Сверлить чем как называется
Как просверлить бетонную стену
Бетонная стена является очень прочной конструкцией, поэтому сложно поддается обработке. Но для того чтобы установить механический крепеж, необходимо просверлить поверхность. Если под рукой нет соответствующего оборудования, справиться с задачей будет сложно. Исходя из того, для чего проделывается отверстие, следует использовать рабочую часть инструмента определенного диаметра. В зависимости от этого параметра, на стену можно будет навесить все — от зеркала до тяжелых предметов мебели.
Сверление бетона может осуществляться самым простым оборудованием или специальным станком. В первом случае речь идет о дрели, которая может иметь ударную функцию, что упростит процесс работы. Самое большое отверстие в бетонной стене вы сможете проделать посредством алмазного бурения. Но такое оборудование обходится дорого, поэтому его обычно используют только профессионалы своего дела.
Наиболее подходящий способ
Вы должны решить, чем лучше сверлить бетонные стены. Часто задействуется обычная дрель. Удобно, если она будет двуручной, что облегчит процесс, ведь мастеру потребуется прилагать много усилий.
Если же в квартире планируются масштабные работы, то просверлить стену можно с помощью перфоратора. Для проделывания отверстий внушительного диаметра стоит взять мотобур. Его мощность должна начинаться от 5 кВт. Подобных бытовых моделей не существует, поэтому запитать за счет однофазной сети такое устройство не получится.
Перфоратор
Эффективность этого инструмента довольно высока благодаря опции долбления, но данное оборудование обходится дороже ударной дрели. Когда думаете над тем, чем сверлить бетонную стену, рекомендуется рассмотреть именно перфоратор, который использует принцип вращения и возвратно-поступательные движения рабочей части, что ускоряет выполнение задачи. Ячеистый бетон лучше так не сверлить, ведь он полностью разрушается под подобным воздействием из-за своей хрупкости.
Когда на поверхности обычного бетона имеется отделка из штукатурки, при проделывании отверстий следует быть осторожным, чтобы не осыпалась облицовка. Для того чтобы просверлить отверстия в бетоне, дополнительно к инструменту нужно использовать специальные буры с диаметром от 4 до 8 см. Для того чтобы исключить лишние траты, нужно подобрать диаметр сверла по соответствующему параметру дюбеля.
Бытовая дрель VS шуруповерт
Думая над вопросом о том, чем сверлить в квартире бетонную стену, можете выбрать дрель. От того, насколько верно будет выбрано сверло, зависит результат и сохранность оснастки. Рекомендованы расходники с треугольными наконечниками. Лучше, если они будут изготовлены из твердосплавного металла. Сверло может застрять и больше не продвигаться. При этом нужно временно поработать пробойником.
Задумываясь над тем, как просверлить шуруповертом бетон, стоит позаботиться о том, чтобы не вывести из строя инструмент. Решением может стать более мощная техника. Но когда подходящего оборудования нет в наличии, можно попробовать осуществить работы тем инструментом, который есть под рукой. Дополнительно к нему используется молоток и пробойник.
Сверло должно быть предназначено для работы по металлу. Но вам следует быть готовым к тому, что после таких манипуляций оно больше не будет пригодно. Когда сверлить бетон приходится без перфоратора и лишь с использованием шуруповерта, хорошо, если оборудование будет иметь ударную функцию. Дополнительно к модели нужно использовать оснастку с твердосплавной рабочей частью для кирпича.
Алмазное сверление
Наиболее эффективно просверлить отверстия в бетонной стене можно посредством алмазного бурения. Особенность проведения этих работ заключается в том, что двигаться можно даже под наклоном. Сразу же можно заняться установкой подрозетников или других приборов. Пыли образуется совсем немного. Основным недостатком такого сверления является порой неподъемная цена на оборудование и внушительная стоимость самих работ.
Классификация и особенности сверл по бетону
Когда вы разобрались можно ли использовать всевозможные приспособления, в том числе, дрель, чтобы просверлить бетон, следует ближе ознакомиться с тем, какими особенностями обладают сверла. Все они обычно имеют твердосплавные наконечники, которые обеспечивают прочность материалу и изделиям. Такие расходники называются победитовыми и могут быть предназначены для дрели или перфоратора. В первом случае оснастка имеет многогранную или цилиндрическую конфигурацию.
