ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° вязкости учитываСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ скорости Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² пластС, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°, ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС мощности насоса Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тСсно ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ взаимодСйствиС ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ со ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ ΠΈΡ… проявлСния.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ, динамичСская) Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ силу трСния (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сопротивлСния), Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 2 смСТными слоями Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π° Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ повСрхности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ (рис 1).

ДинамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Π°:

Рис 1. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ 2 Ρ… слоСв Тидкости ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ динамичСской вязкости опрСдСляСтся ΠΈΠ· уравнСния ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Π°:

Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ измСрСния кинСматичСской вязкости:

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сСпарированной Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ с возрастаниСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π° с возрастаниСм давлСния увСличиваСтся.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ количСства ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° растворСнного Π² Π½Π΅ΠΉ, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ молСкулярная масса Π³Π°Π·Π° (рис 2).

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ молСкулярной массы ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ БН4 ΠΊ Π‘4Н10, растворСнного Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π·Π° счСт увСличСния Π΄ΠΎΠ»ΠΈ нСполярных соСдинСний (Π³Π°Π· идСальная систСма).

Однако Π½Π΅ всС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π³Π°Π·Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ закономСрности.

Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ количСства Π°Π·ΠΎΡ‚Π° растворСнного Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π² пластовых условиях Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ.

Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ молСкулярной массы ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ Π‘5Н12 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, растворСнного Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, Π΅Π΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° счСт увСличСния Π΄ΠΎΠ»ΠΈ полярных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² (Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ нСидСальная систСма).

Рис 2. ИзмСнСниС вязкости Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Балаханского мСстороТдСния ΠΏΡ€ΠΈ насыщСнии Π΅Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ смСсСй Π°Ρ€Π΅Π½ΠΎΠ² большС вязкости смСсСй Π°Π»ΠΊΠ°Π½ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ с высоким содСрТаниСм ароматичСских ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вязкая, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ основания

Π§Π΅ΠΌ большС Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ содСрТится смол ΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Π½ΠΎΠ² (большС полярных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²), Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сырой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ большС вязкости сСпарированной.

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° вязкости Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вСсом Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пластовой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ всСгда Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ вязкости сСпарированной Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, вслСдствиС большого количСства растворСнного Π³Π°Π·Π°, содСрТащСгося Π² Π½Π΅ΠΉ, пластовых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ (рис 3 Π°).

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния, Π½ΠΈΠΆΠ΅ давлСния насыщСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ вязкости.

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ давлСния насыщСния для пластовой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ вязкости (рис 3 Π±).

Минимальная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° вязкости ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСсто, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² пластС становится Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ пластовому давлСнию насыщСния (рис 3 Π±).

По Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π“. Π’Ρ€Π΅Π±ΠΈΠ½Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π² пластовых условиях Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… мСстороТдСний измСняСтся ΠΎΡ‚ сотСн мПа*с Π΄ΠΎ дСсятых Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ мПа*с (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 25 % Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ), ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎ 7 мПа*с (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50 % Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ) ΠΈ ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 30 мПа*с (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 25 %).

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости

Рис 3 ИзмСнСниС вязкости пластовой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (Π°) ΠΈ давлСния (Π±)

Однако извСстны мСстороТдСния Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π² пластовых условиях достигаСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹: РусскоС мСстороТдСниС ВюмСнской области (ΞΌ β‰ˆ 700-800 мПа*с), Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠΈ Ухтинского мСстороТдСния Коми (ΞΌ β‰ˆ 2300 мПа*с), пСски Атабаска Π² КанадС.

Π’ пластовых условиях Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² 10 ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π· мСньшС вязкости сСпарированной Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π² повСрхностных условиях.

Π’ пластС Π½Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ воздСйствуСт содСрТащийся Π² пластС Π³Π°Π· ΠΈ пластовая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

ВлияниС плотности Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π½Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ вязкиС, Ρ‡Π΅ΠΌ тяТСлыС.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎ вязкости:

НапримСр, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ:

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ИндСкс вязкости масла: Ρ‡Ρ‚ΠΎ это ΠΈ для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½?

ΠŸΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ прСдставлСниС ΠΎ вязкости смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Как ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ, всСм Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠ° классификация ΠΏΠΎ SAE. Однако Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ достаточно Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ Π² этом вопросС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ осознанно ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ трансмиссионныС смазки для своих Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ.

Одной ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΉ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… эксплуатационныС свойства смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, это индСкс вязкости масла. Π§Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅, Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт ΠΈ насколько Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ этот индСкс являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ – ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ.

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ

Для опрСдСлСния характСристик любого масла Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ случаС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΠΈ общСпринятыС ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ вязкости:

КасаСмо Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π²Π΅ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ: ΠΊΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ.

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости

ДинамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ понятный ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Она опрСдСляСт силу Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ привязан ΠΊ внСшним условиям ΠΈ просто ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° силу трСния Π² маслС Π±Π΅Π· Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ привязки ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡƒΠ°Π·Π°Ρ… (П).

ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ рассчитываСтся Π½Π° основС динамичСской. Но здСсь расчСты проводятся ΡƒΠΆΠ΅ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ плотности.

Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ кинСматичСская ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ вязкостныС свойства смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ плотности масла. Π­Ρ‚Π° катСгория Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠ° для описания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ смазки Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания.

Π§Π΅ΠΌ большС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой дСрТится Π½Π° повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Π½ΠΎ стСкаСт ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большС Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… усилий для Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

Π­Ρ‚ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ случаС, Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, густыС смазки ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ систСмС ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ большСй энСргии Π½Π° ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ силы трСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½ΠΈΡ…. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости

Π Π°Π½Π΅Π΅ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густыС смазочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ износа. Однако сСгодня эта тСндСнция измСнилась. И Π³Π»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ стали ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ присадки.

Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ смазки ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°Π»ΡŒΡ„Π°ΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ соврСмСнных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ этом, Π½Π΅ трСбуя Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… усилий Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΡƒ ΠΈ смазываниС Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. А это сущСствСнно сказываСтся Π½Π° экономии Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Как рассчитываСтся ΠΈ Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт индСкс вязкости

Для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ трСхзначная (Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ двухзначная, для Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… масСл, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сСгодня ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½ΠΈΠ³Π΄Π΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ) Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° Π½Π° канистрС Π½Π΅ нСсСт Π² сСбС смысловой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ автомобилистов Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ смотрят лишь Π½Π° Ρ‚ΠΈΠΏ Π±Π°Π·Ρ‹ (синтСтика, полусинтСтика, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΊΠ°), Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ дизСльноС) ΠΈ класс ΠΏΠΎ SAE. Однако ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΊΡ‚ΠΎ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ индСкс вязкости.

О Ρ‡Π΅ΠΌ говорят Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ Π½Π° канистрС с ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ маслом β€” Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Или Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ этому ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ большого значСния. А зря. ИмСнно эта катСгория ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ качСствС ΠΈ тСхнологичности смазки.

Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ косвСнно ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смазки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опрСдСляСт Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ индСкс вязкости смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹: ΠΊΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 40 ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 100 Β°C. ΠŸΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ввСдСния этих Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Π½Π΅ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ, которая строится Π½Π° основС эмпиричСских расчСтов, Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… эталонных смазок, просчитываСтся искомый индСкс.

Π’ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅ Π² свободном доступС Π½Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… рСсурсах прСдставлСны бСсплатныС ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ индСкса вязкости масла. Достаточно Π΄Π²Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° – ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° автоматичСски ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ расчСт.

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² упростили эту Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ для Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ характСристиками смазки ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. РассматриваСмый индСкс ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° указываСтся Π½Π° канистрС (Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ с второстСпСнными значСниями Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹).

Как стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ индСкс вязкости масла

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° индСкса вязкости масла Π² практичСском Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ довольно проста: Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя смазка ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π£ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° соврСмСнных смазок этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 140 Π΄ΠΎ 180 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ катСгория маловязких смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π² основном японского производства, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° 200.

