какие существуют виды машинной печати

Полиграфическое печатное оборудование

Полиграфическое производство немыслимо без печатного оборудования. Эта статья предлагает краткий обзор некоторых его видов и рассказывает о возможностях полиграфической техники. Спектр ее работ достаточно широкий, поэтому важно суметь правильно сориентироваться в данной области. Сюда относятся и мощные печатные машины, с помощью которых создается качественная полноцветная продукция (книги, журналы, каталоги), и доступные каждому пользователю дупликаторы.

Печатное оборудование для полиграфии

Виды полиграфического оборудования

В зависимости от назначения печатной продукции, ее формата и тиража, различают следующие виды полиграфической техники:

Самыми популярными печатными машинами считаются офсетные, так как они предлагают высокую скорость печати, качество и удобство в эксплуатации. Краска с первоначальной формы сначала передается на резиновый вал, а после, на исходный материал. Отлично подходят для многокрасочных и однотонных изданий, имеют высокую производительность. Полиграфическое оборудование для офсетной печати чаще всего используется для создания рекламной продукции, брошюр, буклетов, каталогов, картонной упаковки, визиток.

Виды офсетных печатных машин

Различают два вида офсетных печатных машин: рулонные и листовые.

Рулонные печатные машины являются самым высокопроизводительными и используются в журнальной, газетной и книжной индустрии. По существу, это отдельная печатно-производственная линия. Их конструкции довольно разнообразны и характеризуются высокими скоростями, наряду с качеством продукции. Производство машин постоянно усовершенствуется, поэтому появились полностью автоматизированные варианты, оснащенные современными системами просушки оттисков.

Листовые офсетные машины являются наиболее востребованными, что объясняется универсальностью и возможностью работать с разными по толщине материалами и листовыми размерами. Высокая автоматизация, возможность управления с центральных пультов, интеграция с другими видами оборудования далеко не все плюсы листового оборудования. Его некоторые виды предполагают совместную работу с дополнительной техникой и производство упаковки на жестких материалах, в том числе, железных. Максимальная скорость листовой офсетной машины достигает 20 000 оттисков в час, поэтому в некоторых случаях, она может составить конкуренцию рулонным, особенно в области небольших тиражей, цифровые печатные машины.

Цифровое полиграфическое оборудование

Спрос на цифровое полиграфическое оборудование растет с каждым днем. Данный способ печати занимает невысокую тиражную нишу не более 1 000 экземпляров. Эта система передачи печатной информации полностью компьютеризирована и позволяет получать изображения из электронных носителей. При этом, все промежуточные этапы (экспонирование, проявка, фотоформы) полностью отсутствуют. Сюда же можно отнести и машины, которые функционируют, благодаря печатному бесконтактному процессу и контролируются компьютером.

Цифровая печать выгодна для тиражирования листовок, бланков, прайсов и др. В мире очень много полиграфического оборудования и каждое имеет свои недостатки и преимущества. Но решающим фактором для его выбора все же становятся цели, которые ставит перед собой типография и методы их осуществления.

Источник

Печатные машины. Мощь и опора типографского дела

Доброго времени суток, Хабр.

Печать окружает нас и пронизывает все сферы жизни человека. Вот только всегда ли печать была настолько проста и обыдена? Отнюдь. Исчезли ли старые агрегаты из нашей жизни? Тоже нет. Нечто архаичное окружает нас и по сей день, хоть и было завернуто в современные технологии и роботизированные линии, но основополагающие принципы устройства печатных машин не меняются. Я говорю о типографском деле в его классическом, первозданном виде. Хотите узнать чуть больше о том, как же создаются любимые Вами журналы или забивающие почтовый ящик бесплатные газеты? Мир печатных машин намного более разнообразен, чем вы можете ожидать.

Дабы разгрузить материал еще больше и сделать его еще менее академичным публикацию я переработал. Теперь она понятнее и интереснее, да простят меня редакторы-технологи. Приятного прочтения.

