Сварочный инвертор как пользоваться
Как я научился варить сварочным инвертором: личный опыт
Примечание: Государственный Рязанский приборный завод НЕ заказывал в этой статье рекламу инверторных сварочных аппаратов марки «ФОРСАЖ»!
Как только начинается строительный сезон, люди достают из бытовок и мастерских электрические инструменты. Это — болгарки, циркулярные пилы, дрели, шуруповёрты и, конечно, сварочные инверторы. Многие только собираются купить сварочный аппарат, например, для изготовления забора из профлиста или сборки ворот, и хотят научиться пользоваться инвертором. Изучите наш материал и вы узнаете.
Зачем покупать сварочный инвертор
К сварному делу каждый приходит своей дорогой, но, можно выделить главную причину — есть загородный участок, а значит, вам без сварки не обойтись. Например, сделать самостоятельно забор или что-то починить, чтобы не платить деньги сварщику. Выход – купить надежный сварочный инвертор и научиться варить штучными электродами.
Я задумался о сварке, когда у меня появился дачный участок. Опыта сварки инвертором нет, если не считать лабораторные работы в институте полуавтоматом. Решил восполнить пробел в знаниях, а уже потом сделать осознанный выбор аппарата для ручной дуговой сварки. Стал штудировать интернет. Смотрел видеоролики опытных сварщиков. Изучал рекомендации по выбору сварочного оборудования. От разных советов и мнений голова идет кругом. Кто-то говорит, бери самый дешевый инвертор, типа, его для сварки забора хватит. Другие говорят, что надо присмотреться к более дорогим моделям сварочников, с прицелом на будущее, да и срок службы и удобство работы с ними выше. В итоге я купил ФОРСАЖ 180, маску хамелеон, держак и массу с качественными проводами. Ниже я расскажу о своём, пусть и небольшом опыте в сварочных работах и улучшении приспособлений для сварки металла инвертором.
Почему я купил сварочный инвертор Форсаж 180
Когда дело касается выбора сварочного инвертора, каждый хвалит тот аппарат, который у него есть. Например, рабочие, которые варили мне мелочь на участке, рекомендовали свой старый «Сварог». Я сам перелопатил кучу инфы в сети, рекламных статей и, в итоге, глаз, что называется лёг на инверторы марки Форсаж. У них много хороших отзывов и их советуют купить опытные сварщики на нашем портале. В итоге, я купил Форсаж 180. Я понимаю, что младшего Форсажа 161 мне бы хватили на всё и с запасом, но решил взять аппарат чуть помощнее. Тем более, на него была скидка.
Узнать больше о преимуществах сварочных инверторов Форсаж от профессиональных сварщиков, можно в темах: Форсаж 180 и Стоит ли брать Форсаж моделей 161 и 180?
Кратко, из плюсов Форсажей отметим:
Начинающие сварщики часто думают, что Антистик не даёт электроду прилипнуть к металлу. Функция Antistick препятствует прокаливанию электрода (в этом случае стержень разогревается до красна) если электрод прикипел к заготовке, что приводит к обсыпке обмазки и выходу электрода из строя.
Из минусов Форсажа участник портала отметил отсутствие цифровой индикации на передней панели инвертора, которая показывает выставленную силу тока.
Еще одна особенность Форсажа, в комплекте сварочника нет сварочных кабелей, держака и массы. Начинающие сварщики записывают это в минус аппарата. А это — плюс, т.к., то, что обычно кладут в комплект инвертора, годится только для обучения азам сварного дела.
Как подобрать и купить качественный кабель для сварочного инвертора
Выше мы уже говорили, что в комплекте инвертора Форсаж нет сварочных кабелей. Есть только байонеты для подключения кабелей. Расскажем, как пользователь выбрал сварочный кабель и, что он купил в итоге.
При выборе кабеля я рассуждал так: покупать готовый набор с массой и держаком – не вариант. Дорого, а качество никакое. Решил купить кабель по ГОСТ, держак и «прищепку» и, сделать из них набор сварщика на все случаи жизни. Остановился на кабеле КГ 1х25. Многие мне говорили, что сечение в 25 кв. мм избыточно для сварочника с максимальной силой тока в 180 ампер, но я решил, что запас не помешает. Тем более, что есть вероятность нарваться на кабель с заниженным сечением. Т.е. вы покупаете кабель 1х25, а фактическое сечение кабеля 16 кв. мм.
Если коротко, то вот алгоритм: диаметр наружной оболочки кабеля КГ, сечением 25 квадратов, должно быть около 14 мм. Если у кабеля КГ 1х25 диаметр меньше или равен 12 мм, то скорее всего, сечение жилы занижено.
Вопрос, а для чего покупать 20 метров кабеля, если обычно на массу ставят 3 м, а на держак 5 м?
Я рассуждал так: я купил два держака электродов – обычный и винтовой и «прищепку» на массу. В перспективе хочу сделать еще и магнитную массу. Длину проводов буду наращивать или наоборот, уменьшать в зависимости от вида сварочных работ. Поэтому я порезал кабель на несколько частей:
В комплекте к Форсажу идут два сварочных разъёма «папа». Из наблюдений пользователя: у байонетов качественная резина, втулки толстые, а металл не магнитится.
Как сделать качественную клемму заземления для сварочного инвертора
Пользователь купил клемму заземления КЗ-40 «Корд» (400А).
Массу я купил одновременно с инвертором. Решил её доработать, т.к. слышал, что если нет шлейфа-перемычки, то ток пойдёт через стальную пружину. Со временем, из-за нагрева, она потеряет упругость. Заодно заменю стальные болты и гайки на латунный крепёж.
Шлейф для массы можно сделать из кабеля КГ. Можно купить в магазине автозапчастей медную «косичку» и обжать её концы под болты М8. Или приобрести готовую «косичку» в виде провода заземления КВТ ПЗ 25-200.
Эти заземляющие перемычки идут с шагом по длине в 5 см: 15 см, 20 см, 25 см. Для «прищепки» Корд оптимальная длина косички 20 см.
Ещё я хочу купить магнитную массу с отключаемым магнитом. Такую массу можно присоединить к заготовке, когда варишь металл в неудобных местах или круглые трубы. Магнитная отключаемая масса для сварки стоит недешево, зато на неё не будет налипать железная стружка и опилки, которые потом придётся счищать.
Почему пользователь купил два держака для электродов
Я купил себе держак с винтовым зажимом электрода — Esab Handy 200 и обычный типа «крокодил» — Esab Comfort 200. К одному держаку прицеплю длинный кабель, а ко второму покороче. Ещё будет удлинитель. Так я перекрою любую длину при работе сварочными кабелями до 10 м. Слышал, что суммарная длина сварочных кабелей для 180 А, сечением 25 «квадратов», не должна превышать 13 м. По отзывам на инвертор Форсаж, я слышал, что аппараты спокойно держат кабели для сварки длиной по несколько десятков метров и надежно работают от удлинителя длиной до 100 м при сечении жил в 2.5 кв. мм.
Как собрать массу для сварки типа «крокодил»
Для доработки «прищепки» вам потребуются:
Ниже, фото процесса апгрейда «прищепки».
А это процесс соединения кабеля со сварочным держаком.
Соединения дополнительно обмотаны изолентой.
Почему я купил для сварки инвертором маску «хамелеон»
В статье Как научиться варить инвертором самостоятельно мы рассказывали о плюсах сварочной маски типа «хамелеон». Для новичка это – оптимальный выбор, т.к. нет необходимости поднимать и опускать маску перед началом сварки.
Я не хотел брать дешевую маску, но и переплачивать — тоже не вариант. В итоге купил FUBAG OPTIMA 4-13 Visor Black со скидкой. Дополнительно купил обычный сварочный щиток, на случай если у «хамелеона» сядут батарейки. Я ношу очки и надевал маску поверх них. Видно отлично!
Выводы
Мы рассказали о том, какая модель сварочного инвертора лучше. Как правильно выбрать и купить качественный кабель для сварки и собрать массу для сварки. Если следовать нашим советам и посмотреть фотопримеры, где показан процесс присоединения кабелей, то с этим делом справится любой начинающий сварщик.
Не следует впадать в «собирательство» различных девайсов и приспособлений, покупать набор из нескольких держаков, масс и т.д. Практика показывает, что для начала сварки простейших изделий вам потребуются:
Во второй части статьи мы расскажем о том, как пользователь учился варить инвертором с 0. Следите за обновлениями на портале!
Как варить инверторной сваркой: советы новичкам
В частном доме и на даче постоянно возникает необходимость что-то сварить. Чтобы не обращаться по мелочам к профи (и не платить им) можно купить недорогой сварочный аппарат и научиться самому. Для приобретения этих навыков рекомендуют приобретать сварочные аппараты постоянного тока, а в частности, сварочные инверторы. Они имеют небольшие габариты, мало весят, с их помощью можно получить качественный шов даже без наличия большого опыта. Что не менее важно, в этой категории есть неплохие аппараты по невысокой цене (5-10 тысяч рублей). Потому сварка инвертором для начинающих — лучшее что может сегодня предложить рынок.
Что такое сварочный инвертор и как он работает
Инвертором это устройство назвали потому, что он преобразует переменный ток сети 220 В с частотой 50 Гц, в высокочастотные колебания, а затем — в постоянный ток. При этом устройство имеет высокий КПД: порядка 85-90% и даже при довольно больших нагрузках счетчик «мотает» немного. Во всяком случае, бешеные счета вам оплачивать не придется. Расход будет чуть выше, чем без сварки, но ненамного.
Этот небольшой ящик и есть инверторный сварочный аппарат
Большинство инверторных сварочных аппаратов работают от бытовой сети 220 В (есть аппараты и от 380 В). И это — один из их плюсов. Причем, они практически никак на нее не влияют, т.е. не «садят» напряжение. Насчет соседей будьте спокойны: они и не будут знать, что вы занимаетесь сваркой. Второй немаловажный плюс в том, что они более-менее нормально могут работать и при пониженном напряжении. Нужно, конечно, смотреть в характеристиках, но при 170 В большая их часть еще позволяет работать электродом 3 мм. Это очень важно особенно для сельской местности, где низкое напряжение — скорее норма, чем исключение.
Что еще хорошо для новичков — что дугу при инверторной сварке и получить и удержать легче. И вообще, по мнению многих варит от «мягче» и дуга у него «легче». Так что хотите научится варить — пробуйте сначала инверторной сваркой.
Основы сварки инвертором
Для начала разберемся в конструкции сварочного инвертора. «Начинку» рассматривать не будем, осмотрим, что есть сверху и чем придется пользоваться.
Из чего состоит инверторный сварочный аппарат (Чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней правой клавишей мышки)
Этот аппарат представляет собой небольшой металлический ящик, который в зависимости от мощности весит от 3 кг до 6-7 кг. Корпус обычно металлический, некоторые производители делают в нем вентиляционные отверстия — для лучшего охлаждения «начинки» (большей частью — трансформатора). Для переноски есть ремень, иногда есть еще и ручка: ремень надевают на плечо, если работа требует передвижения.
На одной из панелей есть клавиша или тумблер включения питания. В лицевой части расположены индикаторы питания и перегрева. Также есть ручки выставления напряжения и сварочного тока. Также на передней панели есть два выхода — «+» и «-» к которым подключаются рабочие кабели. Один кабель заканчивается зажимом-прищепкой, который цепляют к детали, второй — держателем электрода. Разъем подключения кабеля электропитания находится, как правило, сзади. Вот собственно, все.
При покупке инвертора обратите внимание, чтобы кабели были достаточно длинными и гибкими: так удобнее работать. Именно на недостаточно длинные и жесткие рабочие кабели больше всего нареканий у пользователей популярной марки сварочных инверторных аппаратов «Ресанта».
Общие принципы работы с инверторным сварочным аппаратом рассказаны в этом видео.
Сварка инвертором для начинающих
Как при любой электросварке, расплавление металла происходит за счет теплоты электрической дуги. Она возникает между сварочным электродом и свариваемым металлом. Для создания дуги их подключают к противоположным полюсам: на один подают «+», на второй «-«.
При подключении электрода к «минусу» а детали к «плюсу» соединение называют «прямым». Если на электрод подан «плюс» — подключение — обратное. И тот и другой вариант используются при сварке, но только для металлов разной толщины: обратную — для сварки тонких металлов; прямую — для сварки толстых металлов (толщиной более 3 мм). Но это — не непреложное правило, иногда поступают наоборот.
Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе
Чем на практике вызвано такое разделение? Физикой процесса. Электроды при возникновении дуги движутся от минуса к плюсу. И передают при этом положительно заряженной поверхности еще и свою энергию, увеличивая ее температуру. Потому тот элемент, который подключен к положительному выходу, нагревается больше. При сварке металлов достаточной толщины их нужно хорошо разогревать, чтобы они сплавились и шов был качественный. Потому на них подают «+». Тонкий металл, наоборот, от перегрева может прогореть и к нему цепляют «минус», сильнее разогревая электрод, с которого в шов поступает больше расплавленного металла.
Правильно варить металл инвертором можно только если электрод хорошо вами контролируется. Для этого нужно держак взять правильно. Как это сделать, смотрите в видео.
Как при сварке образуется шов
Чтобы азы сварки инвертором были понятнее, рассмотрим, что происходит при образовании шва. Для начала уточним, что сварочный электрод для сварки металлов состоит из металлического сердечника и обмазки — специального покрытия, которое закрывает область сварки от контакта с кислородом, содержащимся в воздухе. Подробнее об электродах для инверторов читайте тут.
Теперь собственно о процессе сварки. Электрическая дуга образуется при контакте сердечника электрода и металла (как разжечь дугу читайте чуть ниже). При этом начинает гореть обмазка. Она частично расплавляется, переходя в жидкое состояние, частично превращается в газы. Эти газы окружают зону сварки — сварную ванну. Они не дают «прорваться» к расплавленному металлу кислороду из воздуха. Та часть обмазки, которая перешла в жидкое состояние, покрывает расплавленный металл, создавая второй слой защиты. После остывания она превращается в шлак, который коркой покрывает шов. И на этом этапе шлак защищает горячий еще металл от кислорода.
Как происходит сварка инвертором
Но шлак и защита — далеко не единственный процесс, который при этом происходит, и который нужно контролировать. При сварке необходимо следить за тем, чтобы место соединения двух кусков металла прогревалось равномерно и достаточно. Обе детали должны расплавиться на одинаковое расстояние от края. Чтобы прогрев был равномерным, нужно удерживать одинаковое расстояние от кончика электрода до детали. Делать это не очень просто: электрод в время сварки плавится, и частицы его расплавленного металла дугой переносятся в шов. Потому приходится держатель электрода постепенно пододвигать ближе к детали. Но и на этом еще не заканчивается техника сварки электродом. Нужно еще его кончиком «выписывать» некоторые фигуры — зигзаги, круги, елочки и т.д. Они позволяют сделать шов шире и сплавить две детали вместе. Самые распространенные движения электрода представлены на фото ниже.
То есть, двигать электрод нужно из стороны в сторону на ширину шва по одной из этих траекторий, следить при этом за тем, в каком состоянии находится сварная ванна, и еще опускать по мере прогорания электрод, поддерживая расстояние до детали постоянным. Вот такая непростая задача стоит перед тем, кто хочет научиться варить металл. Сварочным инвертором это проще — дуга постоянная и не скачет, но поначалу у вас может не получиться.
В этом видео с очень большим замедлением показан процесс переноса частиц металла с электрода в сварную ванну и то, как она формируется.
Как научиться сваривать металл инвертором
Начинают обучение с розжига дуги. Для этого вам понадобится кроме аппарата, металла (толщиной 5-6 мм) и электрода еще маска и краги (плотные кожаные перчатки) сварщика, а также плотная одежда и ботинки из толстой кожи — для защиты от искр и окалины.
Начинают работу с подключения сварочных кабелей. Затем в держатель вставляют выбранный электрод (для начала возьмите МР 3 диаметром 3 мм — они легко зажигаются и хорошо варят). После включают питание, выставляют сварочный ток (смотрите таблицу). Для электрода 3 мм диаметром выставляют ток 90-120 А. Ток в процессе сварки может корректироваться. Если вы видите, что получается не валик, а просто какие-то несвязные полоски, увеличьте его. Если же наоборот, металл очень жидкий и двигать сварную ванну сложно, уменьшайте. Настройки очень сильно зависят от аппарата и выбранного электрода. Так что пробуйте, меняйте. Выставив ток надевают маску сварщика (новичкам будет проще работать в маске-хамелеоне), можно работать.
Общие рекомендации по выбору диаметра электрода в зависимости от толщины металла
Сварка инвертором для начинающих начинается с обучения розжигу дуги. Есть два метода: несколько раз стукнуть кончиком электрода по детали или чиркнуть им, как спичкой. Оба метода работают. Каким вам будет удобнее, тем и пользуйтесь. Но на будущее учтите, что чиркать нужно вдоль линии шва — чтобы следов на изделии не оставалось. Чтобы устойчиво разжигать дугу вам придется поупражняться некоторое время и сжечь несколько электродов.
Когда дуга зажигается уже без проблем, можно двигаться дальше — осваивать движения. Делают это прокладывая на толстом металле валики. На металлической пластине рисуете мелом черту, которая будет заменять вам шов. Потом зажигаете дугу. В том месте, куда она уперлась, плавится металл и покрывается пленкой жидкого шлака. Это место называют сварочной ванной. Вот ее и придется вам двигать вдоль нарисованной линии. Делают это одним из движений, показанных на рисунке выше.
Чтобы ванна двигалась, электрод нужно немного наклонить, примерно под углом 50-45°. У кого-то угол больше, у кого-то меньше. Вообще, наклоняя электрод, вы меняете размеры (ширину) сварной ванны. Можете поэкспериментировать: в сварке очень много разных техник и важно только чтобы шов был качественным, а как вы этого добьетесь — ваше дело, тем более, что работать вы будете на себя и для себя.
Есть два основных рабочих положения электрода: углом вперед, и углом назад. При сварке углом вперед получаем меньший нагрев, шов получится шире. Эту технику используют при сварке тонких металлов. Толстые сваривают, как правило, углом назад.
Положения электрода при сварке и их использование
Но угол наклона — это не все параметры, которые придется выдерживать. Есть еще длина дуги. Это расстояние от кончика электрода до поверхности детали. Средняя дуга — 2-3 мм, короткая — 1 мм или вообще впритык, длинная — 5 мм и больше — до отрыва. Практика начинается с работы на средней длине дуги. Выдерживайте до металла 2-3 мм. Тогда шов будет получатся ровнее и качественнее: при слишком большом зазоре дуга начинает скакать, прогрев металла недостаточный, шов получается размазанным, соединение ненадежным. При короткой дуге возникает другая проблема — шов слишком выпуклый из-за того, что зона разогрева слишком мала. Это тоже нехорошо, так как остаются подрезы — канавки вдоль шва на детали — уменьшающие прочность соединения.
Длина сварочной дуги и ее влияние на качество шва
Потренировавшись какое-то время на укладке валиков разными движениями, вы сле того как валики получаются одинаковой ширины, чешуйки наплавки имеют приблизительно одинаковые размеры, можно пробовать варить швы. Вы можете почитать о типах швов и соединений, а также их подготовке тут, а можете посмотреть еще один урок «Сварка для чайников».
Основы сварки инвертором для начинающих все. Вам осталась только практика: нужно извести не один электрод на тренировку. Даже, может быть, не один килограмм. Когда рука будет сама совершать все движения, вам все покажется совсем несложным.
Чтобы закрепить полученные знания, попробуйте для начала немного натренировать руку без электрода, отрабатывая движения держа в руке карандаш. Тоже неплохой вариант, может он вам покажется более приемлемым. В этом видео-уроке по сварке инвертором для начинающих очень толково, просто и доступно все изложено. Если остались какие-то неясности, просмотрите. Поймете, как правильно варить инверторной сваркой. Для начинающих сварщиков много полезного.
И напоследок о некоторых особенностях эксплуатации сварочных инверторов. Они очень боятся пыли, особенно металлической. Потому желательно рядом с ними не пользоваться болгаркой и проводить регулярную чистку пылесосом внутри (после того как закончен гарантийный срок). Не рекомендуется ими работать на дожде или во влажных помещениях. Особенно это касается недорогих бытовых моделей. Хоть у них есть защита от поражения электротоком, но лучше все-таки перестраховаться.
Выбирая электроды обращайте внимание на область их использования: они должны подходить для работы постоянным током. При сварке на самом большом токе или напряжении режим работы прерывистый. Он указан для каждого аппарата в паспорте.