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости

Π’ основном эти масла созданы Π½Π° основС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π·, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°Π»ΡŒΡ„Π°ΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ слоТных эфиров, с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ особых присадок, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Какой индСкс вязкости масла Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?

Π­Ρ‚ΠΎ слоТный ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ вопрос. Π’ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ случаС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‚ индСкс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ большС. Однако для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ взятой ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ. И Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ число для этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ всС смазочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для Π”Π’Π‘, слоТно.

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ наибольший индСкс вязкости

НапримСр, для Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… синтСтичСских ΠΈ полусинтСтичСских смазок класса 10W-40 ΠΏΠΎ SAE Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ 150-160 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†. Для ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ густых масСл Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 5W-30 это ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСсколько Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π² срСднСм 160-180 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†.

МаловязкиС смазочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 240 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†. А ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ маловязкиС смазки класса 0W-16 ΠΈΠ»ΠΈ 0W-10 Π΄Π°ΠΆΠ΅ большС. Однако Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅Ρ‚. Π”Π° ΠΈ сфСра примСнСния Ρƒ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ маловязких ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΊΠ° Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ·ΠΊΠ°.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π”ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹

Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π ΠΠ•Π€Π’Π˜ И ΠΠ•Π€Π’Π•ΠŸΠ ΠžΠ”Π£ΠšΠ’ΠžΠ’

ΠΠ΅Ρ„Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой слоТныС смСси ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ…. Анализ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… смСсСй с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² тСхнологичСских расчСтах ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ качСства ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ часто ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСхничСского Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ состоит Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… физичСских, химичСских ΠΈ эксплуатационных свойств Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π‘ этой Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, Π² комплСксС Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ свойства Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях эксплуатации, ΡΠ²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… с составом Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ для Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΡ… примСнСния:

химичСскиС, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ классичСскиС ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΡ‹ аналитичСской Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ;

физичСскиС β€” ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности, вязкости, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния, замСрзания ΠΈ кипСния, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ сгорания, молСкулярной массы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… условных ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (ΠΏΠ΅-нСтрация, Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ);

Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС β€” колоримСтрия, потСнциомСтричСскоС Ρ‚ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, нСфСломСтрия, рСфрактомСтрия, спСктроскопия, хроматография;

ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ β€” ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ², химичСской ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² ΠΈ масСл, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ активности, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ воспламСнСния ΠΈ Π΄Ρ€.

Π­Ρ‚Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ характСристикой, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, характСристичСского Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° 348 ΠΈ Π΄Ρ€.

Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ опрСдСляСтся ΠΏΡ€ΠΈ 20 Β°Π‘ ΠΈ обозначаСтся Ρ€4 , Ρ‚. Π΅. ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ плотности Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ 4 Β°Π‘. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅

Π³Π΄Π΅ Ρ€tt, р—плотности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… h ΠΈ tx (t2 > tt); Π° β€” срСдняя тСмпСратурная ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° плотности Π½Π° 1Β°Π‘.

Π—Π° Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ часто находят ΠΏΡ€ΠΈ 15,5 Β°Π‘ (60 Β°F), относят ΠΊ плотности Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ этой ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ€!1).

Π’ качСствС стандартных Π² нашСй странС приняты ΠΏΠΈΠΊ-номСтричСский ΠΈ арСомСтричСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния плотности (Π“ΠžΠ‘Π’ 3900β€”85).

Π’ БША ΠΈ Англии ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 15,56 Β°Π‘ (60 Β°F). Π’ Π“ΠžΠ‘Π’ 3900β€”85 ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ пСрСсчСта ΠΊ условиям, принятым Π² качСствС стандартных Π² нашСй странС.

Π’ срСднСм ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ колСблСтся ΠΎΡ‚ 0,82 Π΄ΠΎ 0,90, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ (ярСгская β€” 0,936β€”0,959; караарнинская β€” 0,965); ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС (марковской β€” 0,720, мСстороТдСния Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π ΠΈΡˆΡ‚Π°Π½ β€” 0,770).

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: химичСской

ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ входящих Π² Π½Π΅Π΅ вСщСств, Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава, количСства смолистых вСщСств, количСства растворСнных Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…, поэтому Π² Π“ΠžΠ‘Π’Π°Ρ… Π½Π° Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, кСросин, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ½Π° являСтся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ зависит ΠΈ ΠΎΡ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ залСгания, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡΡΡŒ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ залСгания. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ явлСниями, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Ρ‹ залСгания.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ химичСского состава, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊ, ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, Π² ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° (гСксан, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½, циклогСксан ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»), ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (ΠΎΡ‚ 68,7 Π΄ΠΎ 81 Β°Π‘), ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ значСния ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плотности сущСствСнно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ (0,660; 0,749; 0,779 ΠΈ 0,879).

Π’ Ρ‚Π°Π±Π». 4.1 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ значСния плотности ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ Π—Π°ΠΏΠ°Π΄Π½ΠΎΠΉ Π‘ΠΈΠ±ΠΈΡ€ΠΈ.

Π’ сочСтании с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ показатСлями (коэффициСнт прСломлСния, молСкулярная масса) ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΎΠΏΡ€Π΅-

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 4.1. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ Π—Π°ΠΏΠ°Π΄Π½ΠΎΠΉ Π‘ΠΈΠ±Π½Ρ€Π½

* ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΊ послС ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ

дСлСния ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ структурно-Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ состава нСфтяных Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

4.2. ΠœΠžΠ›Π•ΠšΠ£Π›Π―Π ΠΠΠ― МАББА

ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½Π°Ρ масса β€” ваТнСйшая характСристика Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄Π°Π΅Ρ‚ «срСднСС» Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ молСкулярной массы вСщСств, входящих Π² состав Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, ΠΈ позволяСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ составС Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Он ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся для расчСтов Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½Π°Ρ масса связана с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ кипСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для опрСдСлСния молСкулярной Ρ€Π΅Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ…ΠΎΡ€Π° (эмпиричСская Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΡ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ химичСский состав нСфтяных Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ) ΠΈ Π΄Ρ€.

ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½Π°Ρ масса ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… β€” пятидСсятиградусных β€” Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ достаточно Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ значСния. Π’ справочной Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ приводятся значСния молСкулярной массы ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ молСкулярной массы Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вСщСств, проводят Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ΠΌ свойств этих ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто способ, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ для опрСдСлСния молСкулярной массы ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…. Π’ аналитичСской ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ криоскопичСский, эбуллиоскопичСский ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ осмомСтричСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ расчСтныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹.

НаиболСС распространСнной эмпиричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΎΠΉ для опрСдСлСния молСкулярной массы Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² являСтся Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’ΠΎΠΈΠ½ΠΎΠ²Π°:

Для Π°Π»ΠΊΠ°Π½ΠΎΠ² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° Π’ΠΎΠΈΠ½ΠΎΠ²Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄:

ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½Π°Ρ масса связана с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ кипСния ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ прСломлСния:

Π“Π”Π² ^ΠΊΠΈΠΏ » срСдняя Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

РасчСт ΠΏΠΎ этому ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π°Π΅Ρ‚ довольно Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹.

Для Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ с молСкулярной массой 70β€”300 (кСросин β€” Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ смазочныС масла) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅Π»ΡΡ†ΠΈΡŽ 20

590) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Πœβ€”ΡΠ΄ β€”/ΠΏΠ». Для нахоТдСния молСкулярной массы этими ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ 3 *.

Для характСристики вязкости Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ v, ΠΌ 2 /с, которая Ρ€Π°Π²Π½Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ динамичСской вязкости ΠΊ плотности Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ опрСдСлСния.

Условная Π² я Π· ΠΊΠΎ ст ь (Π’Π£), ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ для характСристики высоковязких Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², β€” это Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, которая выраТаСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ вытСкания ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ просто Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ вытСкания ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΈΠ· стандартного ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°. Π’ России ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ сравнСниСм Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ вытСкания 200 см 3 Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ 20 Β°Π‘ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ объСма Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Условная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ выраТаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² сСкундах

Π‘Π΅ΠΉΠ±ΠΎΠ»Ρ‚Π° ΠΈ сСкундах Π Π΅Π΄Π²ΡƒΠ΄Π° (измСряСтся Π½Π° вискозимСтрах Π‘Π΅ΠΉΠ±ΠΎΠ»Ρ‚Π° ΠΈ Π Π΅Π΄Π²ΡƒΠ΄Π°).

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сильно зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, поэтому всСгда указываСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΅Π΅ опрСдСлСния. Π’ тСхничСских трСбованиях Π½Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ нормируСтся Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 50 ΠΈ 100, Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ 20 Β°Π‘ (Π“ΠžΠ‘Π’ 33β€”82).

Π’ Π“ΠžΠ‘Π’ 33β€”82 ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ для опрСдСлСния кинСматичСской вязкости. Условная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (градусы Π­Π½Π³Π»Π΅Ρ€Π°, Β°Π•) опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 6258β€”85. Π”ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° капиллярном ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ вискозимСтрС ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 7168β€”84.

ВяТСлыС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π° особСнно масла ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ 100 Β°Π‘, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ с ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΡ… Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ возрастаСт. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ эксплуатационныС свойства смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ условия ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² ΠΊ форсункам.

Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ вязкости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ носит ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€, присущий Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρƒ. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСбольшим числом ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ прСдставлСниС ΠΎ вязкости ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ эмпиричСскиС уравнСния, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ эту Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. НаибольшСС распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° Π’Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π°:

ГрафичСски эта Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² логарифмичСских ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… прСдставляСт собой ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ. На основании Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ Π’Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π° построСны сСтчатыС Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π° оси абсцисс нанСсСны значСния, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ lg7\ Π° Π½Π° оси ΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚ β€” значСния, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ lglg(v + 0,6). Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, достаточно Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ любой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ этого Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π°. ΠžΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π½ΠΎΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ значСниями ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ условной вязкости.

Для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ вязкостно-Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… свойств масСл ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ: индСкс вязкости Π˜Π’; Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт вязкости Π’ΠšΠ’; вязкостно-Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт Π’Π’Πš (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ).

ИндСкс вязкости β€” это ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ кинСматичСской вязкости Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ 50 ΠΈ 100 Β°Π‘. Он Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ вязкостно-Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ измСняСтся ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎ.

НаиболСС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ³ΡƒΡŽ вязкостно-Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚

Π’ Π° Π± Π» Π½ Ρ† Π° 4.2. ВлияниС строСния моноцнкличСских соСдинСний Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π½Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ число Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² Π‘ Π² Π°Π»ΠΊΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… цСпях

Π½-Π°Π΄ΠΊΠ°Π½Ρ‹, Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ β€” Π°Ρ€Π΅Π½Ρ‹. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π»ΠΊΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС вязкости ΠΈΡ… ΠΈΠ·ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ строСния ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎ измСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ сниТСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

НаличиС Π² ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΅Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ зависимости вязкости ΠΎΡ‚ структуры ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π». 4.2.

Π’ ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ вязкостно-Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… свойств масСл ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ индСкс вязкости Π”ΠΈΠ½Π° ΠΈ ДСвиса. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости исслСдуСмого масла ΠΏΡ€ΠΈ 37,8 Β°Π‘ (100 Β°F) ΠΈ 98,9Β°Π‘ (210Β°F) ΠΊ вязкости ΠΏΡ€ΠΈ этих Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… эталонных масСл, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ 98,9 Β°Π‘ Π±Ρ‹Π»Π° Π±Ρ‹ Ρ€Π°Π²Π½Π° вязкости испытуСмого масла Π² условных Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… (сСкундах Π‘Π΅ΠΉΠ±ΠΎΠ»Ρ‚Π°). ИндСкс вязкости ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла равняСтся 100 (пСнсильванская парафинистая Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ), Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ 0 (смолистая Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ мСксиканского ΠΏΠΎΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ). Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌ 352 слСдуСт Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π²Π½Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ этих эталонных масСл ΠΏΡ€ΠΈ

37,8 Β°Π‘ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ индСкс вязкости Π”ΠΈΠ½Π° ΠΈ ДСвиса ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π³Π΄Π΅ L β€” Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 37,8 Β°Π‘ эталонного масла с Π˜Π’ = 0; Н—то ΠΆΠ΅ с Π˜Π’ == = 100; Π₯ β€” 70 ΠΆΠ΅ испытуСмого масла.

МногиС Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ масла ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ диспСрсныС систСмы Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ кристаллизации ΠΈΠ»ΠΈ коагуляции части входящих Π² Π½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π’ этом случаС Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости пСрСстаСт Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ (Π½Π΅ подчиняСтся Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρƒ ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Π°) ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Тидкости структуры ΠΊΠΎΠ°Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… (кристаллизованных) частиц ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° (Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Π½ΠΎΠ², ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ², Ρ†Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€.)- Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… систСм носит Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ структурной. Для Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ структуры трСбуСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ усилиС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ называСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ упругости. ПослС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ структуры ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства ΠΈ Π΅Π΅ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ становится ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡŽ.

Иногда ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пространствСнной структуры Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°Ρ… для придания ΠΈΠΌ большСй твСрдости ΠΈΠ»ΠΈ Π² консистСнтных смазках для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΡ… тСкучСсти ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатационных Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт вязкости Π’ΠšΠ’ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ вязкости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 100 ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 100 Β°Π‘. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для Π΅Π³ΠΎ расчСта ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ значСния кинСматичСской вязкости ΠΏΡ€ΠΈ О, 50 ΠΈ 100 Β°Π‘. РасчСт проводят ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°ΠΌ:

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π’ΠšΠ’ прСдставляСт собой ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° вязкости Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ кинСматичСской вязкости ΠΏΡ€ΠΈ 50 Β°Π‘, ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π° 100.

4.4. Π’Π•ΠœΠŸΠ•Π ΠΠ’Π£Π Π ΠšΠ Π˜Π‘Π’ΠΠ›Π›Π˜Π—ΠΠ¦Π˜Π˜, ΠŸΠžΠœΠ£Π’ΠΠ•ΠΠ˜Π―,

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пространствСнной структуры ΠΈΠ»ΠΈ просто Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² осадок ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, кристаллизация ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ² Π² Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ… ΠΈ смазочных маслах) ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС создаСт ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ трудности ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅-смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² условиях Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, вызывая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°ΠΌ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ кристаллизации ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ² (Ρ†Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²) ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² ΠΈ масСл зависит ΠΎΡ‚ скорости зароТдСния кристаллизационных Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ скорости роста кристаллоп. Π§Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ зароТдСния Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² кристаллизации, Π½ΠΎ мСньшС ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ роста кристаллов. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… образуСтся нСбольшоС число ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… кристаллов, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…β€”- ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ…. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π° ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ влияниС свойства ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π° плавлСния) ΠΈ срСды (Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ); ΠΈΡ… Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ нСфтяной Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ; Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² составС Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° повСрхностно-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… примСсСй; ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ насыщСния.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кристаллизации ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния ΠΈΡ… молСкулярной массы ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кипСния.

НаиболСС высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кристаллизации Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρƒ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с симмСтричным строСниСм ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ». Бильна Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π»ΠΊΠ°Π½Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ содСрТащиС нСсколько Π°Π»ΠΊΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… замСститСлСй (моноцикличСскиС Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ°Π»ΠΊΠ°Π½Ρ‹, Π°Ρ€Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈ Π½Π°Ρ„Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ½Π°), Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Π° пСрСходят Π² Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠ΅ состояниС.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ кристаллизация ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Ρ†Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² наступаСт ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ тСряСт ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ структура, образуСмая кристаллами ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° (Ρ†Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°) ΠΏΡ€ΠΈ этих Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π°. Однако ΡƒΠΆΠ΅ Π² этих условиях кристаллы ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для эксплуатационных Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ застывания, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° кристаллизации ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°.

ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° сопровоТдаСтся ΠΏΠΎΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. ПоявлСниС Β«ΠΎΠ±Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Β» ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… кристаллов Π² массС Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° считаСтся ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ помутнСния. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, зафиксированная Π»Ρ€ΠΈ этом, называСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ помутнСния. Π­Ρ‚ΠΎ эксплуатационная характСристика. Π•Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, сопоставляя ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ с ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ эталоном ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 5066β€”91.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ застывания считаСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ охлаТдаСмая Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ€ΠΊΠ΅ фракция Π½Π΅ измСняСт уровня ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ€ΠΊΠΈ Π½Π° 45Β° (Π“ΠžΠ‘Π’ 20287β€”74).

4.5. Π’Π•ΠœΠŸΠ•Π ΠΠ’Π£Π Π Π’Π‘ΠŸΠ«Π¨ΠšΠ˜, Π’ΠžΠ‘ΠŸΠ›ΠΠœΠ•ΠΠ•ΠΠ˜Π―

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ называСтся минимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ смСсь, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΊ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ внСсСнии Π² Π½Π΅Π΅ внСшнСго источника воспламСнСния (ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, элСктричСской искры ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.) ΠΈ опрСдСляСтся ΠΏΠ° Π“ΠžΠ‘Π’ 12.1.044β€”84.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ воспламСнСния называСтся минимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ испытуСмого ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ внСсСнии внСшнСго источника воспламСнСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ устойчивоС Π½Π΅Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ пламя. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° воспламСнСния всСгда Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ, часто довольно Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎβ€” Π½Π° нСсколько дСсятков градусов.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ самовоспламСнСния называСтся минимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² смСси с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π· внСшнСго источника воспламСнСния. На этом свойствС Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² основана Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° самовоспламСнСния Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ Π½Π° нСсколько сотСн градусов.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ кСросинов, Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ², смазочных масСл, ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… тяТСлых Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» взрываСмости. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ², Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» взрываСмости. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ вСдСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Как всякая условная характСристика, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ конструкции ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΈ условий опрСдСлСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π° Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ внСшниС условия β€” атмосфСрноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ возрастаСт с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ атмосфСрного давлСния.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ связана с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ кипСния исслСдуСмого вСщСства. Для ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² эта Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠžΡ€ΠΌΠ°Π½Π΄ΠΈ ΠΈ ΠšΡ€Π΅Π²ΠΈΠ½Ρƒ выраТаСтся равСнством:

Π³Π΄Π΅ Ввсп β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ, К; К β€” коэффициСнт, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ 0,736; Π“ΠšΠΈΠΏ β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния, К-

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ β€” Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° нСаддитивная. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСгда Π½ΠΈΠΆΠ΅ рассчитанного ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ аддитивности срСднСарифмСтичСского значСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠ΅ΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², входящих Π² состав смСси. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ зависит Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ давлСния ΠΏΠ°Ρ€Π° низкокипящСго ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°, Π° высококипящий ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ слуТит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’ качСствС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ 1 % Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π² смазочноС масло сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ 200 Π΄ΠΎ 170Β°Π‘, Π° 6 % Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° опрСдСлСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈβ€” Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ… Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ЗначСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² ΠΉΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Для высоковязких ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² это Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ достигаСт 50, для ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ вязких 3β€”8Β°Π‘.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ состава Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ условия Π΅Π³ΠΎ самовоспламСнСния. Π‘ этими условиями, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, связаны ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ свойства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ², Π² частности дСтонационная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

4.6. ΠžΠŸΠ’Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ для быстрого опрСдСлСния состава Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для контроля Π·Π° качСством ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… производствС часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ оптичСскиС свойства, ΠΊΠ°ΠΊ коэффициСнт (ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ) прСломлСния, молСкулярная рСфракция ΠΈ диспСрсия. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ внСсСны Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π“ΠžΠ‘Π’Ρ‹ Π½Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ приводятся Π² справочной Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прСломлСния β€” ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ваТная константа Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вСщСств, Π½ΠΎ ΠΈ для Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ слоТной смСсью Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прСломлСния ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ большС Π² Π½ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ содСрТаниС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прСломлСния цикличСских соСдинСний большС, Ρ‡Π΅ΠΌ алифатичСских. Π¦ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ°Π»ΠΊΠ°Π½Ρ‹ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π°Ρ€Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π°Π»ΠΊΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ (гСксан 1,3749, циклогСксан 1,4262, Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ» 1,5011). Π’ гомологичСских рядах ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прСломлСния возрастаСт с ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ. НаиболСС Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ измСнСния Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… Ρ‡Π»Π΅Π½ΠΎΠ² гомологичСского ряда, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ измСнСния постСпСнно ΡΠ³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Однако ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ· этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°. Для Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ°Π»ΠΊΠ°Π½ΠΎΠ² (Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠΏΠ΅Π½-Ρ‚Π°Π½Π°, циклогСксана ΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ³Π΅ΠΏΡ‚Π°Π½Π°) ΠΈ Π°Ρ€Π΅Π½ΠΎΠ² (Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎΠ²) Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ сначала ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ показатСля прСломлСния с возрастаниСм Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ числа Π°Π»ΠΊΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… замСститСлСй. НапримСр, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прСломлСния Β¦Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π° 1,5011, Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ»Π° 1,4969, этилбСнзола 1,4958, ксилолов 1,4958β€”1,5054.

Π’ гомологичСских рядах ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ линСйная Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π»ΠΎΠΌΠ»Π΅-ния. Для Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ°Π»ΠΊΠ°Π½ΠΎΠ² сущСствуСт ΡΠΈΠΌΠ±Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСнСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кипСния (молСкулярной массы) ΠΈ показатСля прСломлСния; Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прСломлСния.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ показатСля прСломлСния вСсьма Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Β» ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ рСфракция:

R2 = β€”5— = const (Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° Π›ΠΎΡ€Π΅Π½Ρ‚Ρ†Π° β€” Π›ΠΎΡ€Π΅Π½Ρ†Π°),

Π³Π΄Π΅ Ρ€ β€” ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, измСрСнная ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прСломлСния.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ массу называСтся молСкулярной Ρ€Π΅Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ:

Π³Π΄Π΅ М β€” молСкулярная масса, Π° V β€” молСкулярный объСм исслСдуСмого вСщСства.

ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½Π°Ρ рСфракция ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π°Π΄Π΄ΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вСщСств. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, молСкулярная рСфракция Ρ€Π°Π²Π½Π° суммС Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. На основании большого’ числа ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ‹Π»ΠΎ установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ (БН2) Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ молСкулярной Ρ€Π΅Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° 4,6.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прСломлСния исслСдуСмого вСщСства зависит ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ свСта. НаибольшСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прСломлСния ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ для свСта с мСньшСй Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚. Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ показатСля прСломлСния свСта ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства характСризуСтся диспСрсиСй (рассСяниСм) свСта.

ДиспСрсия, характСрная для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства, опрСдСляСтся Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ прСломлСния для Π΄Π²ΡƒΡ… Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π»ΠΈΠ½ Π²ΠΎΠ»Π½: nXiβ€”ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ для этого Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΠΈ,

ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ярким линиям Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… спСктров Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… элСмСнтов (Ρ‚Π°Π±Π». 4.3).

Π’ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ источник свСта с ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ D, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *