фреза с двумя и более заходами применяется для обработки с образованием более мелкой стружки и с большим съемом материала за один проход. Количество зубьев и глубина канавок обеспечивает измельчение. При использовании фрез с большим количеством заходов можно добиться большей чистоты обработанной поверхности.
Спиральная двухзаходная круглая фреза позволяет получить наименее шероховатую поверхность благодаря меньшим вибрациям в процессе резания. Этот инструмент применяется для нанесения U-образной гравировки (например, текста) на поверхность материала, а также используется при окончательной или предварительной обработке трехмерных объектов (в зависимости от величины самых мелких элементов рельефа). При окончательной обработке такой фрезой твердых сортов дерева поверхность получается полированной и не требует дополнительной доработки. Также спиральные фрезы используют для предварительной и окончательной (зависит от геометрии обрабатываемой поверхности) обработки 3D-объектов и различных форм.
Сферические, или шариковые, фрезы для станков с ЧПУ применяются для 3D-обработки. Они обрабатывают дерево, пластик, сталь, цветные металлы (медь, алюминий, дюраль, латунь и т.д.). Данные фрезы позволяют получить поверхность с меньшей шероховатостью благодаря меньшим вибрациям в процессе резания.
Фрезы конусные двухзаходные, для станков с ЧПУ используются для работы с заготовками из дерева, ДСП, МДФ, пластиков, модельного воска и некоторых цветных металлов. Конусные двухзаходные фрезы иделаьно подходят для обработки высоких рельефов за один этап без черновой обработки. Благодаря конусной форме фрезы имеют высокую прочность при маленьком диаметре режущего кончика фрезы.
Фрезы изготавливаются из карбида вольфрама с добавлением упрочняющих примесей, покрытие AlTiN (алюминий нитрид титана).
Настройка конусной фрезы в программе ArtCAM описана в статье «Создание инструмента конусной фрезы в ArtCAM»
Фрезы с режущей частью в виде рыбьего хвоста при фрезеровке насквозь предотвращают появление неровностей, сколов, заусенцев на обратной стороне материала. Глубокая канавка позволяет поддерживать высокие подачи при высокоскоростной обработки обработке материала. За счет геометрии лезвия минимизируются вибрации, а геометрия фрезы способствует эффективному выбросу стружки из зоны резания.
Конический гравер применяется для обработки мелких 3D-элементов рельефа и при гравировке на поверхности материала (ABS, ПВХ, дерево, оргстекло).
Основное отличие между китайскими фрезами и европейскими — это их ресурс, измеряемый в погонных метрах или часах работы машин. Поскольку стоимость европейских фрез, как правило, в 2-3 раза превышает стоимость китайских, выгода получается весьма ощутимая. Рассматривая вариант металлообработки, нелишним будет проверить точность изготовления фрезы. Как правило, фабрики, занимающиеся изготовлением фрез по металлу в Европе, имеют свои представительства и в Китае. Если же брать небрендовые китайские фрезы, то нужно тщательно смотреть угол заточки, глубину канавки и желательно поинтересоваться, из какого сплава они сделаны. HSS фрезы с покрытием Жизнь HSS фрезы с покрытием значительно увеличивается. Например, для нитрида титана (TiN) срок службы увеличивается в шесть раз. Titan-Nitrid существенно жестче чем HSS, а также жестче чем HM. С Titan-Nitrid покрытием инструменты HM служат также дольше, хотя различие в твердости незначительное. Более значительно покрытие отражается на число оборотов и подачу. Ее можно увеличивать и укорачивать таким образом время обработки. При фрезеровке алюминия TiN предотвращает внушающее страх запекание алюминия во фрезе. Покрытие действует как тефлон в сковороде (стружка скользит).
Трехзаходные или трехзубые фрезы.
Трехзаходные спиральные торцевые концевые фрезы применяются для фрезерования, раскроя, обработки пазов по твердым материалам,черновой и получистовой обработки сталей, в том числе нержавеющих. Три режущих кромки обеспечивают более высокое качество обрабатываемой поверхности, чем у 2-х и однозаходных фрез. Их главное преимущество – высокая жесткость при сохраняющихся неплохих характеристиках отвода стружки из зоны резания.
Ознакомиться с режимами резки на фрезерных станках с ЧПУ можно здесь.
Типы фрез
В зависимости от формы инструмента, от его конструкции, приспособления подразделяются на несколько групп:
Компрессионные фрезы
Фрезы компрессионные
Фрезы компрессионные (со встречно направленными ножами) используются для обработки ламинированного дерева без образования сколов, как на верхней так и на нижней кромке реза. Данные фрезы отлично обрабатывают древесину средней плотности, фанеру и многослойные плиты, материалы с одно- и двухсторонним ламинатом, различные пластики, МДФ, ДСП.
Смотреть все фрезы компрессионные
Сфера применения
На станках с ЧПУ применяется довольно много инструментов. Каждый из них используется с определённой целью. Поэтому все инструменты были разбиты на несколько групп, с учётом области их применения.
Фасонные фрезы
К фасонным фрезам относят все инструменты с фигурными лезвиями, предназначенные для получения фасонных поверхностей. В эту группу включают калевочные, V-образные, галтельные и другие специальные фрезы. Большинство фасонных инструментов выполняются по технологии сталь + напайки, так как она дает возможность точного изготовления режущих кромок со сложной геометрией.
Фрезы V-образные
Фрезы V-образные для композита предназначены для фрезерования места сгиба на алюминиевых композитных панелях.
Смотреть фрезы V-образные
Исчерпывающий ассортимент фасонных фрез в нашем каталоге представлен брендом ARDEN. Это Тайваньская компания, производящая высококачественный режущий инструмент как для ЧПУ оборудования, так и для ручных фрезеров.
Концевые фрезы ARDEN
Концевые фрезы ARDEN предназначены для обработки твердой и мягкой древесины, ДСП, МДФ, OSB, а также пластиков (в том числе на основе акрила), ламинированных материалов. Лезвия фрез выполнены из микрозернистого твердого сплава, что позволяет использовать их для работы на обрабатывающих центрах, станках с ЧПУ и ручных фрезерах повышенной мощности.
Смотреть все фрезы ARDEN
Классификация фрез с учётом материала детали
Прежде чем подобрать нужный инструмент, необходимо учитывать марку материала, из которого изготовлена заготовка. От этого зависит:
Обрабатываемый материал влияет на выбор рабочего инструмента. Он может иметь несколько видов:
Важно! Инструментом для обработки деревянных или пластиковых поверхностей, нельзя обрабатывать металлические поверхности. Они отличаются своей конструкцией. Для их изготовления были использованы совершенно другие материалы.
Классификация фрез и их особенности
Фрезы различают по форме их зубьев. Выделяют фрезы, в конструкцию которых входят остроконечные резцы, а также есть затылованные фрезы.
Достаточно часто применяются так называемые цилиндрические разновидности фрез, при обработке которыми движение осуществляет не инструмент, а стол станка. Подобную операцию называют обратным или встречным фрезерованием. Кроме того, стол может двигаться и попутно, в таких случаях фрезерование будет называться попутным. Встречный вид чреват тем, что размер стружки увеличивается в ходе работ, в то время как при попутном варианте обработки происходит обратная ситуация.
Если позволяют условия, то следует отдавать предпочтение именно встречному типу, так как он гораздо меньше создает нагрузку на зубья и способствует меньшему износу инструмента.
Как правильно выбрать фрезу
Инструменты для ЧПУ отличаются большим разнообразием. Чтобы сделать выбор необходимо учесть вид операции, которая будет происходить. Очень важно знать, из какого материала изготовлена заготовка. Качественное приспособление отличается своими технологическими показателями:
Чтобы длительное время использовать один и тот же инструмент, необходимо проводить его периодическую заточку. Оборудование для такой операции желательно приобрести непосредственно у производителя фрез.
Процесс фрезерования и основные разновидности используемых фрез
Под фрезерованием понимают техническую операцию, которая предполагает обработку различных поверхностей с помощью такого инструмента, как фреза. Во время этого процесса инструмент вращается, а подача осуществляется лишь в прямолинейном и перпендикулярном направлении. Заготовка, которую требуется обработать, крепится на специальном столе, для чего используются тиски-зажимы.
Важной особенностью работы фрез является то, что в процессе обработки они не делают полного оборота, а несколько зубьев находятся в работе одновременно. Но имеются такие разновидности, которые предусматривают одновременную работу лишь одного зуба. Охлаждение инструмента происходит в течение основной части оборота, что позволяет существенно увеличить срок службы данного инструмента, а также эффективность обработки в целом.