С помощью первого можно сверлить бетон на внушительную глубину. При необходимости проделать отверстия внушительного диаметра следует использовать бур второго типа. Если же нужно просверлить бетонную плиту на незначительную глубину и диаметр, нужно приобрести пологий расходник.
Многие думают над тем, можно ли сделать отверстия диаметром до 100 мм и больше. Ответ является положительным. Если вы тоже из числа таких мастеров, которые ставят перед собой подобную задачу, следует приобрести коронку, которая может иметь алмазное напыление или победитовую режущую часть.
Внимание! При сверлении отверстий в бетоне вы должны будете выбрать определенный диаметр оснастки. С увеличением этого параметра длина сверла будет становиться больше. Это обусловлено тем, что тонкий и длинный расходник не будет способен воспринимать внушительных нагрузок.
Перед сверлением
Как только вы определились, чем просверлить бетонную стену, стоит поинтересоваться еще и тем, каким образом ее подготовить. Прежде всего, нужно удостовериться в отсутствии электропроводки. Это касается и других коммуникаций, в том числе, канализационных и водопроводных труб.
Алгоритм проведения работ
Если вам интересно знать, как просверлить бетон, следует ознакомиться с алгоритмом проведения работ. На первом этапе нужно осуществить разметку с помощью карандаша. Инструмент подводится к поверхности, при этом хорошо удерживается с помощью одной или двух рукояток.
Если вы работаете дрелью, сначала ее необходимо установить на низкие обороты. Для того чтобы просверлить материал, для начала можно сделать несколько коротких включений. Эта рекомендация верна, если в инструменте нет опции регулировки скорости. Уже на этом этапе вы сможете получить углубление примерно на 3 мм. Это позволит регулировать направление инструмента.
Внимание! Когда вам уже известно, можно ли осуществлять сверление отверстий с помощью ударной электродрели, у вас могут возникнуть дополнительные вопросы. Например, как просверлить бетон таким образом, чтобы получились отверстия внушительного диаметра. Ответ прост: нужно начинать сверлить с помощью сверл меньшего диаметра. Это обеспечит устойчивость устройства.
На следующем этапе сверление продолжается в режиме удара. Удерживать оборудование необходимо строго перпендикулярно стене. Многие задумываются, можно ли просверлить бетонную поверхность, слишком сильно надавливая на инструмент. Делать этого не нужно, так как оборудование будет претерпевать высокие нагрузки и может выйти из строя. Через каждые 10 секунд устройство следует вынимать и снова погружать в отверстие в бетонной стене.
Не забывайте про охлаждение двигателя, особенно, если работаете с бытовым устройством. Для того чтобы просверлить материал с твердыми включениями, следует дополнительно использовать зубило. По нему нужно немного постучать молотком, введя первый инструмент в отверстие. Если вам интересно, как сверлить бетонную стену с арматурой, вы должны знать, что при столкновении оснастки с железом нужно немедленно остановиться, пока не будет удалена преграда.
Подготовка инструмента
Перед тем как просверлить бетонную стену, нужно позаботиться не только о том, чтобы в наличии было соответствующее электрическое оборудование. Нужно убедиться, что в наличии есть сверла, предназначенные для работы с бетоном. Они должны иметь подходящий диаметр.
Если сверлить приходится железобетонную стену, работать следует не только оснасткой по бетону, но и металлу. Режимом сверления добиться положительного результата вряд ли получится, по крайней мере, в короткие сроки. Когда бетон предстоит сверлить дрелью, следует подобрать расходники с твердосплавными наконечниками. С их помощью можно избавляться от накопившегося мусора в отверстии.
Немного об устройстве дрели и установке сверла
Если вы хотите знать, как правильно сверлить бетонную стену, следует ознакомиться еще и с устройством инструмента. В его основе лежит электрический двигатель. Он предусматривает наличие:
Конструкция предполагает еще и ротор. Это вал, куда устанавливается сердечник. По его длине располагаются канавки для якорных обмоток.