Первая рулонная печатная машина «Magdeburger Zeitung»

Введение

Каждый из нас в школе слышал о первопечатниках на территории своей страны. Для России — это Иван Федоров, для Беларуси — Франциск Скарина, но в мировой истории навсегда останется имя Иоганна Гутенберга, ювелира и изобретателя жившего в XV веке. Вклад Гутенберга как изобретателя в развитие нашей цивилизации сложно переоценить. Подарив миру такую вещь, как печатный станок на основе технологии подвижных литер, этот человек из сословия городских Бюргеров дал возможность более эффективно нести, теперь уже не рукописное, а печатное слово в массы.

Обобщенная схема процесса печати

Что есть печатание? По сути, это процесс, который позволяет получить заданное число копий с заданными параметрами при минимальных отличиях копий друг от друга. Профессиональная литература дает нам следующее определение:

Печатание — это многократное получение одинаковых изображений с заданными параметрами качества.
В промышленной печати, конкретно в способе рассматриваемом в данной статье, до сих пор используются так называемые формы, если угодно матрицы. В ходе печати на формы наносится краска, которая и переносится с нее на запечатываемый материал. Напечатанное таким образом профессионалы называют оттиском.

Основные признаки печатного процесса:

Чтобы не возникало споров и прений на тему того, кто чем занимается, технологи четко определили, какая совокупность действий и признаков составляет печатание:

Методы переноса краски на запечатываемый материал:

Устройство и работа рулонной ротационной печатной машины

Данный тип печатных машин является наиболее архаичным на данный момент, но позволяет получить наиболее полное представление о классической печати таких вещей как газеты, тетради, книги.

350 листов в минуту (около 21 000 листов в час).

Интересно заметить, что если вы имеете среднюю для человека скорость чтения в 200 слов в минуту, то с момента начала чтения статьи до этого предложения РП-машина смогла бы напечатать более тысячи листов текста. Вероятнее всего именно из-за их производительности они так и распространены для печати газет и книг, где необходим большой тираж.

В ходе работы бумага подается с рулона, указанного на схеме под №1. Более сложные по устройству РП-машины не ограничиваются одним рулоном и могут работать сразу с несколькими. Печать может быть как односторонняя, так и двухсторонняя, как в нашем случае. После запуска бумага через систему валиков подается на печатающие устройства, показанные на схеме под №2 и №3. Каждое из них отпечатывает свою сторону листа.

Рассматриваемая нами машина может иметь два различных типа печати:

В ходе работы на печатную форму под №1 наносится краска, обозначенная №2. Форма прижимается к бумаге под давлением, что приводит к плотному контакту между ними. В момент контакта часть краски прилипает к бумаге и после прокрутки формы на запечатываемом материале остается ее, краски, тонкий слой.

Фальцовочные аппараты также могут быть различными исходя из принципа их работы.

В ножевых машинах лист №3 на схеме вводится между валиками под №4 ударом тупого ножа под №2.
В кассетных же аппаратах передняя кромка подаваемого листа под №3 упирается в планку кассеты №1, образуя петлю, края которой захватываются фальцующими валиками №4. В работе кассетный фальцовочный аппарат выглядит так:

Также существуют и комбинированные варианты фальцующего аппарата. Первые, параллельные сгибы в них производятся при помощи кассет, а перпендикулярные — уже при помощи ножей. Фальцовочный аппарат также может включать в себя дополнительные функции: проклейка корешков, сшивание листов проволочными скобами, перфорация и т.п.

Весь описанный выше тех. процесс происходит, как видно из gif-анимации выше, на огромных скоростях и с поражающей точностью. Примерно так до сих пор и печатаются газеты, журналы, тетради и книги.

Кстати, за среднее время прочтения статьи все та же РП-машина напечатала бы почти 2200 листов. Вот так вот.

Источник

Виды печати. Печатные машины

Офсетная печать

Вид печати, при которой краска передается с печатной формы па промежуточный цилиндр, покрытый резиной, и с него на бумагу. Офсетная печать представляет собой выполнение изображения в несколько этапов. Первоначально краска наносится на печатный фал, который представляет собой цилиндр, покрытый светочувствительным слоем. Форма избирательно освещается, после чего засвеченные части становятся олиофобными, т.е. притягивают воду, но отталкивают маслосодержащую жидкость, в частности краску. С «темными» частями печатного валика ситуация обратная: краска прилипает, формируя конечное изображение. После этого печатный валик контактируется с офсетным цилиндром, который наносит изображение на бумагу. Использование дополнительного валика продлевает срок службы светочувствительного покрытия и способствует более ровному нанесению краски. После контакта валики промываются чистой водой.

Многоцветная офсетная печать представляет собой последовательное прохождение бумаги под валиками, которые покрываются разной краской. В основном при печати используется не стандартное компьютерное смешение трех цветов, и полиграфическая композиция с 4 различными тонами (CMYK). Подобная технология позволяет получать высококачественное изображение. Достаточно один раз настроить аппарат, чтобы получать множество копий без остановки оборудования. Офсетная печать может применяться для продукции различного размера: флаеры, календари, буклеты, визитки. В последнем случае не стоит применять подобную технологию для количества в несколько сот экземпляров.

Перед каждым макетом необходимо некоторое время для перенастройки аппарата, а скорость его работы очень высокая, поэтому печатать даже 300 визиток абсолютно нерентабельна. Кроме того, офсетная печать грешит относительно долгим высыханием краски. Чтобы ускорить этот процесс и защитить продукцию от царапин используются новые УФ-краски, которые мгновенно застывают после экспонирования коротковолновым излучением, позволяя заниматься окончательно обработкой сразу после выхода продукции. Секрет заключается в ускоренной полимеризации краски, после чего она не только не стирается, но и не смывается водой. Такие краски позволяют выполнять печать на пластике и картоне.

Делаем вывод: офсетная печать хороша для большого объема, который позволит перекрыть расходы на УФ-краску и настройку аппарата – больше пятисот экземпляров визиток и, например, сотни календарей

Цифровая печать

Технология получения оттисков в печатной машине с использованием переменной печатной формы, изменениями в которой при каждом цикле управляет ПК издательской системы. Этот вид техники используют для малотиражных рекламных или коммерческих изданий, в которые должны быть внесены изменения в процессе изготовления тиража. В некоторых машинах возможно внесение изменений после печатания даже одного экземпляра.

Наиболее популярный и быстрый метод печати небольших объемов. Здесь не требуется предварительная подготовка, а конечное изображение оказывается весьма и весьма насыщенным за счет использования CMYK. Правда, краски используются самые обыкновенные и получить уникальный эффект не получится. Несколько осложнена печать на фактурной бумаге, поскольку иногда остаются пропуски. Делаем выводы: отличный способ экономичной печати небольших объемов. Макет можно изменять по ходу дела, что дает возможность персонификации каждого экземпляра. Получить красочный макет можно уже через час, после его полного высыхания. Вот только при детальном рассмотрении становится понятно, что качество печати не самое лучшее, зато быстро, просто и с возможностью дальнейшей обработки.

Шелкография

Передача изображения с использованием печатной формы, представляющей собой сетку (трафарет), сквозь ячейки печатающих элементов которой, с помощью ракеля, продавливается печатная краска.

Полноцветное изображение, так же как и при офсетной печати, создаётся путём смешОльгаия базовых цветов (цветовая схема CMYK), однако из-за низкой разрешающей способности метода и плохой смешиваемости используемых красок, качество оттиска получается заметно хуже офсетного. Для закрепления красок на не впитывающих поверхностях (стекло, пластмасса, металл и т.д.) обычно используют УФ-закрепление. Т.е. под действием ультрафиолетового излучения специальная краска полимеризуется в лак с хорошим коэффициентом сцепления с материалом подложки.

Шелкографическая печать позволяет наносить более толстый слой краски, нежели в офсетной печати, за счет чего можно получать яркие и насыщенные изображения на материалах с сильными впитывающими свойствами. Есть возможность создания рельефного изображения, которое ощущается тактильно, без применения дополнительной обработки. Делаем вывод: способ прекрасно подходит для объемов в сотни и тысячи экземпляров, поскольку трафарет обладает высокой износостойкостью и скоростью изготовления, но большой стоимостью из-за предварительных этапов подготовки. Правда, лишь шелкографическая печать позволяет использовать термоподъем: на свежую краску наносится порошок, который под действием высокой температуры расплавляется, образуя выпуклость. Лишние крупинки, которые не прилипли, удаляются обычным стряхиванием или вакуумом.

Плоская офсетная печать

Плоская печать в полиграфии — способ печати, использующий формы, на которых печатающие и пробельные элементы расположены в одной плоскости и различаются лишь физико-химическими свойствами.

Основой для форм плоской печати, как правило, служат металлические листы (пластины) — однослойные в случае монометаллических форм и многослойные в случае биметаллических форм. Для изготовления формы пластина покрывается светочувствительным слоем и засвечивается через фотоформу, используемую в качестве шаблона. Затем экспонированную пластину подвергают химическому или электролитическому травлению, в результате которого участки, играющие роль печатающих элементов, приобретают свойство гидрофобности (олеофильности), а участки, соответствующие пробельным элементам, становятся гидрофильными. При попадании на такую форму краска задерживается лишь на печатающих элементах.

В полиграфической промышленности на базе данного принципа функционирует большинство машин офсетной печати, реже используется способ ди-лито(плоская печать без промежуточного звена). В изобразительном искусстве данная концепция реализована в литографии.

Глубокая офсетная печать

Способ печати, при котором краска с печатных элементов формы глубокой печати передается на бумагу или другой запечатываемый материал через промежуточный офсетный цилиндр, покрытый эластичной офсетной резинотканевой пластиной.

Высокая печать (letterpress)

Передача изображения на бумагу с печатной формы, на которой печатные элементы расположены выше пробельных.

Трафаретная печать

Трафаретная печать является одним из технологичных способов печати. Она охватывает самые различные области применения: от ручных работ до высокотехнологичных промышленных решений, от самых малых форматов при изготовлении печатных плат до самых крупных плакатов порядка 3х6 м и от единичных экземпляров до больших тиражей. Способом трафаретной печати запечатываются бумага, текстиль, керамика и синтетические материалы в виде полотна, отдельных листов, а также такие изделия различного предназначения и формы, как банки, бокалы и панели.

Палитры красок характеризуются большим разнообразием. Находят широкое применение специальные краски для самых разнообразных областей. В трафаретном способе для печати иллюстраций находит широкое применение четырехкрасочная печать. Применяемые для трафаретной печати аппараты, машины и устройства охватывают как обычные приспособления и установки, используемые в кустарном производстве, так и большие машины для работ в промышленных масштабах.

Широкоформатная печать

Многокрасочная печать на рулонных материалах. Преимущества: используется при изготовлении элементов наружной рекламы (печать на баннерной ткани, на строительной сетке, на бумаге и т.п.).

Тампопечать или тампонная печать

Изначально тампопечать возникла в Швейцарии. Здесь с помощью данного метода наносили изображение на циферблаты всем нам хорошо известных швейцарских часов. Тогда еще эта процедура происходила посредством тампона из желатина, с помощью которого переносили изображение.

В ХХ веке была разработана и запущена первая электрическая машина для тампопечати.
Появившиеся позже тампоны из вулканизированного силикона повлекли за собой всплеск популярности и востребованности тампонной печати, наблюдающийся и по сей день.

В основе принципа тампонной печати лежит метод, напоминающий глубокую печать. Печатное изображение наносится с помощью тампона или роллера.

На данный момент с помощью этого метода запечатывают различные предметы с разными характеристиками структуры и формы (значки, теннисные мячи, шариковые ручки, одежду и т.д.).

Метод «печать по сырому», часто применяемый в тампопечати, позволяет наносить несколько красок одновременно.
Кроме всего прочего, следует отметить, что печать растровых изображений высокого качества, так горячо любимых в век компьютерных технологий, посредством метода тампонной печати не только возможна, но и дает хорошие результаты.

Флексография

Флексография является одной из разновидностей ротационной печати. Краска подается на печатные формы, очень часто выполненные из эластичных материалов. Иногда такой метод несколько ошибочно считают синонимом высокой печати. Разница заключается непосредственно в формах. Последние при высокой печати изготавливаются в виде наборов печатных элементов, которые выплавлены из гартового сплава.

Флексография предназначена для печати на гибких материалах: упаковках, пакетах. Это свойство позволяет выполнять печать на гофрированном картоне, который недоступен многим другим методам. Положительной чертой является непосредственное использование красок, которые совсем не пахнут, поскольку выполнены на водной основе.

Делаем выводы: отличная технология для материалов со сложной поверхностью, а также изделий, которые можно разрешается выгибать. Стоимость производства форм несколько ниже, чем в глубокой печати, но все равно остается на довольно высоком уровне. Поэтому метод используется только для больших объемов, которые требуются постоянно.

Ризография

Печать на специальных печатных машинах – дупликаторах или ризографах.
Принцип ризографии – это что-то среднее между офсетом и трафаретной печатью. При ризографии используется промежуточный офсетный цилиндр, но краска на него поступает через отверстия сетки.

Главное преимущество:
оперативность и небольшая стоимость тиражей даже с малым количеством копий. Благодаря этому ризография популярна в офисах, учебных заведениях и на небольших предприятиях.

Недостаток:
Как правило, ризографы не предназначены для получения цветных изображений высокого качества.

Тиснение

В этом случае изображение наносится при помощи клише, которое при необходимости разогревают. Штамп изготавливают из прочного пластика или металла. Метод отличается очень высокой скоростью печати и не менее высокой стоимостью. Кроме того, на подложке остается след от штампа. Существует небольшое дополнение к технологии теснения – фольгирование, когда тонкая фольга носится на изображение, распечатанное простым лазерным принтером. Следов не остается, но трудности возникают на этапе подбора бумаги и при попытке получения точного совпадения цветов.

Делаем выводы: готовую продукцию можно получить уже через час, когда остальные методы требуют нескольких дней. Но объемы здесь растут в геометрической прогрессии, ибо стоимость такой печати огромна. Тиснение подходит для космически большого объема или, наоборот, для создания эффекта эксклюзивности.

Глубокая печать

Глубокая печать представляет собой своего рода разновидность тиснения. Печатная форма, на которую нанесена краска, имеет исчерченную поверхность. Элементы, которые остаются не закрашенными, утоплены, относительно плоскости цилиндра. Сама форма может выполняться различными технологиями с использованием травления, механической гравировки или придания формы при помощи тонкого лазерного луча с высокой плотностью квантов.

Используется такая печать в основном для производства различных упаковок (более сложная технология – для изготовления банкнот). Краска необходимого цвета подается на гравированный цилиндр. Вполне очевидно, что жидкость затекает и в углубления, что недопустимо, поскольку при вращении и столкновении с материалом, краска просто будет вытекать и в больших количествах попадать на выступы. Поэтому лишнюю жидкость удаляют при помощи ракеля.

Как видно, основные затраты уходят на изготовление самой печатной формы, которая, впрочем, служит очень долго, поскольку изготавливается из ударопрочного пластика или высоколегированной стали.

Делаем выводы: печать очень дорогая и применяется не так часто. Основное направление это производственная печать упаковок. Затраты на создание печатной формы компенсируются огромным объемом продукции, которая может выпускать без смены штампа. Выполнять нечто менее объемное посредством глубокой печати – пустая трата средств.

Источник

Печатное оборудование

Основой полиграфического прозводства любого уровня сложности является печатное оборудование. Поэтому в этом разделе нашего каталога мы хотели бы познакомить Вас с техникой, предлагаемой группой фирм “Офисная полиграфия”, для выполнения широчайшего спектра печатных работ. Это и печатные машины для печати высококачественной полноцветной продукции (журналов, книг, бланков) и дупликаторы, доступные практически каждому пользователю.

Мы также представим Вам обзор оборудования для спецвидов печати, таких как шелкография, тампопечать, тиснение фольгой, термография (или рельефная печать), термоперенос, позволяющих наносить изображение не только на бумажные носители, но и практически на все материалы, а также систему ГРАВЕРТОН для переноса изображения на металл.

Особое Ваше внимание мы хотели обратить на то, что группа фирм “Офисная полиграфия” представляет полный технологический цикл по каждому виду печатных процессов: печатные машины и расходные материалы к ним, сервисное техническое обслуживание, обучение Вашего персонала, которое проведут квалифицированные специалисты технического отдела.

Печатные машины

«Печать» называют вид процесса или способ получения печатных оттисков. Конечно, в широком смысле слова под этим термином понимают печатную продукцию и прежде всего периодические издания (газеты, журналы и т.д.). Печатание — это многократное получение идентичных оттисков текста и изображений посредством переноса красочного слоя в большинстве случаев с печатной формы на запечатываемый материал, т.е. бумагу, картон, жесть, пленку и т.д.

Из всего выше сказанного можно сделать вывод, что уровень типографии определяется её печатным оборудованием.

Печатное оборудование – это оборудование для переноса печатной краски с печатной формы (иногда с использованием промежуточного носителя) на запечатываемый материал.

Виды печатного оборудования

Существует несколько видов оборудования для печати, которые используются в зависимости от формата, тиража и назначения полиграфической продукции:

Офсетные печатные машины

Наиболее распространенными на российском рынке являются печатные машины для офсетной печати. Это основной вид печати на сегодняшний день. Широкому распространению печатных машин для офсетной печати способствуют высокое качество и большие скорости печати, простота изготовления печатных форм. Это способ плоской печати, при котором краска с печатной формы передается на резиновый вал, а с него на запечатываемый материал (бумагу и др.). Широко применяется для одно-многокрасочных изданий. Является наиболее производительным способом печати. Используется при печати полноцветной рекламной продукции, картонной упаковки, каталогов, буклетов, брошюр, визиток и др.

Офсетные печатные машины делятся на листовые и рулонные.

Цифровые печатные машины

В последнее время все больший удельный вес среди различных способов печати приобретает цифровая печать. Нишей для данного способа печати являются тиражи порядка 500-1000 экземпляров. Цифровая печать основывается на технологии, при которой изображение на печатную форму выводится из электронного массива данных непосредственно в печатной машине, минуя все промежуточные стадии изготовления печатных форм (получение фотопленок, фотоформ, экспонирование на формную пластину, проявка).

Флексографическое печатное оборудование

Следующим видом печатной техники является флексографическое печатное оборудование. Флексография (от лат. flexus – изогнутый) – это способ высокой печати с эластичных (гибких резиновых, фотополимерных) рельефных печатных форм. Применяется при изготовлении упаковочной продукции из бумаги, фольги, полимерных пленок, а также некоторых видов газетной и книжной продукции.

Печатные машины для трафаретной печати

Печатные машины для трафаретной печати используются в шелкографии. При этом способе передача изображения и текста на запечатываемый материал осуществляется с печатной формы, представляющей собой сетку. Сквозь ячейки сетки ракелем продавливается краска. Шелкография применяется при изготовлении небольших тиражей визиток, открыток, подарочных коробочек и пакетиков, баночек, стеклянных флаконов, этикеток, наклеек, кружек, маек, сумок и зонтов с логотипами фирмы, а также другой сувенирной и представительской продукции, производимой на ручном и полуавтоматическом печатном оборудовании. При изготовлении продукции этим способом печати обычно пользуются 1-3 отдельными красками.

Выше перечисленное печатное оборудование можно использовать еще в нескольких видах печати:

В мире много печатного оборудования, и у каждого есть свои плюсы и минусы. Важно, какие цели ставит типография перед своим производством, и достигает ли она этих целей. Печатная продукция, как результат всего производственного цикла, является отражением с одной стороны качества выполненных работ и подготовленных материалов на предыдущих производственных этапах, а с другой – качества непосредственно самого печатного оборудования.

Источник