Сотовый поликарбонат как утеплитель
совет по утеплению наружных стен дома ( пенопласт и поликорбонат).
Совет по утеплению наружных стен дома ( пенопласт S 20-25мм и поверху S 6-10мм). Листы сотового поликорбоната бывают матовые и разного цвета.
Давайте. Берем!-
bsn написал :
Совет по утеплению наружных стен дома ( пенопласт S20-25мм и поверху поликорбонат S 6-10мм).
А каменную вату не рассматриваете? А то термос получиться, имхо((
Я Роквулом утеплил и не разу не жалею, Вот почитайте » >
25 сантиметров-это утепление,а 25 мм- это не серьезно да и дюбелей таких наверно нет.Минимальное утепление пеноплпстом от 8см. потом сетку и красивую штукатурку.
Можно по подробнее объяснить, почему поверхность будет не ровной? можо выровнять с помощью дюбель-гвоздь.
Спасибо за информацию. Рассматриваю бюджетный вариант. Можно закрепить стойки в стене через пенопласт, сделать решетку (листовой металл 1-2мм. рейки и т.д) для крепления сотового поликорбоната. Можно выполнть графический рисунок и все своими руками.
Строительство и отделка. Фасады. УШП. Проектирование. Технадзор. Разработка ГОСТ, СП, технической документации.
bsn написал :
Листы сотового поликорбоната бывают матовые и разного цвета.
Всем привет!Есть летний дачный домик(достался от прежних хозяев,сделан по принципу:я тебя слепила из того что было. )проводим частичную модернизацию и ремонт,владелец пенсионер,поэтому бюджет крайне ограничен по возможности помогаю,но дача это бездонная прорва.Была задача реставрировать и утеплить торцевой фасад(задолбались красить,сторона южная,любая краска больше 2-х лет не держится,да и мокнуть стены от дождей стали и где подгнивать), сайдинг делать бюджет не позволяет,решили попробовать поликарбонат.На старую стенку нашил пароизоляцию,каркас,баз. вату,снова пароизоляцию и поликарбонат.Попутно заменил двери и окна.Вот что получилосьспециально не снимал,хвастаться особо нечем-не супер,зато дёшево и практично.2-й этаж заметно теплее стал и позволил ещё на месяц продлить дачный сезон.
А вообще в «дачном ответе»был недавно сюжет об экостроительстве в скандинавских странах.Так там дома делают именно как термосы, но с приточно-вытяжной вентиляцией(с рекуперацией),что меня поразило-обогрев в основном за счёт тепла самих людей и солнца(день)правда есть тёплые полы,но они работают за счёт накопленного тепла днём ночью,или дополнительно подогреваются когда холодно.
Очень большая площадь остекления,но используются 3-ные стеклопакеты с отражающим слоем.Утепление только баз.ватой-60(!)см.Энергосбережения используют по полной программе+ автоматика.Вот где «светлое будущее»(!),а не наша кустарщина.
А у нас что бы сделать подобное туеву хучу килобаксов вложить нужно!А подобное даже и не строят!
Step5562 написал :
А у нас что бы сделать подобное туеву хучу килобаксов вложить нужно!
У них это рекламные акции, а у нас считается, что ремонт надо делать через 5 лет уже. потому что всё разваливается. Потому незачем столько баксов вбухивать. А посчитать всё это грамотно просто некому.
Строительство и отделка. Фасады. УШП. Проектирование. Технадзор. Разработка ГОСТ, СП, технической документации.
как оказалось не очень весь в раздумьях, где ошибка, допускаю что сам что-то не так, но не могу найти. простая проверка дала полный провал в расчётах. надеюсь найду, где ошибка. Эх
У меня ситуация, где недопустима ошибка, все цифири тщательно проверяю.
p.S. точно.. ошибка в моём ДНК была разобрался, спасиб
Строительство и отделка. Фасады. УШП. Проектирование. Технадзор. Разработка ГОСТ, СП, технической документации.
Step5562 написал :
«дачном ответе»был недавно сюжет об экостроительстве в скандинавских странах.
Step5562 написал :
Всем привет!Есть летний дачный домик(достался от прежних хозяев,сделан по принципу:я тебя слепила из того что было. )проводим частичную модернизацию и ремонт,владелец пенсионер,поэтому бюджет крайне ограничен по возможности помогаю,но дача это бездонная прорва.Была задача реставрировать и утеплить торцевой фасад(задолбались красить,сторона южная,любая краска больше 2-х лет не держится,да и мокнуть стены от дождей стали и где подгнивать), сайдинг делать бюджет не позволяет,решили попробовать поликарбонат.На старую стенку нашил пароизоляцию,каркас,баз. вату,снова пароизоляцию и поликарбонат.Попутно заменил двери и окна.Вот что получилосьспециально не снимал,хвастаться особо нечем-не супер,зато дёшево и практично.2-й этаж заметно теплее стал и позволил ещё на месяц продлить дачный сезон.
А вообще в «дачном ответе»был недавно сюжет об экостроительстве в скандинавских странах.Так там дома делают именно как термосы, но с приточно-вытяжной вентиляцией(с рекуперацией),что меня поразило-обогрев в основном за счёт тепла самих людей и солнца(день)правда есть тёплые полы,но они работают за счёт накопленного тепла днём ночью,или дополнительно подогреваются когда холодно.
Очень большая площадь остекления,но используются 3-ные стеклопакеты с отражающим слоем.Утепление только баз.ватой-60(!)см.Энергосбережения используют по полной программе+ автоматика.Вот где «светлое будущее»(!),а не наша кустарщина.
А у нас что бы сделать подобное туеву хучу килобаксов вложить нужно!А подобное даже и не строят!
Какова звукоизоляция и теплоизоляция у поликарбоната
Поликарбонат – это новый современный материал, используемый во многих областях промышленного, сельскохозяйственного назначения, в том числе в качестве укрывного покрытия в строительстве и ремонте. Его можно встретить на всевозможных уличных козырьках и навесах, в остеклении автобусных остановок, беседок, крытых галерей и зимних садов.
Забор из поликарбоната
Его уникальные свойства обуславливают его применение для прозрачных конструкций потолков и стен бассейнов, вокзалов, спортивных площадей. Современные здания торговых и деловых центров выполнены из поликарбонатного материала. Он является лучшим решением для абсолютно любых наружных поверхностей, взаимодействующих с внешней неустойчивой средой.
Среди многочисленных достоинств поликарбоната стоит отдельно выделить чрезвычайно высокую звуко и теплоизоляцию, которые являются определяющими для применения данного материала во многих отраслях.
Свойства поликарбоната
Если рассматривать поликарбонат исключительно как химическое соединение, то он представляет из себя синтетический полимер с характерной структурой макромолекулы, которая и определяет присущие ему полезные свойства:
Кроме того, он относится к термопластичным веществам, которые способны восстанавливать свои свойства даже при многократном расплавлении. Во многом именно этим определяется экологическая ценность поликарбоната, позволяя организовывать практически безотходное производство.
Стоит обратить особое внимание на такое свойство, как теплоемкость. Благодаря ему листы поликарбоната способны сохранять тепло внутри помещения по показателям, в несколько раз выше любого стекла, обеспечивая отличную теплоизоляцию.
Однако не только природные молекулярные особенности определяют высокий уровень тепла и звукоизоляции. Не меньшую роль играет структура самих листов.
Особенности структурного строения панелей поликарбоната
Само по себе вещество не может гарантировать тех свойств, благодаря которым поликарбонат находит свое место в разнообразных типах прозрачной кровли, отделке наружных стен и в целом остеклении. Именно поэтому со времени открытия самого соединения полимерного эфира и угольный кислоты в 1898 году и возможности его использования в производстве прошло более 70 лет. Только в 1976 году израильскими разработчиками был создан первый в мире лист сотового поликарбоната. Только тогда началось масштабное потребление структурированного поликарбонатного материала.
Различают сотовый и монолитный поликарбонат. Оба они обладают хорошей тепла и звукоизоляцией, обусловленной природными свойствами вещества. Однако только сотовый вариант может похвастаться уникальной способностью в несколько раз лучше удерживать тепло, сохраняя необходимый микроклимат в помещении и одновременно уменьшать уровень шума на 36 дБ.
Самое главное отличие сотового поликарбоната – его гранулированная основа, представляющая собой два или более пустотелых листа с воздушной прослойкой и перемычками, называемыми ребрами жесткости. Обратите внимание на фото, строение напоминает пчелиные соты. Монолитная же панель – просто сплошной слой поликарбоната по типу стекла, но с улучшенными свойствами сохранения тепла и повышенной прочностью.
Теплоизоляция
Причина столь широкого использования поликарбоната — в возможности экономить до 50% энергии, этим не может похвастаться ни один из существующих кровельных материалов. Особенность его в том, что летом он не пропускает солнечные лучи внутрь, тем самым препятствуя излишнему нагреву помещения, а зимой, когда солнце находится достаточно низко, наоборот способствует проникновению солнечной энергии, не только сохраняя имеющее тепло, но и дополнительно нагревая внутренние комнаты. Кроме того, он способен разделять спектр ультрафиолета, сокращая его воздействие на все предметы, находящиеся во внутренней зоне.
Все дело в воздушной прослойке листов поликарбоната, которые прекрасно нагревают и защищают от холодных внешних воздействий. Таким образом, получается двойная защита: воздушная структура и теплоемкостные свойства самого полимера. За счет этого материал и получил столь высокий уровень теплоизоляции.
Для сравнения, наиболее тонкая панель в 4-8 мм способна в 2 раза лучше удерживать тепло по сравнению с одним стеклопакетом, а 16 миллиметровый поликарбонат отлично конкурирует с тройным стеклом.
Звукоизоляция
Данную особенность материал имеет благодаря то же ячеистой, структуре внутри которой находится слой воздуха. Ведь от повышенного шума может спасти либо большая по объему или весу преграда, или достаточный слой воздушных масс. Высоким считается показатель шума – выше 65 дБ. Тонкий слой поликарбоната 4-10 мм может сократить его уровень до 20 дБ, а при толщине в 32 мм – до 36 дБ. Поэтому данный материал часто можно увидеть в качестве отделяющих остекленных стен на автомагистралях и железнодорожных полотнах.
Кроме отличной тепла и звукоизоляции поликарбонат еще чрезвычайно легок, пластичен, прост в монтаже. Из него можно выполнять сложные геометрические конструкции, особенно требующие повышенных эксплуатационных характеристик. В отличие от стекла, он не хрупок и отлично справляется с внешними нагрузками, к примеру, не боится больших сугробов снега или града. Находит он свое предназначение и для сельскохозяйственных нужд. Из него изготавливаются парники и теплицы, в которых имеется возможность сохранять необходимый для растений микроклимат круглый год без больших затрат на обогрев. Кроме того, поликарбонат хорошо пропускает до 85% света, что делает его конкурентом традиционному стеклу.
Теплопроводность поликарбоната
Срок службы и сфера применения
Как уже было написано ранее, срок службы сотового поликарбоната, заявленный производителем, составляет 10 лет. Если установка была произведена в соответствии с технологией, то за это время лист не должен разрушиться, деформироваться или существенно изменить свои характеристики в сторону ухудшения. При правильном уходе срок «жизни» СПК можно продлить до 20 лет, но для этого требуется выполнение следующих условий.
Губка для мытья
При уходе за листами нельзя использовать абразивные чистящие средства и принадлежности – с ними в ходе чистки всегда существует риск появления царапин и повреждения стабилизирующего покрытия.
Удалять пятна краски с поликарбоната можно только с помощью бензина или этилового спирта.
В силу своих выдающихся характеристик, превосходящих остальные прозрачные полимеры и стекло, сотовый поликарбонат широко применяется при создании множества конструкций, среди которых:
Применение сотового поликарбоната
Проблема потери тепла теплицей из поликарбоната — что могло произойти
Первая и самая распространенная причина возникновения подобной проблемы — повреждение поликарбоната. Иногда для такого эффекта достаточно нескольких трещин, пусть и малозаметных вам. Со временем они будут только разрастаться из-за температурных перепадов, соответственно, качество обслуживания под куполом — падать. Ваша задача в данном случае — обследовать теплицу и ликвидировать малейшие повреждения обшивки. Избежать данного явления можно, проводя раз в полгода профилактику парника. Аналогичные проблемы могут быть и со стеклянными теплицами: недостаточная изоляция углов, трещины, повреждение балок – все это приводит к потере тепла и довольно ощутимой как для температурного режима, поддерживаемого системой инфракрасного обогрева.
Варианты устранения проблем
Еще один распространенный вариант – проблемы с фундаментом. Вполне возможно, что под вашей теплицей ранее было обычное деревянное основание, и вот его срок службы истек. Сам владелец парника по прошествии 5-ти лет (столько и служит подобная конструкция) о данном нюансе вполне мог позабыть, а между тем он был важен. Что нужно делать в таком случае? Если у вас нет претензий к состоянию купола, вскройте фундамент. Заменить его в этот период вы не можете. Но конструкцию можно немного утеплить. Это поможет дожить до конца сезона. После данного срока конструкцию придется разобрать, а сам фундамент – заменить. Желательно на бетонный или деревянный аналог.
Третьим возможным вариантом может быть понижение температуры в связи с ухудшением погодных условий. Бесснежные зимы с серьезными морозами, нетипичные для вашей климатической зоны, могут приводить к подобным последствиям. Как стоит поступить в таком случае? Если вы обнаружили, что проблема кроется в погодных явлениях, рекомендуется провести мероприятия по утеплению парника. Для этого достаточно перекрыть имеющийся купол дополнительным слоем поликарбоната. Материал не нужно брать толще 8-м мм. Это стандартный вариант поликарбоната тепличного. Если же вы захотите взять более плотный аналог, вероятно, придется укреплять конструкцию, а это не всегда удобно.
Какой бы ни была причина, по которой ваш парник быстро теряет тепло, в любом случае работу нужно сконцентрировать на обследовании теплицы и замене ее неисправных частей. Категорически не рекомендуется в данном случае менять температурный режим отопления. Поскольку это может привести к иссушиванию почвы или перегреву корней. Устранить же проблему подобные мероприятия не смогут. А вот ущерб от них даст о себе знать уже очень скоро.
О том, какие бывают смотрите далее видео:
Особенности структурного строения панелей поликарбоната
Само по себе вещество не может гарантировать тех свойств, благодаря которым поликарбонат находит свое место в разнообразных типах прозрачной кровли, отделке наружных стен и в целом остеклении. Именно поэтому со времени открытия самого соединения полимерного эфира и угольный кислоты в 1898 году и возможности его использования в производстве прошло более 70 лет. Только в 1976 году израильскими разработчиками был создан первый в мире лист сотового поликарбоната. Только тогда началось масштабное потребление структурированного поликарбонатного материала.
Различают сотовый и монолитный поликарбонат. Оба они обладают хорошей тепла и звукоизоляцией, обусловленной природными свойствами вещества. Однако только сотовый вариант может похвастаться уникальной способностью в несколько раз лучше удерживать тепло, сохраняя необходимый микроклимат в помещении и одновременно уменьшать уровень шума на 36 дБ.
Самое главное отличие сотового поликарбоната – его гранулированная основа, представляющая собой два или более пустотелых листа с воздушной прослойкой и перемычками, называемыми ребрами жесткости
Обратите внимание на фото, строение напоминает пчелиные соты. Монолитная же панель – просто сплошной слой поликарбоната по типу стекла, но с улучшенными свойствами сохранения тепла и повышенной прочностью
Где применяется перфорированная лента
Основная сфера применения перфорированной ленты – заделка торцов в конструкциях из сотового поликарбоната, таких как теплицы или навесы. Причем она используется в тех местах, где есть высокая вероятность появления и накапливания конденсата – в нижней части арки или стены, к примеру. В остальных случаях предпочтительнее применять герметизирующую ленту.
Защита материала от пыли, насекомых, грязи
Помимо этого, ленту используют при заделке швов и соединений в системах вентиляции, в креплении кабелей теплого пола и системах теплоизоляции. В последнем случае с помощью перфорированной ленты можно без проблем соединять отдельные листы и элементы пароизоляционного слоя.
Где применяется перфолента
Перфорированная лента для поликарбоната применяется, когда производится сборка каких-либо подвесных конструкций, например, воздуховода. Подобные перфорированные полоски используются при монтаже теплого пола. Ими крепятся кабель, которым нагревается пол.
При сооружении конструкций из поликарбонатных листов, перфополоски являются вспомогательным элементом, с помощью которого увеличивают прочность у закрепительного узла. Перфолента с успехом используется при монтаже стропильных систем. Эффективно ее используют при вертикальных остеклениях. Лента прикрепляется к поверхности листа и сверху закрывается профилем.
При строительстве какого-либо подобия арки, перфолентой нужно закрывать листы поликарбоната с двух концов.
Достоинства
У перфоленты отмечаются следующие достоинства:
Перфолента для сотового поликарбоната имеет микрофильтр и называется антипыльной. Она предназначена для защиты от влажности и пыли продольных сот. Эта доступная и практичная лента, которая легко приклеивается, выдерживает весьма большой диапазон температур. С ее помощью внутри сот создается необходимый микроклимат. Она также предотвращает трение при монтаже профиля по канту.
У перфорированной ленты, защищающей нижний край поликарбонатного листа, поры воздушного фильтра имеют размер сорок микрон. Они не пропускают внутрь сот пыль и различных насекомых. Одновременно, через них выходит наружу образовавшийся внутри конденсат.
Внешне лента выглядит, как самоклеяющая основа с перфорацией серебристого цвета. Слой клея имеет высокую силу адгезии. В то же время она сбалансирована так, что в необходимом случае ленту можно будет переклеить заново. Сила адгезии клея способна противодействовать сдвигу, образующемуся в связи с различными коэффициентами температурного расширения профиля и листа.
Чтобы защитить ленту от вредных факторов, она закрывается сверху торцевым профилем, поликарбонатным или алюминиевым. Подбирается он так, чтобы цвет его и ленты совпадал. В нем делаются небольшие отверстия, через которые выводится из сот конденсат. Для этого оставляют зазор в два миллиметра между поликарбонатным листом и торцевым профилем.
Нельзя какой-либо торец листа залеплять обычным скотчем. Из-за этого в сотах может накопиться влага, что может привести к порче полимерных панелей.
Дополнительные материалы для монтажа
Качественный монтаж конструкций из сотовых плит невозможен без герметизации торцов полотен.
Для выполнения работ используют:
Если лист монтируется на наклонной кровле, то верхний край следует защитить алюминиевой герметизирующей лентой. Алюминиевая лента состоит из гибкой пластиковой основы, нескольких слоев герметичного материала и клеевого слоя, закрытого защитной пленкой. Лента продается рулонами, в каждом рулоне по 50 метров.
Заклеивание торцов перед установкой профиля
Для защиты нижней части листа промышленность выпускает специальную перфорированную ленту, которая также состоит из полимерной основы и нескольких слоев водонепроницаемых материалов. В ленте сделаны отверстия (перфорация) для пропуска воды из сот. Перфорация идет по всей длине ленты, диаметр пор равен 40 микрон. В одном рулоне содержится 33 метра ленты.
Перфолента 
Перфорированная лента для поликарбоната
Герметизирующая и перфорированная ленты не теряют своих свойств до 10 лет и более. Водоотталкивающее покрытие позволяет влаге перемещаться под собственным весом и стекать через отверстия перфорации. Лента не становится хрупкой и ломкой при минусовых температурах, не размягчается на сильной жаре. На поверхности материала не размножается грибок, не заводится плесень. Лента не разрушается под воздействием ультрафиолета.
Лента герметизирующая для торцов поликарбоната
Если полотно сотового поликарбоната изогнуто и закреплено на кровле арочного каркаса, то оба края листа герметизируют только перфорированной лентой (полотно можно гнуть только поперек полос, чтобы внутри ячеек влага могла свободно перемещаться и вытекать наружу).
Отверстия-мембраны ленты со временем забиваются мелкодисперсной пылью, которая проникает внутрь защитного профиля. Из-за этого отведение влаги из сот со временем будет ухудшаться. Специалисты по монтажу советуют иногда снимать торцевой профиль, отрывать старую мембранную ленту и менять ее на новую.
Что случится с поликарбонатом без защиты
При наклеивании защитной ленты придерживайтесь следующих рекомендаций:
Герметик для поликарбоната чем герметизировать стыки
Поликарбонатные листы при сборке легко можно резать, гнуть и сверлить. Однако, обязательно нужно помнить о герметизации торцов. Эта операция является одной из самых важных при монтаже конструкций. Выполняя все правила монтажа, сооружение будет служить не один десяток лет. Какой же выбрать герметик для поликарбоната: чем герметизировать стыки?
Применение
Поликарбонат нашел широкое применение в строительстве, в народном и сельском хозяйстве. Этот материал является надежным по многим свойствам: устойчивый, прочный, экологически чистый и др.
Особенно карбонатные панели часто стали применять при создании теплиц и парников, как показано на фото. Они очень хорошо пропускают и рассеивают дневной свет, что благоприятно действует на зеленые насаждения. Кроме того, в таких теплицах тепло сохраняется до 35%.
При возведении конструкций из поликарбоната обязательно нужно подумать о герметизации торцов. Для этого можно применить специальную ленту для данного материала. В настоящее время используют 2 вида таких лент:
Данные аксессуары разработаны специально для защиты сотового карбоната от проникновения мусора и воды. Срок эксплуатации самоклеющейся ленты безграничный. Она выдерживает температурные изменения, а также следует колебаниям карбонатных листов. Кроме того, скотч поддерживает в полости сотового поликарбоната относительный микроклимат. Также, лента способна при сборке конструкции противостоять трению окантовки.
Изделие стойко переносит температурные перепады и большую степень влажности. Поверхность скотча для поликарбоната покрыто специальным веществом, которое не допускает появление различных грибков. Срок ее службы может длиться более 10 лет. Клеевой слой ленты достаточно надежный, однако он имеет такое свойство, которое позволяет ее переклеить в случае необходимости.
Гермолента (сплошная)
Гермоленту используют для защиты верхней части соединения карбонатных листов от осадков. Если панель смонтирована вертикально, а соты тоже находятся в вертикальном положении, то скотчем для поликарбоната необходимо верхний торец панелей герметизировать полностью, как показано на фото. Сплошная лента предназначена для того, чтобы исключить попадание в полую часть сотового карбоната разного вида влажных осадков (снег, дождь, град).
Перфолента
Данный аксессуар используют для того, чтобы защитить соединение ликарбоната снизу, как показано на фото. Перфорированная лента снабжена воздушным фильтром, поры которого имею размер в 40 микрон. Именно они не допускают попадание разного сора в полую часть материала. Кроме того, фильтр способен пропускать наружу влагу, которая копится в сотах карбоната. Если панель устанавливают вертикально, причем и соты имеют тоже направление, тогда данный скотч будет защищать нижний ее стык.
В зависимости от вида конструкции, ленты имеют разные предназначения. Две наклонные панели в месте соединения закрывают гермолентой сверху, а внизу покрывают перфолентой. При строительстве арочных сооружений из сотового карбоната на обоих концах накладывают исключительно перфоленту. При этом, на торце необходимо просверлить небольшие отверстия шагом в 25-35 сантиметров, чтобы не задерживался конденсат, как показано на фото.
Если влага не сможет уйти из сот, где она всегда собирается, в скором времени материал начнет портиться. В этом случае придется хорошо потратиться, чтобы провести ремонт конструкции. И никогда не используйте обыкновенный скотч, так как он не способен защитить материал от какого-либо повреждения.
Существует много разных способов для заделки различных материалов в местах их соединения. К ним относится и силиконовый герметик, который применяют для герметизации поликарбонатных изделий, как показано на фото.
Чтобы герметизировать панели карбоната в местах соединения, а также, чтобы они не сдвигались с положенного места, применяют силиконовые герметики. Например, их применяют при сборке теплиц из поликарбонатных листов, как показано на фото.
Герметики обладают такими преимуществами:
Подведем итоги
В заключении нужно отметить, что для поликарбоната необходимо выбирать специальные герметики. В этом случае конструкция прослужит вам долго, не требуя ремонта и дополнительных расходов.
Что собой представляет перфорированная лента
Теперь настало время узнать, из чего изготавливается перфорированная лента и как используется. В общих чертах, она представляет собой гибкую и клейкую ленту со множеством небольших отверстий. Они позволяют выходить парам конденсата из ячеек СПК наружу, но при этом не пропускают влагу и пыль вовнутрь.
Перфорированная лента для сотового поликарбоната также известна как антипыльная или антиконденсатная.
Лента перфорированная для поликарбоната для 4-8 мм
Устаревшие образцы лент в качестве основы имели алюминиевую фольгу, а перфорированный слой изготавливался из нетканого полипропилена или его аналога. Результат работы подобных образцов зачастую не соответствовал ожиданиям – лента либо пропускала не только конденсат, но и внешнюю влагу, либо, наоборот, не давала лишним парам выйти из ячеек СПК. Кроме того, устаревшие образцы имели множество проблем с прочностью и надежностью – основа из алюминиевой фольги легко рвалась как при монтаже, так и в ходе последующей эксплуатации. Из-за недостатка эластичности и разности коэффициентов линейного расширения, при повышении температуры поликарбонатный лист «натягивал» перфорированную ленту на торце. При превышении порога прочности происходил разрыв.
Перфорированная лента с алюминиевой основой
Но шло время, технологии не стояли на месте, а инженеры компаний, специализирующихся на производстве комплектующих для СПК, учли опыт эксплуатации перфорированных лент. В последних моделях указанные выше недостатки по большей части устранены.
Основа современной антиконденсационной ленты изготовлена из довольно эластичного полимера, обладающего коэффициентом линейного расширения, близким к таковому у сотового поликарбоната. Потому при расширении или сужении торца листа СПК ее целостность не нарушается. Современные образцы антипыльных лент могут удлиняться по ширине без разрывов на 10-15%.
Лента перфорированная, 38 мм
В качестве перфорированного слоя в качественных образцах применяется водоотталкивающее нетканое полотно. Размер пор составляет 40-45 мкм, потому большинство частиц пыли или капель воды проникнуть через них не в состоянии. Но при этом ячейки СПК могут «дышать», ведь пары конденсата свободно проходят через подобные отверстия. В результате получается своеобразный односторонний фильтр.
Для борьбы с бактериями, пыльцой и спорами грибков нетканое полотно современных перфорированных лент обрабатывается биоцидом – веществом, подавляющим активность и убивающим все микроорганизмы (вне зависимости от их видовой принадлежности).
Алюминиевая лента герметизирующая/перфорированная
Ширину перфорированной ленты необходимо выбирать, исходя из толщины листов сотового поликарбоната, которые вы имеете или планируете приобрести.
Таблица. Ширина и толщина листов сотового поликарбоната.
| 25 | 4, 6, 8, 10 |
| 38 | 16, 20 |
| 50 | 25 |
| 60 | 32 и более |
Помимо антиконденсационной ленты, для заделки торцов сотового поликарбоната при постройке теплицы или иного сооружения вам понадобятся торцевые профили и герметизирующая лента. Профили необходимы для дополнительной защиты ячеек от пыли и влаги, а также для более привлекательного внешнего вида торцов. Торцовые профили подразделяются на алюминиевые и поликарбонатные.
Первые обладают следующими достоинствами:
Торцевой профиль и перфорированная лента
Поликарбонатные торцевые профили также обладают своими преимуществами, среди которых:
Алюминиевый торцевой профиль
Поликарбонатный торцевой профиль
Домовест
В последние годы стали популярны теплицы из сотового поликарбоната. Материал этот новый, многим огородникам незнакомый. И конечно, любой хозяин хочет, чтобы его теплица с новым укрывным материалом, не очень, кстати, и дешевым, простояла как можно дольше, не теряя своего внешнего вида. И хотя производители дают гарантию на поликарбонат от 3 и более лет, его, как и любую другую вещь, нужно правильно эксплуатировать.
1) Как сохранить внешний вид сотового поликарбоната.
2) Как устанавливать листы поликарбоната.
3) Чем размечать сотовый поликарбонат.
Для разметки сотового поликарбоната лучше всего подходит маркер (фломастер), карандаши и ручки, в том числе и гелевые, на пластике практически не оставляют следов. Так что не забудьте, запастись этой чертежной принадлежностью.
4) Чем заделывать торцы листов поликарбоната.
5) Чем резать сотовый поликарбонат.
6) При каких погодных условиях можно покрывать теплицу сотовым поликарбонатом.
Монтируйте поликарбонат в сухую, безветренную погоду. Дождь и ветер, даже небольшие, не только помешают работе, но и могут испортить внешний вид укрывного материала. Пыль и вода, попавшие внутрь трубочек-сот, резко ухудшат внешний вид поликарбоната. И хотя незначительное количество сора и влаги никак не повлияет на крепость укрывного материала, посторонние вкрапления внутри будут долго мозолить вам глаза и портить настроение. К тому же, даже на чуть смоченном брызнувшим дождиком пластике маркер перестает оставлять следы и разметка для раскроя листа становится трудновыполнимой.
7) Как уменьшить налипание пыли и сора на укрывной материал теплицы.
Поэтому желательно металлический каркас теплицы заземлить. Тем более что делается это просто и быстро. В землю забивается металлический штырь. Удобнее всего штырь разместить в углу теплицы. К штырю саморезом прикручивается толстый провод, желательно многожильный, второй конец которого, тоже через саморез, подсоединяется к каркасу теплицы. Конечно, это не обеспечит полного избавления от статического электричества, все же каркас крашеный, а поликарбонат прикручен к нему через пластмассовые или резиновые прокладки. Но условия для стекания зарядов будут существенно лучше. Кстати, желательно сделать заземление железного каркаса и для пленочной теплицы. Это немного продлит срок службы пленки.
Для чего нужна герметизация сотового поликарбоната
СПК, т. е. сотовый поликарбонат — это очень популярный стройматериал, из которого возводят теплицы, козырьки, навесы и многое другое. Его структура выглядит следующим образом: есть несколько (от двух и более) параллельных друг другу слоев поликарбоната, а между ними – несколько рядов ячеек прямоугольного или треугольного сечения.
СПК сам по себе является водонепроницаемым материалом, но в ходе эксплуатации торцы листов зачастую остаются открытыми и никоим образом не защищенными от внешней среды. В таких случаях вода, мусор и пыль практически мгновенно поступают внутрь ячеек сотового поликарбоната. При этом продуть или промыть их без демонтажа листа с каркаса теплицы или навеса практически невозможно.
Преимущества перфорированной ленты
На первый взгляд, никакой проблемы в этом нет – СПК не пропускает сквозь себя воду, не подвергается коррозии (при наличии стабилизируемого покрытия и правильного расположения листа в ходе монтажа) и не боится пыли или мусора. Однако в реальности дело обстоит совсем по-другому.
Попадая внутрь ячеек сотового поликарбоната, влага оседает на их стенках в виде конденсата. При этом светопропускание материала падает на треть, а в некоторых случаях даже наполовину от своего номинального значения. Для теплиц это критично, ведь чем меньше солнечного света пройдет через обшивку, тем хуже будут расти сельскохозяйственные культуры.
Конденсат в листе сотового поликарбоната
Усугубить ситуацию может попадание через незащищенные торцы в ячейки СПК пыли и мелкого мусора. Вместе с конденсатом они образуются темную грязь, которая создает множество внутренних пятен и приводит к помутнению листа сотового поликарбоната. С эстетической точки зрения, навес или теплица с такими дефектами выглядит ужасно – убедиться в этом можно, посмотрев на изображение ниже.
Пример того, к чему может привести попадание грязи в незащищенные ячейки сотового поликарбоната
Вместе с пылью и влагой, внутрь СПК также попадает множество микроорганизмов и грибковых спор. В результате поликарбонат станет не просто грязным и мутным, он «зацветет», что еще больше скажется на его светопроницаемости, теплопроводности и внешнем виде. Очистить такой лист будет практически невозможно, даже сняв с каркаса теплицы, остается лишь заменить элемент обшивки на новый. А это – потеря времени и денег.
Диагноз — замена листов поликарбоната 
Применяя перфорированную ленту, вы сможете избежать плачевных последствий воздействия внешней среды на конструкции из поликарбоната
Грибок, появившийся в ячейках сотового поликарбоната, сделает его не только мутным и некрасивым, но и менее прочным – с течением времени микроорганизмы будут разрушать структуру листа СПК.
Лучший способ справиться с этими проблемами – избежать их. И в этом вам помогут герметизирующая и перфорированная ленты для сотового поликарбоната.
Общая информация
Поликарбонат – это полимерный материал, представляющий собой соединение угольной кислоты и двухатомных спиртов. Изготавливается в виде гранул небольших размеров. Эти гранулы впоследствии расплавляются и превращаются в однородную пластичную массу, к которой добавляются красители и компоненты, улучшающие технические характеристики конечного продукта. Затем пластичная масса подвергается экструзии – выдавливанию через специальную форму. После остывания и нарезки получается готовый сотовый поликарбонат – строительный материал в виде листов.
В сечении он состоит из нескольких слоев – монолитных поверхностей, параллельных друг другу. Между ними располагаются ряды ячеек, имеющих прямоугольную или треугольную форму. Свое название сотовый поликарбонат приобрел именно из-за этой особенности своей структуры.
Сотовый поликарбонат
Сотовый поликарбонат Polynex
До последнего времени требования, предъявляемые к данному материалу, и характеристики регламентировались документом ТУ-2256-001-54141872-2006. Впоследствии на основе этих технических условий и других нормативов был составлен государственный стандарт ГОСТ Р 56712-2015, поэтому на данный момент качество листов сотового поликарбоната (или сокращенно СПК) определяется им.
Структура сотового поликарбоната
В соответствии с этим документом, материал должен отвечать следующим требованиям.
Технические характеристики сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат с браком
Чем склеить поликарбонат на теплице
Одним из наиболее популярных материалов в строительстве является поликарбонат, так как он прекрасно сочетает в себе отличные эксплуатационные характеристики и функциональность. При этом такой пластик имеет доступную стоимость и широкую область применения. Он имеет высокий уровень прочности, достаточно легкий, имеет аккуратный внешний вид.
Процесс склеивания поликарбоната
Благодаря прозрачности данного материала он станет отличным решением для строительства теплицы. В зависимости от выбранного вида поликарбоната могут отличаться некоторые характеристики и способы монтажа, что необходимо учитывать для получения желаемого результата на продолжительное время.
Клей для поликарбоната
На сегодняшний день выделяют два основных вида материала: монолитный и сотовый. При этом каждый из них имеет свои преимущества и особенности. Как его склеить, можно посмотреть на видео, а также учитывать различные особенности и нюансы процесса монтажа.
Особенности склеивания монолитного поликарбоната
При выборе поликарбоната необходимо учитывать особенности и характер его применения. Для небольших конструкций отличным решением будет монолитный материал. Он отличается от другой продукции высоким уровнем прочности и надежности. В зависимости от конструкции может склеиваться при помощи:
Небольшие изделия или отдельные элементы теплицы можно склеивать с помощью специальных пистолетов, в которых используется клей горячего отвердевания. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение в процессе выбора полиамидным основам, так как они обеспечивают прекрасный результат.
Если планируется создание нагруженной конструкции, которая должна иметь высокий уровень противостояния механическому и атмосферному воздействию, лучше выбрать силиконовый клей, который можно применять без предварительной подготовки и грунтовки поверхности. В таком случае достаточно ее обезжирить, обработав спиртом. Для большего удобства лучше использовать специальную разливочную емкость.
В процессе монтажа теплицы поликарбонат можно сочетать с другими строительными материалами, например, стеклом, металлом, пластиком. Если необходимо добиться максимального уровня прочности соединенных монолитных элементов от воздействия химических средств, лучше выбрать двукомпонентный полиуретановый клей. В таком случае конструкция теплицы будет не только функциональной, но и надежной.
Способы склеивания сотового материала
Использование данного вида поликарбоната в процессе монтажа теплицы имеет такие преимущества, как:
Чтобы добиться аккуратного внешнего вида теплицы, необходимо использовать технологию склеивания отдельных элементов сотового материала в одну конструкцию. Для этого специалисты рекомендуют использовать специальный клей и панели. Процесс склеивания не требует дополнительных инструментов или особых навыков, достаточно нанести выбранную массу на поверхность поликарбоната и прижать листы между собой до застывания. Для большего удобства можно воспользоваться пистолетом, который сделает процесс нанесения клеящего вещества более простым.
Стоит учитывать, что застывание происходит очень быстро. Листы сотового материала можно соединить в одну конструкцию при помощи растворителя, в основе которого этилхлорид или метиленхлорид. Созданная таким способом теплица будет иметь эстетичный внешний вид и при этом высокий уровень прочности.
Подготовка к процессу склеивания
Для получения хорошего результата, который сохраниться в первоначальном виде на протяжении длительного эксплуатационного периода, важно ответственно подойти к подготовке. Специалисты рекомендуют предварительно обработать поликарбонат, чтобы в процессе склеивания не отвлекаться
Критерии выбора поликарбоната для теплицы
Внешний вид листов поликарбоната практически одинаковый, однако в процессе выбора материала, необходимо убедиться в его качестве. Он должен быть максимально прочным, при этом достаточно прозрачным, чтобы в теплицу проникал солнечный свет и тепло. Также стоит проверить качество защитного слоя, так как от этого зависит срок службы поликарбоната. При грамотном и ответственном подборе можно обеспечить отличное качество и надежность теплицы независимо от погодных условий на долгие годы.