Каждый мастер, который хотя бы раз сталкивался с ремонтными и строительными работами, может сказать: «Я могу просверлить бетонную стену.». Чем это можно сделать — вопрос довольно обширный. Если вы хотите работать дрелью, важно знать, как в нее установить сверло. Его располагают в патроне и фиксируют с учетом конструкции последнего. После этих процедур следует убедиться, что оснастка не шатается и установлена без люфта.
Последние разработки или старая классика
Перед тем как просверлить дырку в бетонной стене, следует разобраться, какой инструмент использовать — новый или старый. Не всегда последние разработки более совершенны, но это не относится к оборудованию для работы с плотными материалами. Если вас все еще волнует вопрос о том, можно ли шуруповертом проделать отверстие в стене, следует знать, что ответ хоть и является положительным, но специалисты не рекомендуют пользоваться этим инструментом.
Когда в наличии старая модель какого бы то ни было устройства, ее лучше заменить на новую, но экономить при этом не стоит, выбрав оборудование с ударной функцией и опцией реверса. Это позволит просверлить бетон максимально эффективно и быстро. А если сверло застрянет в арматуре, с помощью функции обратного движения оснастки вы легко сможете его вынуть из толщи материала.
Подбор мощности для дрели
Как сверлить бетон дрелью — вам известно. Теперь нужно поинтересоваться еще и тем, какой мощностью должна обладать модель. Если вы только приобретаете устройство, не следует даже рассматривать модели до 500 Вт. Они подходят только для мягких материалов. А вот если мощность от 1000 Вт и ниже, такое устройство уже может справиться с твердой стеной.
Сложные участки
Вам известно, как правильно сверлить бетон, но это не все, что нужно знать, когда дело доходит до сложных участков. В этих случаях лучше задействовать перфоратор. Но если и он не подходит, в ход идет ручное зубило. Это приспособление позволит раскрошить твердые слои.
Отверстия большого диаметра
Популярные марки инструмента для сверления бетона
Распространенными брендами инструмента для работы с бетоном являются марки, которые у всех на слуху. Нужно выделить следующих поставщиков электрического оборудования:
Такие агрегаты хоть и имеют высокое качество, но отличаются довольно внушительной стоимостью.
Рекомендации
Внимание! Довольно часто при проделывании отверстий в бетоне выбирается дрель, но важно помнить о том, что этот инструмент не предназначен для подобных работ. Это обусловлено тем, что на подшипники, редуктор и мотор оказывается высокая нагрузка. В связи с этим, использовать оборудование нужно с осторожностью, чтобы оно не вышло из строя при высоких нагрузках.
Сверление отверстий в металле: способы, инструменты, полезные советы
Работа по сверлению отверстий в металле, в зависимости от вида отверстий и свойств металла, может выполняться разным инструментом и с использованием различных приёмов. О способах сверления, инструментарии, а также о технике безопасности при выполнении этих работ мы хотим вам рассказать.
Сверление отверстий в металле может понадобиться при ремонте инженерных систем, бытовой техники, автомобиля, создании конструкций из листовой и профильной стали, конструировании поделок из алюминия и меди, при изготовлении плат для радиоаппаратуры и во многих других случаях. Важно понимать, какой инструмент нужен для каждого вида работ, чтобы отверстия получились нужного диаметра и в строго намеченном месте, и какие меры безопасности помогут избежать травм.
Инструменты, приспособления, сверла
Основными инструментами для сверления являются ручные и электрические дрели, а также, при возможности, сверлильные станки. Рабочий орган этих механизмов — сверло — может иметь различную форму.
Производство свёрл различной конструкции нормируется многочисленными ГОСТами. Свёрла до Ø 2 мм не имеют маркировку, до Ø 3 мм — на хвостовике указано сечение и марка стали, большие диаметры могут содержать дополнительную информацию.
Свёрла отличаются не только диаметром, но и длиной — производятся короткие, удлинённые и длинные. Важной информацией является и предельная твёрдость обрабатываемого металла. Хвостовик свёрл может быть цилиндрическим и коническим, что следует иметь в виду при подборе сверлильного патрона или переходной втулки.
1. Сверло с цилиндрическим хвостовиком. 2. Сверло с коническим хвостовиком. 3. Сверло с мечиком для резьбы. 4. Центровое сверло. 5. Сверло с двумя диаметрами. 6. Центровочное сверло. 7. Коническое сверло. 8. Коническое многоступенчатое сверло
Различные типы заточки сверла. 1. Для жёсткой стали. 2. Для нержавеющей стали. 3. Для меди и медных сплавов. 4. Для алюминия и алюминиевых сплавов. 5. Для чугуна. 6. Бакелит
Для закрепления деталей перед сверлением используют тиски, упоры, кондукторы, уголки, прихваты с болтами и другие приспособления. Это не только требование безопасности, так на самом деле удобнее, и отверстия получаются более качественные.
Для снятия фасок и обработки поверхности канала пользуются зенковкой цилиндрической или конической формы, а для наметки точки под сверление и чтобы сверло «не соскочило» — молоток и кернер.
Совет! Лучшими свёрлами до сих пор считаются выпущенные в СССР — точное следование ГОСТ по геометрии и составу металла. Хороши и немецкие Ruko с титановым напылением, а также свёрла от Bosch — проверенное качество. Хорошие отзывы о продукции Haisser — мощные, как правило, большого диаметра. Достойно показали себя свёрла «Зубр», особенно серии «Кобальт».
Режимы сверления
Очень важно правильно закрепить и направить сверло, а также выбрать режим резания.
При выполнении отверстий в металле сверлением важными факторами являются количество оборотов сверла и усилие на подачу, прилагаемое к сверлу, направленное по его оси, обеспечивающее заглубление сверла при одном обороте (мм/об). При работе с различными металлами и свёрлами рекомендуются различные режимы резания, причём чем твёрже обрабатываемый металл и чем больше диаметр сверла, тем меньше рекомендуемая скорость резания. Показатель правильного режима — красивая, длинная стружка.
Воспользуйтесь таблицами, чтобы правильно выбрать режим и не затупить сверло преждевременно.
Таблица 1. Рекомендуемые скорости резания отверстий L/D ≤ 3, приведённые для быстрорежущей стали средней твёрдости
Подача S0, мм/об | Диаметр сверла D, мм | |||||||||
2,5 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 146 | 20 | 25 | 32 | |
Скорость резания v, м/мин | ||||||||||
При сверлении стали | ||||||||||
0,06 | 17 | 22 | 26 | 30 | 33 | 42 | — | — | — | — |
0,10 | — | 17 | 20 | 23 | 26 | 28 | 32 | 38 | 40 | 44 |
0,15 | — | — | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 35 |
0,20 | — | — | 15 | 17 | 18 | 20 | 23 | 25 | 27 | 30 |
0,30 | — | — | — | 14 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 |
0,40 | — | — | — | — | — | 14 | 16 | 18 | 19 | 21 |
0,60 | — | — | — | — | — | — | — | 14 | 15 | 11 |
При сверлении чугуна | ||||||||||
0,06 | 18 | 22 | 25 | 27 | 29 | 30 | 32 | 33 | 34 | 35 |
0,10 | — | 18 | 20 | 22 | 23 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
0,15 | — | 15 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 23 | 25 | 26 |
0,20 | — | — | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
0,30 | — | — | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 19 |
0,40 | — | — | — | — | 14 | 14 | 15 | 16 | 16 | 17 |
0,60 | — | — | — | — | — | — | 13 | 14 | 15 | 15 |
0,80 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 13 |
При сверлении алюминиевых сплавов | ||||||||||
0,06 | 75 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
0,10 | 53 | 70 | 81 | 92 | 100 | — | — | — | — | — |
0,15 | 39 | 53 | 62 | 69 | 75 | 81 | 90 | — | — | — |
0,20 | — | 43 | 50 | 56 | 62 | 67 | 74 | 82 | – | – |
0,30 | — | — | 42 | 48 | 52 | 56 | 62 | 68 | 75 | — |
0,40 | — | — | — | 40 | 45 | 48 | 53 | 59 | 64 | 69 |
0,60 | — | — | — | — | 37 | 39 | 44 | 48 | 52 | 56 |
0,80 | — | — | — | — | — | — | 38 | 42 | 46 | 54 |
1,00 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 42 |
Таблица 2. Поправочные коэффициенты
Наименование и марка обрабатываемого материала | Твёрдость НВ | Поправочный коэффициент | ||
Быстрорежущими свёрлами | Твердосплавными свёрлами | |||
Сталь углеродистая качественная конструкционная | ||||
10, 15, 20 | 156 | 1,2 | 1,2 | |
30, 35, 40 | 143-207 | 1,3 | 1,2 | |
170-229 | 1,2 | 1,3 | ||
207-269 | 0,8 | 1,0 |
Таблица 3. Обороты и подача при различном диаметре сверла и сверлении углеродистой стали
Диаметр сверла, мм | Число оборотов, об/мин | Подача, мм/об |
до 5 | 2000-1300 | 0,10-0,20 |
5-10 | 1300-700 | 0,15-0,30 |
11-15 | 700-400 | 0,20-0,40 |
16-20 | 400-300 | 0,25-0,45 |
20-30 | 300-200 | 0,40-0,60 |
Таблица 4. Рекомендации при сверлении аустенитной стали (наиболее сложно обрабатываемой)
Диаметр сверла, мм | Число оборотов, об/мин | Подача, мм/об |
1,59 | 1500 | 0,025 |
3,18 | 800 | 0,065 |
6,35 | 400 | 0,125 |
12,70 | 150 | 0,280 |
20,64 | 180 | 0,255 |
25,40 | 150 | 0,280 |
Виды отверстий в металле и способы их сверления
Отверстия под резьбу требуют определения диаметров с допусками, установленными в ГОСТ 16093–2004. Для распространённых метизов расчёт приведен в таблице 5.
Таблица 5. Соотношение метрической и дюймовой резьбы, а также подбор размера отверстия для засверливания
Метрическая резьба | Дюймовая резьба | Трубная резьба | |||||||
Диаметр резьбы | Шаг резьбы, мм | Диаметр отверстия под резьбу | Диаметр резьбы | Шаг резьбы, мм | Диаметр отверстия под резьбу | Диаметр резьбы | Диаметр отверстия под резьбу | ||
мин. | макс. | мин. | макс. | ||||||
М1 | 0,25 | 0,75 | 0,8 | 3/16 | 1,058 | 3,6 | 3,7 | 1/8 | 8,8 |
М1,4 | 0,3 | 1,1 | 1,15 | 1/4 | 1,270 | 5,0 | 5,1 | 1/4 | 11,7 |
М1,7 | 0,35 | 1,3 | 1,4 | 5/16 | 1,411 | 6,4 | 6,5 | 3/8 | 15,2 |
М2 | 0,4 | 1,5 | 1,6 | 3/8 | 1,588 | 7,7 | 7,9 | 1/2 | 18,6 |
М2,6 | 0,4 | 2,1 | 2,2 | 7/16 | 1,814 | 9,1 | 9,25 | 3/4 | 24,3 |
М3 | 0,5 | 2,4 | 2,5 | 1/2 | 2,117 | 10,25 | 10,5 | 1 | 30,5 |
М3,5 | 0,6 | 2,8 | 2,9 | 9/16 | 2,117 | 11,75 | 12,0 | — | — |
М4 | 0,7 | 3,2 | 3,4 | 5/8 | 2,309 | 13,25 | 13,5 | 11/4 | 39,2 |
М5 | 0,8 | 4,1 | 4,2 | 3/4 | 2,540 | 16,25 | 16,5 | 13/8 | 41,6 |
М6 | 1,0 | 4,8 | 5,0 | 7/8 | 2,822 | 19,00 | 19,25 | 11/2 | 45,1 |
М8 | 1,25 | 6,5 | 6,7 | 1 | 3,175 | 21,75 | 22,0 | — | — |
М10 | 1,5 | 8,2 | 8,4 | 11/8 | 3,629 | 24,5 | 24,75 | — | — |
М12 | 1,75 | 9,9 | 10,0 | 11/4 | 3,629 | 27,5 | 27,75 | — | — |
М14 | 2,0 | 11,5 | 11,75 | 13/8 | 4,233 | 30,5 | 30,5 | — | — |
М16 | 2,0 | 13,5 | 13,75 | — | — | — | — | — | — |
М18 | 2,5 | 15,0 | 15,25 | 11/2 | 4,333 | 33,0 | 33,5 | — | — |
М20 | 2,5 | 17,0 | 17,25 | 15/8 | 6,080 | 35,0 | 35,5 | — | — |
М22 | 2,6 | 19,0 | 19,25 | 13/4 | 5,080 | 33,5 | 39,0 | — | — |
М24 | 3,0 | 20,5 | 20,75 | 17/8 | 5,644 | 41,0 | 41,5 | — | — |
Сквозные отверстия
Сквозные отверстия пронизывают заготовку полностью, образуя в ней проход. Особенностью процесса является защита поверхности верстака или столешницы от выхода сверла за пределы заготовки, что может повредить и само сверло, а также снабдить заготовку «заусенцем» — гартом. Чтобы этого избежать, применяют следующие способы:
Последний способ обязателен при высверливании отверстий «по месту», чтобы не повредить близко расположенные поверхности или детали.
Отверстия в тонколистовом металле вырезаются перовыми свёрлами, потому как спиральное сверло повредит края заготовки.
Глухие отверстия
Такие отверстия выполняются на определённую глубину и не пронизывают заготовку насквозь. Отмерить глубину можно двумя способами:
Некоторые станки снабжены системой автоматической подачи на заданную глубину, после чего механизм останавливается. В процессе сверления может потребоваться несколько раз остановить работу, чтобы удалить стружку.
Отверстия сложной формы
Отверстия, расположенные на краю заготовки (половинчатые) можно выполнять, соединив гранями и зажав тисками две заготовки или заготовку и прокладку и высверлив полное отверстие. Прокладка должна быть выполнена из такого же материала, что и обрабатываемая заготовка, иначе сверло будет «уходить» в сторону наименьшего сопротивления.
Сквозное отверстие в уголке (профильный металлопрокат) выполняют, зафиксировав заготовку в тисках и используя деревянную прокладку.
Сложнее выполнить сверление цилиндрической заготовки по касательной. Процесс разделяется на две операции: подготовка перпендикулярной отверстию площадки (фрезеровка, зенковка) и собственно сверление. Высверливание отверстий в поверхностях, расположенных под углом, также начинают с подготовки площадки, после чего вставляют деревянную прокладку между плоскостями, образуя треугольник, и сверлят отверстие сквозь угол.
Полые детали просверливают, заполнив полость пробкой из древесины.
Отверстия с уступами получают с использованием двух техник:
1. Рассверливание отверстия. 2. Уменьшение диаметра
Отверстия большого диаметра, кольцевое высверливание
Получение отверстий большого диаметра в массивных заготовках, толщиной до 5–6 мм, дело трудоёмкое и затратное. Относительно небольшие диаметры — до 30 мм (максимум 40 мм) можно получить, используя конусные, а лучше ступенчато-конусные свёрла. Для отверстий большего диаметра (до 100 мм) понадобятся полые биметаллические коронки или коронки с твердосплавными зубьями с центровочным сверлом. Причём мастера традиционно в этом случае рекомендуют Bosch, в особенности на твёрдом металле, например, стали.
Такое кольцевое высверливание менее энергозатратное, но может быть более затратным финансово. Помимо свёрл важна мощность дрели и возможность работы на самых низких оборотах. Причём чем толще металл, тем сильнее захочется выполнить отверстие на станке, а при большом количестве отверстий в листе толщиной более 12 мм лучше сразу искать такую возможность.
В тонколистовой заготовке отверстие большого диаметра получают с помощью узкозубых коронок или фрезой, закреплённой на «болгарке», но края в последнем случае оставляют желать лучшего.
Глубокие отверстия, СОЖ
Иногда требуется выполнить глубокое отверстие. В теории, это такое отверстие, длина которого в пять раз больше диаметра. На практике, глубоким называют сверление, требующее принудительного периодического удаления стружки и применения СОЖ (смазочно-охлаждающих жидкостей).
В сверлении СОЖ нужны в первую очередь для снижения температуры сверла и заготовки, которые нагреваются от трения. Поэтому при получении отверстий в меди, которая обладает высокой теплопроводностью и сама способна отводить тепло, СОЖ можно не применять. Относительно легко и без смазки сверлится чугун (кроме высокопрочных).
