лучший посевной комплекс в россии

Количество дисковых сошников, шт.

Вместимость бункера, куб. м

Норма высева семян, кг/га

Рабочая скорость, км/ч

Ширина сеялки в рабочем положении, мм

Удельная материалоемкость, кг / м

Потребная мощность, кВт

Компания из Свердловской области производит многофункциональные комбинированные агрегаты «Урал» ПК-9, «Чародейка» серии МПП и КА-6/8 «Союз». За один проход они выполняют обработку почвы с выравниванием и мульчированием поверхностного слоя растительными остатками, с одновременным высевом зерновых и зернобобовых культур, с полосным распределением семян и прикатыванием посевов. При этом существует возможность изготовления сеялки с возможностью одновременного внесения удобрений и семенного материала.

Табл. 2. Техническая характеристика комбинированных агрегатов, выпускаемых свердловским заводом (по данным предприятия-производителя)

«Чародейка»

МПП-4,5

Производительность, га/ч

до 7,2

Ширина захвата, м

Глубина обработки, см

до 12

до 12

до 12

до 10

до 12

Норма высева семян, кг/га

30–350

30–350

30–350

30–350

Скорость, км/ч:
— рабочая
— транспортная

до 12
до 25

до 12
до 25

до 12
до 25

до 12
до 20

Вместимость бункера, куб. м

Габаритные размеры, мм

12500×
9200×
3750

6650×
500×
3700

6650×
6000×
3700

5600×
3000×
3600

8500×
6200×
3100

8500×
8200×
4100

Масса, кг

10500

Удельная материалоемкость, кг/м

1312,5

Агрегатируется с тракторами тягового класса

Конструктивная особенность посевных комплексов компании заключается в том, что на них могут быть установлены секции либо культиватора со стрельчатыми лапами, либо дисковых борон со сферическими вырезными дисками. Причем без бункера агрегат можно применять в качестве самостоятельного почвообрабатывающего орудия, что позволяет использовать эту технику с ранней весны до поздней осени, а не только в период посевной кампании. Почвообрабатывающий модуль выполняет предпосевную обработку почвы с мульчированием поверхностного слоя и одновременным внесением удобрений, выравнивает верхний слой и уничтожает сорняки. Для заправки семенами и удобрениями в передней и задней частях бункера на основной раме почвообрабатывающего модуля закреплены площадки обслуживания, причем задняя оборудована выдвижной лестницей. Комбинированные агрегаты оснащены электронной системой контроля высева семян и работы некоторых узлов. Посевной модуль состоит из двух секций, на которых расположены рабочие органы с прикатывающим катком и бороной. Семена подаются воздушным потоком через рассеиватель во внутреннюю часть рабочих органов, в качестве которых могут быть установлены секции с одно- и двухдисковыми сошниками, с посевом за диск и с высевом в лапу. Многофункциональные комбинированные агрегаты помогают сократить сроки проведения посевной и уменьшить затраты на гектар обрабатываемой площади: ГСМ — на 30 процентов, семян — на 20 процентов, трудозатрат — в три раза. При этом норма высева семенного материала снижается за счет широкополосного посева.

РАБОТА БЕЗ ПОДГОТОВКИ

Белгородские машиностроители постепенно внедряют в сельское хозяйство ресурсосберегающие агрегаты модульного типа. Разработанный одной компанией посевной комплекс СДМ-6×2М с двухрядным расположением рабочих органов на индивидуальных амортизирующих стойках предназначен для посева травянистых и злаковых культур за один проход по неподготовленной почве, а также для уничтожения сорняков и измельчения пожнивных остатков без предварительной вспашки. Данная машина может применяться для работы на всех типах почв влажностью не выше 35 процентов, уклоном поверхности поля не более 10º, твердостью почвы в обрабатываемом слое не более 3,5 МПа. Пневматический высевающий агрегат включает бункер вместимостью 1,7 т, регулируемое дозирующее устройство с четырьмя выводами на 12-местные распределительные головки и механический привод от шпорового колеса, 48 высевающих патрубков и гидровентилятор. Дозатор позволяет настроить сеялку на внесение разного посевного материала — как по размеру семян, так и по норме высева. По данным предприятия-изготовителя, расход горюче-смазочных материалов составляет восемь килограмм на один гектар, при этом урожайность зерновых культур можно увеличить на 20 процентов по сравнению с посевом стандартным набором орудий.

Для прямого высева по минимальной технологии возделывания компания из Республики Татарстан выпускает специальные механические посевные комплексы серии Agrator. За один проход они выполняют полную разделку стерни, основную и предпосевную обработку, подготавливают семенное ложе, производят посев семян и внесение удобрений полосой 12–15 см. Посевной материал заделывается мульчей, после чего осуществляются боронование и прикатывание полосы высева.

Основные составные части комбинированных машин включают раму, два бункера для семян и удобрений, стрельчатые лапы-сошники, трехрядную борону, двухбалансирное опорно-прикатывающее устройство, передние опорные колеса, механическую систему высева семян и внесения удобрений, загрузочный шнек. Двухбалансирная подвеска колес позволяет копировать самый сложный рельеф поля, а встроенная трехрядная борона и совмещенные опорно-прикатывающие колеса обеспечивают компактность и мобильность посевного комплекса. Собственный шнек-загрузчик дает возможность работать без специального загрузчика семян и подкормок. Семенной материал и удобрения машины серии Agrator распределяют полосой 12–15 см, что в четыре раза увеличивает площадь питания и снижает вредное воздействие добавок в начальной стадии развития растений. Благодаря подобной функции урожайность культур повышается на 15–20 процентов. По сравнению с посевным комплексом «Омич» КСКП-2,1Д×3 одного омского предприятия машина 6000М серии Agrator имеет меньшую удельную материалоемкость — в 1,6 раза.

Табл. 3. Сравнительная техническая характеристика посевных комплексов серии Agrator

Источник

Тест на эффективность: анализ 14 посевных комплексов пневматического принципа действия

Текст: Д. А. Петухов, канд. техн. наук, зав. лабораторией; С. А. Свиридова, вед. экономист, Новокубанский филиал ФГБНУ «Росинформагротех»

Обеспечение выполнения одной из задач федеральной научно-технической программы развития сельского хозяйства на 2017–2025 годы невозможно без модернизации оборудования на аграрных предприятиях, а также без внедрения на них высокопроизводительной сельскохозяйственной техники нового поколения, в том числе посевной.

Реализуемая сейчас Правительством РФ программа субсидирования изготовителей аграрных машин согласно широко известному постановлению № 1432 во многом содействует техническому переоснащению АПК России и позволяет сельхозпредприятиям увеличивать и модернизировать собственный парк сельхозтехники. Так, в прошлом году в рамках данной меры государственной поддержки было выделено 15,7 млрд рублей, на которые удалось закупить порядка 26,3 тыс. агрегатов. В этом году на субсидирование скидки в размере 15–20% при приобретении сельскохозяйственной техники и оборудования предусмотрено 10 млрд рублей. Известно, что в рамках данной программы предлагается достаточно широкий ассортимент аграрных машин российского производства, в том числе посевных комплексов, поэтому у многих сельхозпроизводителей возникает актуальный вопрос о приобретении наиболее эффективных агрегатов из этого перечня с точки зрения различной организационной структуры хозяйствующих субъектов.

ОСНОВНОЙ ОТБОР

В связи с высокой актуальностью вопроса о выборе и приобретении сельхозтехники специалисты Новокубанского филиала ФГБНУ «Росинформагротех» провели масштабные исследования. Основной их целью стал анализ экономической эффективности субсидируемых посевных машин пневматического принципа действия отечественного производства для высева зерновых культур. Для решения поставленной задачи на основании результатов периодических и приемочных испытаний подобной техники за 2008–2017 годы, получившей положительное заключение различных МИС и входящей в программу поддержки в 2018 году, была проведена выборка технических характеристик и показателей эксплуатационно-технологической оценки. После этого специалисты осуществили классификацию отобранной посевной техники в зависимости от вида рабочего органа — культиваторного, дискового и долотообразного. Впоследствии по каждому классу агрегатов были проведены расчеты по определению показателей их экономической оценки в соответствии с действующим стандартом ГОСТ 53056-2008 по единой методологии и на базе одних нормативных данных с использованием современного программного обеспечения «Технолог», награжденного в 2016 году серебряной медалью на Всероссийской выставке «Золотая осень».

Показатели экономической эффективности определялись при посеве зерновых культур на площади 1000 га в рамках агротехнического срока, равного 15 дням. Продолжительность рабочей смены в сутки составляла 10 часов. При осуществлении расчетов учитывалась стоимость сельхозтехники без НДС, а для субсидируемых агрегатов — без данного налога и с включением скидки 15%. В результате масштабного исследования были проанализированы 14 образцов посевных комплексов пневматического принципа действия, отраженных в перечне субсидируемых аграрных машин в 2018 году, от шести производителей. В список вошли сеялки СЗБ-9 от ОАО «Миллеровосельмаш», Citan 12001-C, DMC-9000 и DMC-12000 от ЗАО «Евротехника», ПК-8,5 «Кузбасс-Т», ПК-9,7 «Кузбасс-Т», ПК-8,5 «Кузбасс», ПК-9,7 «Кузбасс» и ПК-10,6 «Томь» от ООО «Агро», КПК-990МБ Feat, КПК-990Л и КПК-850МБ от ООО «Агроцентр», Аgrator-8500 от ООО ПК «Агромастер», ПК «Иртыш-10» от ООО «СибзаводАгро».

СОЧЕТАНИЕ ДЕЙСТВИЙ

Техника с рабочим органом культиваторного типа обычно предназначена для высева по минимально обработанной почве, однако некоторые модели таких агрегатов могут производить прямой посев. Комплексы данного типа имеют ряд преимуществ, среди которых — универсальность, то есть способность высевать семена зерновых, бобовых и мелкосеменных культур, возможность использования как для посева, так и для культивации при условии отсоединении бункера. Помимо этого, подобные агрегаты позволяют совмещать операции, то есть за один проход осуществлять несколько действий — вносить семенной материал и минеральные удобрения, проводить предпосевную культивацию и прикатывать посевы. Такая особенность приводит к уменьшению уплотнения почвы, сокращению потребности в технике во время посевной кампании и экономии ГСМ. Сошник в виде стрельчатой лапы у таких комплексов дает возможность производить полосовой высев семян и одновременное уничтожение сорняков.

Из восьми проанализированных специалистами агрегатов с пневматическими зерновыми сеялками культиваторного типа наименьшая трудоемкость механизированных работ наблюдалась при применении КПК-990Л с трактором Versatile 2375 — 0,12 чел.-ч/га, а наибольшая, равная 0,20 чел.-ч/га, — при прохождении тандема ПК-8,5 «Кузбасс» и К-744Р4. Минимальная потребность в технике и механизаторах в расчете на 1000 га, составлявшая по одному МТА и работнику, отмечалась при выполнении работ четырьмя комплексами — ПК-8,5 «Кузбасс» и К-701, ПК-9,7 «Кузбасс» и New Holland 8040, ПК-9,7 «Кузбасс-Т» и К-744Р1, КПК-990Л и Versatile 2375. При использовании остальных тракторов с пневматическими сеялками культиваторного типа для высева зерна на 1000 га было необходимо по два МТА и механизатора.

В ходе анализа наименьшие затраты на топливо были зафиксированы при применении агрегатов СЗБ-9 и Т-150К, максимальные — при прохождении тандема Agrator 8500 и К-744Р3. Самый маленький объем капитальных вложений потребовался для работы трактора К-701 с посевной машиной ПК-8,5 «Кузбасс», а наибольший — при использовании New Holland T 8040 и ПК «Иртыш-10». При определении эксплуатационных затрат денежных средств самым экономичным оказался комплекс СЗБ-9 и Т-150К — 855 руб/га, а дорогостоящим — ПК-8,5 «Кузбасс-Т» и К-744Р4, уровень расходов которого достигал 2225 руб/га.

С ДИСКОВОЙ ОБРАБОТКОЙ

Посевные машины с дисками обладают хорошей проходимостью, возможностью индивидуального копирования неровностей поля и надежностью технологического процесса во всем диапазоне почвенных условий. Некоторые образцы подобной техники могут применяться как для работы по минимально обработанному фону, так и для прямого посева. Из четырех проанализированных специалистами тракторов с пневматическими зерновыми сеялками дискового типа наименьшая трудоемкость механизированных работ, равная 0,13 чел.-ч/га, отмечалась при применении Citan 12001-C и Case Magnum 310, а также КПК-990МБ и К744-Р4. Максимальное значение данного показателя было зафиксировано у комплекса КПК-850МБ и К-744Р3 — 0,17 чел.-ч/га. По два МТА и механизатора в расчете на 1000 га потребовалось для обслуживания техники КПК-850МБ, агрегатированной с трактором К-744Р3. В случае остальных посевных машин для работы были необходимы по одному сотруднику и МТА.

В ходе анализа выяснилось, что среди исследуемых сеялок дискового типа наименьшие расходы на топливо наблюдались при применении тандема КПК-990МБ и К-744Р4 — 6,04 т на 1000 га, а наибольшие — в случае комплекса Citan 12001-C и Case Magnum 310, для работы которого было затрачено 7,98 т горючего на 1000 га. Минимальная потребность в капитальных вложениях отмечалась при использовании трактора К-744Р3 с посевной машиной ПК-10,6 «Томь» а максимальная — при прохождении агрегата КПК-990МБ с К-744Р4. При этом последний комплекс вместе с ПК-10,6 «Томь» и К-744Р3 оказался самым экономичным — эксплуатационные затраты денежных средств на их функционирование составили 1,6 тыс. руб/га, в то время как у тандема Citan 12001-C и Case Magnum 310 данный показатель равнялся 2,6 тыс. руб/га.

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ КОМПЛЕКСЫ

Сеялки с рабочим органом долотообразного типа подходят для рядового высева зерновых, зернобобовых культур и семян трав по выровненным стерневым фонам с предварительно подготовленной почвой, а также по паровым и зяблевым фонам с возможностью одновременного внесения минеральных удобрений. Данная категория техники в рамках исследования была представлена двумя посевными комплексами — DMC-9000 и DMC-12000, которые агрегатировались с тракторами К-744Р1 и Versatile 435 соответственно. Анализ позволил установить, что по всем показателям экономической оценки, за исключением затрат труда и потребности в МТА и механизаторах, преимущество оставалось за тандемом DMC-9000 и К-744Р1.

Таким образом, пневматические сеялки с рабочими органами культиваторного, дискового и долотообразного типов представляют собой многофункциональные почвообрабатывающие и посевные комплексы, отличающиеся большим разнообразием конструкционного исполнения. Такая особенность позволяет адаптировать эти агрегаты к конкретным условиям хозяйствования и высевать широкий перечень культур. Более того, для достижения оптимальных показателей работы большинство пневматических посевных машин наряду с прогрессивными конструктивными элементами оснащаются электронными системами различной степени сложности для управления процессом высева семян и использования удобрений. Они позволяют контролировать различные параметры — частоту вращения вентилятора, скорость движения техники, включение электромуфты привода дозирующих аппаратов и их кручение, норму внесения продукции и ее уровень в бункерах, площадь засеянных участков и время работы агрегата. Сочетание технических и электронных решений делает пневматические посевные комплексы универсальными и востребованными среди сельхозпроизводителей.

Источник

6 × 8 = 48: восемь универсальных посевных комплексов. Часть 2

Качественная заделка семян – залог высокого урожая

Первая часть репортажа о сравнительных испытаниях была посвящена агрегатированию посевных комплексов, подготовке посевного ложа с помощью короткобазовой дисковой бороны и прикатывающего катка, наполняемости семенного бункера. Во второй части речь пойдет о дозировании, распределении и заделке семян, что уже само по себе добавляет интриги повествованию.

Перед тем как приступить к испытаниям системы дозирования, следует проверить систему выгрузки семян. Самую высокую оценку (два плюса) в итоге не получил ни один претендент, а связано это было прежде всего с плохим доступом, причем неважно, в сложенном или разложенном состоянии: у основной массы производителей решение не ахти.
Для удаления больших объемов семян бункеры практически всех производителей оснащены патрубками с заслонами в нижней части воронки. Большая удача – обнаружить в комплекте поставки специальный шланг, как, например, у сеялок производства компаний Kuhn и Väderstad (компания Amazone предлагает его опционально).

Две раздельные воронки требуют для опорожнения чуть больше времени – так происходит с сеялками Kverneland и Väderstad. У сеялки Lemken Compact-Solitair большое количество семян можно утилизировать, только если открыть донную заслонку или ссыпать их через головку распределителя с помощью специально поставляемого шланга – например, обратно в мешок типа BigBag. Правда, будьте осторожны: есть опасность вихреобразования средства для протравливания. На дозаторе Kuhn расположен второй патрубок для удаления остатков. Для полного опорожнения или сброса небольшого количества семян, конечно же, на всех машинах можно воспользоваться заслонками для установки нормы высева при условии вращения дозаторов, число оборотов которых у сеялки Horsch увеличивается с помощью приложения для установки нормы высева, а у Amazone – с помощью терминала Twin (поставляется за доплату).

Дозирование
Привод дозирования у семи участников состязаний электрический, только компания Köckerling предпочла гидравлику. Скорость движения сеялки с целью регулирования числа оборотов дозатора измеряется с помощью радара, системы GPS или импульсного колеса (таблица «Измеренные величины и технические данные в сравнении»). GPS-приемнику на сеялке Vitu, по информации компании Köckerling, достаточно спутника, который якобы исключает даже тень на опушке леса (например).
Для адаптации под различные культуры такие производители, как Amazone, Horsch, Kverneland, Pöttinger и Väderstad, предлагают различные катушки, которые благодаря наличию заслонки можно менять и при полностью загруженном бункере. Каждая отдельная катушка на сеялках от Amazone (Cirrus) и Pöttinger (Terrasem) меняется без проволочек. Инженеры компании Amazone предусмотрели гнездо для специального ключа недалеко от дозатора, а у сеялки производства Pöttinger для быстрой замены служит подпружиненный байонетный замок.

Посевной комплекс Cirrus имеет в своем распоряжении один дозатор, два распределителя семян и 36 сошников

Для смены катушек требуется специальный ключ, который размещается в гнезде около дозирующего агрегата

Для участия в испытаниях компания Amazone укомплектовала сеялку Cirrus системой с разделением потока воздуха и двумя распределителями семян

Два дисковых сошника парной системы TwinTec движутся параллельно друг другу

Раздельное дозирование, два распределителя и 40 сошников – именно таким арсеналом обладал участник по имени Prontо

Инженеры компании Horsch просто поделили катушку пополам, что значительно упрощает переход на другую культуру

Новый рас|пределитель семян сеялки Pronto, включающий две головки и систему Section Control, получил название RowControl

Дисковые сошники сеялки производства компании Horsch в соответствии с концепцией TurboDisc-3 тоже располагаются параллельно относительно друг друга

Сеялка Vitu вышла на поле с одним-единственным дозатором и распределителем и 42 сошниками

В дозаторе, который приводится в движение гидравлически, отдельные катушки при необходимости блокируются

Сеялку Vitu конструкторы компании Köckerling снабдили традиционным распределителем семян с заслонками, блокирующими семяпровод при движении по технологической колее

Подвеска сошников реализована посредством пружинной стойки (диски движутся параллельно друг другу)

Заключение второе. Промежуточное
С момента выхода в свет первого промежуточного заключения, которое затрагивало такие аспекты, как агрегатирование, подготовка посевного ложа, семенной бункер и необходимая мощность (Agroreport 1/2020), и сейчас, по итогам первого и второго этапа испытаний, при всем желании нельзя выбрать абсолютного фаворита. Ведь у каждого претендента на победу есть свои сильные стороны. Например, в такой дисциплине, как дозирование, все без исключения кандидаты смогли заработать хорошие оценки. И если Espro от компании Kuhn с большим отрывом победила в соревновании по удалению остатков семян, то по дисциплинам «Установка нормы высева» и «Смена культуры» хороших оценок удостоились Cirrus (Amazone), Pronto (Horsch) и Espro (Kuhn).
В таком виде состязаний, как отключение секций на технологической колее и отключение половины сеялки, единодушно проявили свои лучшие качества, заработав оценку «отлично», участники от компаний Horsch, Kuhn и Pöttinger. Наилучшее поперечное распределение и на рапсе, и на пшенице обеспечили сеялки u-drill (Kverneland) и Compact-Solitair (Lemken). В настройке устройств для заделки семян лучшими оказались претенденты от компаний Amazone, Köckerling, Kuhn, Kverneland, Lemken и Pöttinger. А вот лучшую совокупную всхожесть обеспечили сеялки Lemken, Pöttinger и Väderstad.

Текст: Готтфрид Айкель, Сенке Шульц
Фото и графики: Сенке Шульц,
Штефан Товерник, фотоархив
предприятий-производителей

Источник