Особенность фрезерования заключается и в том, что сам контакт режущих элементов с обрабатываемой деталью довольно прерывистый, в результате чего процесс резки не отличается размеренным ходом. Однако именно за счет подобной особенности удается достичь столь долго срока службы, ведь при таком способе инструмент избегает большей части тепла, разрушительно воздействующего на него в процессе работы.
Требования к режущему инструменту
В понятие «оптимальный выбор фрезы» входит требование качественной обработки заготовок (речь идёт о производстве 3D-изделий!) при минимально возможных затратах времени. Плюс к этому, желательно чтобы инструмент стоил как можно меньше. В полной мере сочетать эти противоречивые требования не удаётся никогда. Либо инструмент вообще не обеспечивает должного качества обработки. Либо качество есть, но времени на обработку уходит очень много (возможно, инструмент не может поддерживать оптимальные режимы обработки, значит сам не является оптимальным!). Или напротив, заготовка фрезеруется быстро, но готовое изделие приходиться дорабатывать. Возможен вариант, когда и качество и скорость обработки на высоком уровне, но стоимость инструмента очень высока.
Тем не менее, некоторый взаимный баланс качества обработки, скорости и стоимости инструмента для конкретных условий выпуска может быть найден. В этом случае такой режущий инструмент и следует признать оптимальным — для собственных условий обработки. Поскольку достоверную оценку фрезы можно провести лишь в процессе реальной эксплуатации, любые рекомендации по выбору «оптимального» инструмента следует воспринимать лишь как ориентировочные.
Оптимизация управляющей программы
Как отмечалось выше, качественная обработка изделий возможна только при совершенной системе «станок-инструмент-программа обработки». Это означает, что выбор оптимальной фрезы для 3D-обработки будет бесполезен, если управляющая программа не оптимизирована должным образом.
, это относится к самой основе фрезерования — количеству технологических переходов и режимам обработки заготовок. Эти параметры, в свою очередь, выбираются исходя из типа используемого режущего инструмента. Не следует забывать, что при использовании нестандартной фрезы нужно ввести в управляющую программу верные данные о геометрических характеристиках инструмента.
, маршрут обработки обязательно должен быть оптимизирован — особенно при обработке на сравнительно «жёстких» режимах. В противном случае, резкое изменение направления движения инструмента вызовет повышенные нагрузки на узлы станка и может привести к поломке фрезы и порче заготовки. При фрезеровании сложного 3D-рельефа особенно важно указать правильную последовательность «обхода» инструмента — чтобы при обработке углублений фреза не «цепляла» ещё не обработанные выступы (в основном такое характерно для чистового этапа фрезеровки). Процесс оптимизации траектории обработки должен осуществляться опытным технологом — не совсем правильно полагаться лишь на встроенные инструмента САМ-программы.
Порядок действий на станке
Такой порядок выглядит следующим образом:
Требования к этому инструменту
Станки, имеющие компьютеризированную систему управления, работающие точно и с большой скоростью, но нуждаются в тщательной оснастке. Чтобы обрабатывать металл, древесину, синтетику и композитные материалы, имеющие разные коэффициенты твердости, нужны фрезы с определенным углом затачивания режущей кромки.
Есть факторы, влияющие на результат работы:
Существует конструктивное разнообразие фрез для ЧПУ, их изготавливают исключительно из специальных марок закаленной стали. Но технологий всего две:
Различные материалы фрез
Алмазная фреза
Алмазная фреза — самая твердая из всех возможных вариантов, практически не изнашиваемая фреза. Если ею правильно пользоваться, она вечная. Но высокая цена, сложность заточки, и хрупкость (боязнь ударных нагрузок) сделали ее очень редким продуктом, ее применяют только в серийных изделиях на проверенных, отработанных программах.
Твердый сплав
Твердый сплав — один из самых распространенных материалов для фрез, т.к. имеет более низкую стоимость чем алмазные, но обладает высокой твердостью, не так опасны ударные нагрузки, и можно затачивать.
Классификация и применение концевых фрез
Как правило, концевые фрезы для ЧПУ, состоят из нескольких режущих кромок. В зависимости от числа ножей, инструмент называется одно-, двух-, трехзаходным.
Двухзаходная фреза, совершая один оборот, режет дважды, оставляя чистую поверхность. Главное, чтобы стружка удалялась оперативно из зоны резания.
Следует рассмотреть типы концевых фрез, при них стружка удаляется вверх:
Однозаходные фрезы с выбросом стружки вверх
Фрезы такого типа идеально подходят для обработки вязких легкоплавких материалов, например, сплавов алюминия и полимерных материалов. Образующаяся стружка налипает на инструмент, а при работе однозаходным инструментом материал не разогревается до температуры плавления.
При необходимости обработки пластика фрезой диаметром менее 9,5 мм рекомендуется использовать однолезвийные инструменты. В случае применения инструмента большего диаметра более целесообразно выбрать двухзаходную фрезу. Однозаходные фрезы с разным углом заточки используются при обработке ПВХ, пенопласта, акрила, древесины, цветных металлов и их сплавов.
Фрезы концевые однозаходные
Однозаходные концевые фрезы применяется для обработки материалов с образованием крупной стружки. Это полимерные материалы типа акрила, пластика разной твердости, оргстекла, а также ABS, ПВХ, дерево, композит, ДСП, ЛДСП, фанера. Они обеспечивают высокоскоростную обработку с превосходным качеством поверхности и быстрое удаление стружки при фрезеровании.
Смотреть все однозаходные фрезы
Виды оснастки для фрезерных станков с ЧПУ
В зависимости от того, какие заготовки обрабатываются, различают фрезы по дереву, пластику и по металлу. Их еще классифицируют по форме лезвий, сфере выполняемых задач, способу установки и принципу обработки.
Чаще всего для фрезерных работ используются такие виды инструмента:
На разных этапах обработки, используются оснастки определенного типа для черновой работы, обработки углов и кромок деталей, выборки углублений (пазов и канавок), чистовой и художественной обработки изделия.
Граверы
Применяются для нанесения сложного рельефного рисунка. Отличаются формой, углом и площадью торцевой части. Граверы с плоским концом принеяются непосредственно для 2D-гравировки. Граверы со сферическими окончаниями функционально ближе к фрезам для 3D-обработки, однако отличаются от последних меньшей устойчивостью к сильным нагрузкам.
Граверы конические
Граверы применяются для обработки мелких 3D элементов рельефа и для гравировки на поверхности таких материалов как: ABS, ПВХ, дерево, оргстекло, ювелирный воск.
Смотреть все граверы конические
Востребованные фрезы по дереву
Благодаря точности и скорости работы, на станках с программным управлением легко изготовлять деревянные заготовки со сложными контурами. Они затем применяются для производства предметов мебели, фасадов из древесины, лестниц, сувениров, накладок декоративных.
Работая по дереву на станках с ЧПУ, подбирают нужные фрезы для мягкой и твердой древесины, используя несколько их типов:
Какие бы ни применялись фрезы по дереву, а также для обработки металла и других материалов, важно точно подобрать инструмент, правильно им пользоваться, следуя инструкции, а также бережно относиться. Тогда режущий инструмент, применяемый в станках с ЧПУ, послужит долго и с высокой производительностью.
Нужно ли экономить на фрезах?
В завершение обзора сделаем некоторые выводы по целесообразности покупки дорогих фрез. Все приведенные ниже аргументы, в действительности, просты и понятны, но, возможно, для кого-то они все же окажутся полезными. Прежде всего, мы не являемся сторонниками применения дешевых фрез китайского производства. Это убеждение основано на большом негативном практическом опыте работы с этим инструментом. Преимущество низкой цены фрез из Китая полностью нивелируется их недостатками: низким качеством обработки, частым браком, малым эксплуатационным сроком даже при средних нагрузках. Существует мнение, что плохое качество при столярных работах не настолько критично, как при металлообработке. Однако это не совсем верное утверждение. Неоправданная экономия на фрезах неизбежно приведет к дополнительным расходам на оплату ручного труда по исправлению брака, выполнению шлифовки и прочих доработок. К реальной экономической выгоде ведет не использование дешевой некачественной оснастки, а поиск и внедрение инновационных технологий. Тем более, расчет показывает, что общие затраты на новое оборудование в процентном отношении сравнительно невелики по отношению к себестоимости сложного столярного изделия. Что касается второй важной части производственного процесса – скорости выполнения работ, то следует заметить, что время, затраченное на изготовление одной детали на станке с числовым программным управлением, едва ли превышает продолжительность ручных доводок: шлифовки, подрезки, шпаклевки, доклейки и пр. Все это в полной мере оправдывает приобретение недешевого, но качественного оборудования и инструмента.