На производстве в качестве СОЖ применяют индустриальные масла, синтетические эмульсии, эмульсолы и некоторые углеводороды. В домашних мастерских можно использовать:
Универсальная охлаждаемая жидкость может быть приготовлена самостоятельно. Для этого нужно растворить 200 г мыла в ведре воды, добавить 5 ложек машинного масла, можно отработанного, и прокипятить раствор до получения мыльной однородной эмульсии. Некоторые мастера для снижения трения используют свиное сало.
Обрабатываемый материал | Смазочно-охлаждающая жидкость |
Сталь: | |
углеродистая | Эмульсия. Осернённое масло |
конструкционная | Осернённое масло с керосином |
инструментальная | Смешанные масла |
легированная | Смешанные масла |
Чугун ковкий | 3-5%-ная эмульсия |
Чугунное литье | Без охлаждения. 3-5%-ная эмульсия. Керосин |
Бронза | Без охлаждения. Смешанные масла |
Цинк | Эмульсия |
Латунь | Без охлаждения. 3-5%-ная эмульсия |
Медь | Эмульсия. Смешанные масла |
Никель | Эмульсия |
Алюминий и его сплавы | Без охлаждения. Эмульсия. Смешанные масла. Керосин |
Нержавеющие, жаропрочные сплавы | Смесь из 50% осернённого масла, 30% керосина, 20% олеиновой кислоты (или 80% сульфофрезола и 20% олеиновой кислоты) |
Волокнит, винипласт, оргстекло и так далее | 3-5%-ная эмульсия |
Текстолит, гетинакс | Обдувка сжатым воздухом |
Глубокие отверстия могут быть выполнены сплошным и кольцевым сверлением, причём в последнем случае центральный стержень, образованный вращением коронки, выламывают не целиком, а частями, ослабив его дополнительными отверстиями малого диаметра.
Сплошное сверление выполняется в хорошо зафиксированной заготовке спиральным сверлом, в каналы которого подается СОЖ. Периодически, не останавливая вращение сверла, нужно его извлекать и очищать полость от стружки. Работа спиральным сверлом выполняется поэтапно: сначала берут короткое и надсверливают отверстие, которое затем заглубляют сверлом соответствующего размера. При значительной глубине отверстия желательно пользоваться направляющими кондукторными втулками.
При регулярном высверливании глубоких отверстий можно рекомендовать приобретение специального станка с автоматической подачей СОЖ к сверлу и точной отцентровкой.
С двух сторон вести сверление не рекомендуется — в домашних условиях почти невозможно выполнить операцию качественно.
Сверление по разметке, шаблону и кондуктору
Сверлить отверстия можно по выполненной разметке или без неё — с применением шаблона или кондуктора.
Разметка выполняется кернером. Ударом молотка намечается место для острия сверла. Фломастером тоже можно отметить место, но отверстие нужно ещё и для того, чтобы острие не сдвигалось от намеченной точки. Работа выполняется в два этапа: предварительное сверление, контроль отверстия, окончательное сверление. Если сверло «ушло» от намеченного центра, узким зубилом делаются насечки (канавки), направляющие острие в заданное место.
Для определения центра цилиндрической заготовки пользуются квадратным кусочком жести, согнутым под 90° так, чтобы высота одного плеча составляла приблизительно один радиус. Прикладывая уголок с разных сторон заготовки, проведите карандашом вдоль края. В результате у вас образуется область вокруг центра. Найти центр можно по теореме — пересечением перпендикуляров от двух хорд.
Шаблон нужен при выполнении серии однотипных деталей с несколькими отверстиями. Им удобно пользоваться для пачки тонколистовых заготовок, соединённых струбциной. Так одновременно можно получить несколько просверленных заготовок. Вместо шаблона иногда используют чертёж или схему, например, при изготовлении деталей для радиоаппаратуры.
Кондуктором пользуются, когда очень важна точность выдерживания расстояний между отверстиями и строгая перпендикулярность канала. При сверловке глубоких отверстий или при работе с тонкостенными трубками кроме кондуктора могут применяться направляющие, фиксирующие положение дрели относительно поверхности металла.
Безопасность, общие советы
При работе с электроинструментом важно помнить о безопасности человека и не допускать преждевременного износа инструмента и возможного брака. В связи с этим мы собрали некоторые полезные советы: