лучший фотополимер для изготовления печатей
Детальная инструкция по изготовлению печатей и штампов из фотополимера
Для работы по фотополимерной технологии при помощи экспонирующих камер потребуется:
Описание этапов изготовления печати из фотополимера
1.Cоздать макет печати :
Распечатать на лазерном принтере с разрешением не менее 600 dpi на матовой пленке Kimoto или прозрачной LOMOND (обратите внимание на качество негатива).
3.Обработать тонером негатив :
Негатив обработать тонером, после чего тёмный фон должен потемнеть. Используйте оригинальные картриджи и тонер.
4.Поместить негатив на стекло :
Намочив обратную сторону пленки, негатив поместить лицевой стороной вверх на стекло, предварительно смоченное водой (для лучшего прилипания).
5.Негатив накрыть защитной плёнкой ( по желанию) :
Негатив накрыть сверху защитной плёнкой ( по желанию). Разглаживающими движениями выгнать остатки воды из под плёнки (для предотвращения образования пузырьков воздуха и лучшего контакта).
6.Обклеить бордюрной лентой :
Обклеить по периметру бордюрной лентой, ограничивающей пространство для полимера, при этом в углах оставить разрывы.
7.Залить негатив фотополимером :
Равномерно, не обрывая струю, залить негатив фотополимером и удалить образовавшиеся пузырьки, выдувая воздухом из резиновой груши или острым предметом (скрепкой, зубочисткой, иголкой).
Накрыть плёнкой-субстратом (На полимер шершавой стороной! Наружу глянцевая!), начиная с середины, как показано на рисунке. Касаемся без надавливания центра полимера пленкой и просто отпускаем края-они сами расправятся и лягут на полимер.
9.Накрыть вторым стеклом :
Накрыть вторым стеклом полученную композицию и зажать по краям зажимами (канцелярские зажимы покупаются отдельно в любой канц.магазине).
10.Поместить в экспонирующую камеру :
Поместить стеклянную кассету в экспонирующую камеру лицевой стороной вверх.
12.На таймере установить время экспонирования :
После того, как таймер отсчитает время, и лампы погаснут, перевернуть кассету матовой плёнкой (негативом) вверх и снова запустить процесс экспонирования (ИЗМЕНИВ ВРЕМЯ). Для полимера марок VX55, ROEHM время экспонирования на обратной стороне (второе время) составляет 1 мин. Более точное время определяется опытным путём изменяя время обоих засветок.Смотрите брошюру « Технологический регламент». По окончании достать кассету из камеры.
13.Разделив стекла отделить негатив :
Для очистки от не затвердевшего полимера, клише хорошо промыть с помощью щетки и моющего обезжиривающего средства типа Fairy, Золушка под тёплой (не горячей) проточной водой.
15.Клише поместить в воду :
Клише поместить в ванночку с водой в экспонирующую камеру на 7-10 минут для затвердения.
16.Срезать лишний полимер :
Вырезать клише, срезать весь лишний полимер. Срезать аккуратно не задевая бортики, иначе печать будет забракована. К этому этапу надо отнестись очень внимательно, чтобы не пришлось повторить всё с начала.
17.Клише наклеить на оснастку :
Готовое клише наклеить на оснастку.
Оснастку для клише можно выбрать и купить в нашем магазине
в разделе «Штемпельная продукция»
В нашем магазине посетите раздел Всё для фотополимерной технологии 
где можно приобрести расходные материалы.
Дефекты печатных форм, причины их возникновения и способы устранения
Для того, чтобы оформить или забрать заказ, нет необходимости куда-либо ехать!
Вы можете прислать письмо в свободной форме для заказа штемпельной продукции, оборудования и полиграфии на Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Выбираем жидкий фотополимер для 3D принтера. Классификация материалов для SLA/DLP 3D печати.
Содержание:
Всем привет, Друзья! С Вами 3DTool!
Введение
Стереолитография позволяет печатать пластиковые детали с высоким разрешением, хорошей детализацией мелких деталей и гладкой поверхностью. Благодаря разнообразию фотополимерных смол, доступных для SLA, данная технология применяется во множестве различных отраслей промышленности:
Фотополимеры «Standard» используются для прототипирования
Инженерные фотополимеры имеют определенные механические и температурные свойства
Стоматологические и медицинские фотополимеры имеют сертификаты биосовместимости.
Литьевые фотополимеры имеют нулевой показатель зольности после выжигания.
Обзор фотополимерных смол для SLA 3D печати
В SLA используется лазер для отверждения жидкой фотополимерной смолы. Данный процесс называется фотополимеризацией. Различные комбинации полимеров и других добавок, которые входят в состав смолы, позволяют получить различные свойствам материала.
Основные преимущества и ограничения, являющиеся общими для всех смол в SLA 3D печати:
Гладкая поверхность. Отсутствие шероховатостей.
Высокая качество 3D печати. Максимальная детализация на объекте.
Базовые фотополимеры для SLA
Из стандартных смол получаются детали с высокой жесткостью, детализацией и гладкой поверхностью. Низкая стоимость смол от 250$ за 1 литр, делает их идеальными для прототипов.
Преимущества использования смол класса Standard:
Самый дешевый материал для SLA
Без необходимости в финальной полимеризации
Деформируются под действием температур
Не имеют специальных свойств’
Инженерные фотополимерные смолы от FormLabs
Инженерные смолы обладают целый рядом свойств литьевых пластмасс.
Все инженерные смолы требуют дополнительного отверждения ультрафиолетом например с использованием устройства Form Cure, для достижения их максимальных свойств.
Tough смола была разработана для моделей, которые должны выдерживать высокие нагрузки и были прочными.
Из данного материала получаются прочные, устойчивые к разрушению детали и функциональные прототипы, такие как корпус с защелкивающимися соединениями.
Высокая прочность деталей
Не подходит для деталей с тонкими стенками (рекомендуемая минимальная толщина стенок от 1 мм)
Нестойкий к высоким температурам
Идеально подходит для: функциональных прототипов, деталей механических узлов
Прочная смола представляет собой износостойкий и гибкий материал с механическими свойствами, аналогичными полипропилену.
Из фотополимера Durable получаются модели с гладкой глянцевой поверхностью и высокой устойчивостью к деформации.
Durable Resin идеально подходит для:
Не подходит для деталей с тонкими стенками (рекомендуемая минимальная толщина стенок 1 мм)
Низкая температура тепловой деформации
Низкий предел прочности на изгиб (ниже, чем у жесткой смолы)
Идеально подходит для: функциональных прототипов.
Термостойкая смола идеально подходит для деталей, которые требуют высокой термостойкости и работают при высоких температурах.
Formlabs High Temp Resin обеспечивает самую высокую температуру плавления (HDT): 238 °C при 0,45 МПа.
Смолу следует использовать для печати детализированных, точных прототипов с высокой термостойкостью.
Выдерживает температуру до 238 °C (против 80 °C для стандартных смол)
Не подходит для деталей с тонкими стенками (рекомендуемая минимальная толщина стенок 1 мм)
Резиноподобная смола позволяет изготавливать гибкие детали. Этот материал имеет низкий порог упругости при растяжении и высокое удлинение при разрыве, и он хорошо подходит для деталей, которые будут согнуты или сжаты.
Его также можно использовать для добавления эргономических функций в сборки из нескольких материалов, таких как: штампы, носимые прототипы, ручки, накладки и захваты.
Высокая гибкость (высокое удлинение при разрыве)
Низкая твердость (имитирует резину 80А по дюрометру)
Не обладает всеми свойствами настоящей резины
Требует обширных структур поддержки
Свойства материала со временем ухудшаются, так как деталь подвергается воздействию ультрафиолетового излучения (солнечного света)
Не подходит для деталей с тонкими стенками (рекомендуемая минимальная толщина стенок 1 мм)
Идеально подходит для создания гибких прототипов.
Данная смола усилена стеклом, что обеспечивает очень высокую жесткость и полированную поверхность. Полимер очень устойчив к деформации и отлично подходит для 3Dпечати тонких элементов
Идеально подходит для: пресс-форм и оснастки, зажимных приспособлений, коллекторов, фиксаторов, корпусов для электрических и автомобильных приспособлений
Компоненты терморегулирования, напечатанные по технологии SLA керамической (твердой) смолой. Изображение предоставлено: Formlabs
Как правильно выбрать смолу для ваших задач
В таблице ниже приведены основные механические свойства фотополимеров для SLA:
Стандартная смола ( standart ) обладает высокой прочностью на растяжение, но очень хрупкая (очень низкое удлинение при разрыве), поэтому она не подходит для функциональных деталей. Способность создавать хорошую поверхность детали делает его идеальным для визуальных прототипов и художественных моделей.
Прочная ( durable ) смола обладает самой высокой ударной вязкостью и удлинением при разрыве по сравнению с другими материалами SLA. Лучше всего подходит для прототипирования деталей с подвижными элементами и защелками. Ей не хватает, однако, прочности термопластичных материалов 3D-печати, таких как SLA нейлон.
Жесткая ( tough ) смола является компромиссом между свойствами материала прочной и стандартной смолы. У неё высокий предел прочности при растяжении, поэтому он лучше всего подходит для жестких деталей, которые требуют высокой твёрдости.
Термостойкая смола ( heat resistant ) может выдерживать температуру выше 200 o C, но обладает плохой ударной вязкостью и является даже более хрупкой, чем стандартная смола.
Керамическая ( ceramic reinforce ) смола имеет самый высокий предел прочности на разрыв и модуль упругости при изгибе, но она хрупкая (плохие показатели удлинения при разрыве и ударной вязкости). Эту смолу предпочтительнее использовать для деталей с тонкими стенками, которые требуют повышенной жесткости.
На графиках ниже механические свойства наиболее распространенных материалов SLA сравниваются визуально:
Сравнительная таблица на относительное удлинение при разрыве и ударную вязкость для обычных технических условий SLA-печати и стандартных материалов. Изображение предоставлено Formlabs.
Кривые напряжения-деформации для обычных SLA-технологий и стандартных материалов. Изображение предоставлено: Formlabs
Стоматологические и медицинские SLA смолы
Биосовместимые смолы класса 1 могут быть использованы для изготовления медицинского оборудования, такого как, например, хирургические шаблоны. Детали, напечатанные на этой смоле, можно стерилизовать паром в автоклаве для непосредственного использования в операционной.
Биосовместимость 1 класса (краткосрочное использование)
Идеально для: хирургических средств и приспособлений
Эти смолы специально разработаны для долгосрочных стоматологических приспособлений. Биосовместимые смолы класса 2А могут контактировать с организмом человека до года.
Высокая устойчивость к разрушению и износу делают данную смолу идеальным вариантом для изготовления жестких шплинтов или фиксаторов.
Высокая устойчивость к разрушению и износу
Биосовместимость класса 2А
Идеально подходит для: долговременных стоматологических инструментов, устойчивых к разрушению и износу медицинских деталей, жестких шплинтов, фиксаторов
Правила биосовместимости класса 1 касаются материалов, которые разрешено использовать для:
не инвазивные устройства, которые контактируют с неповрежденной кожей
приспособления для временного применения или кратковременного использования в ротовой полости или ушном канале или в полости носа
многоразовые хирургические инструменты
Правила биосовместимости класса 2a касаются материалов, которые разрешено использовать для:
устройства, которые вступают в контакт с биологическими жидкостями или открытыми ранами
устройства, используемые для введения веществ в организм человека или удаления веществ и из него
инвазивные краткосрочные устройства, такие как инвазивные хирургические элементы
долговременные имплантируемые устройства, помещенные в зубы
Фотополимерные смолы в SLA 3D печати для ювелиров
Смолы для изготовления ювелирных изделий
Этот материал позволяет печатать модели с мелкими деталями и гладкой поверхностью, не оставляя пепла или остатков после выжигания.
Литьевая смола позволяет получить готовое изделие непосредственно от дизайна до прецизионного литья с помощью лишь одной 3D-печатной детали. Она подходит для изготовления ювелирных изделий и других мелких и сложных компонентов.
Низкая зольность после выгорания (менее 0,02%)
Низкая ударопрочность и износостойкость
Требует пост-обработки для достижения наилучших результатов
Идеально для: литья по выплавляемым моделям, изготовления ювелирных изделий
Что ж, а на этом у нас все! Надеемся эта статья была для Вас полезна!
Заказать SLA 3D принтеры Formlabs или з адать свои вопросы и узнать статус Вашего заказа, вы можете
Не забывайте подписываться на наш YouTube канал:
Большой обзор доступных фотополимеров для SLA-печати
Здравствуйте! Это обзор доступных фотополимеров для стереолитографической 3D-печати. Стереолитография, по сравнению с FDM, дает куда большую точность и лучшее качество поверхностей, но сами стереолитографические 3D-принтеры и материалы для них были, до недавнего времени, непомерно дороги. Ситуация изменилась с появлением на рынке Wanhao Duplicator 7, самого недорогого фотополимерника. Вместе с ростом его популярности, повысился спрос и на недорогие фотополимерные смолы. Здесь мы рассмотрим несколько образцов таких материалов.
Мы решили сравнить три марки недорогих смол для стереолитографии: Fun To Do, Harz Labs и UV Res. Цены в статье приводятся ориентировочные и могут изменяться.
Параметр, который мы не укажем в характеристиках, так как у этих полимеров он одинаковый — длина волны, при которой происходит полимеризация — общепринятые и самые распространенные 405 нанометров.
Fun To Do
Fun To Do — фотополимерная смола голландского производителя, уже достаточно популярная среди любителей 3D-печати. Это недорогой и качественный продукт, который можно использовать с подавляющим большинством стереолитографических принтеров. К нам на обзор попало три материала этой серии: Standard Blend — для прототипирования и декора, Industrial Blend — для функциональных деталей и Castable Blend — выжигаемый полимер для литья.
Fun to do Standard Blend
Емкость, л: 1
Технология печати: DLP/LCD/SLA
Производитель: Fun To Do
Твердость по Шору, D: 35
Страна производства: Нидерланды
Цена, руб: 4 900
Fun To Do Standard Blend отлично подойдет для бюджетной 3D-печати различного назначения. У смолы высокая скорость полимеризации. Материал совместим почти со всеми стереолитографическими 3D-принтерами. Минимальная толщина слоя — 20 микрон.
Полимер поставляется в трех цветах — красный, натуральный и черный.
Параметры засветки Fun To Do Standard Blend на Flashforge Hunter, а мы печатали именно на нем:
Слой, с: 2
Первый слой, с: 10
Толщина слоя, мм: 0,05
Отпечатанные изделия на ощупь резиноподобные, но хрупкие. Благодаря этому, поддержки очень легко отламываются, не нанося повреждений самой модели. После финальной засветки, “запекания” готовой модели, полимер становится твердым.
Если плохо взболтать черный полимер перед заливкой в принтер, изделия носят зеленоватый оттенок. Такой эффект обнаружился у нас ближе к концу бутылки. Очевидно, полимер надо встряхивать перед каждым применением. Впрочем, как и любой другой.
Если полимер оставить на две недели в принтере, то пигмент полностью осядет на дно. Вообще, конечно, никакой полимер лучше не оставлять на две недели в емкости принтера. Но, вот — есть у нас и такой опыт.
Полимер не прилипает к Fep-пленке, что порадовало, и достаточно легко смывается, модель без затруднений снимается с платформы построения.
Fun To Do Industrial Blend
Емкость, л: 1
Технология печати: DLP/LCD/SLA
Производитель: Fun To Do
Цвет: Натуральный
Твердость по Шору, D: 75
Страна производства: Нидерланды
Цена, руб: 5900
Параметры засветки на Flashforge Hunter:
Слой, с: 1,5
Первый слой, с: 12
Толщина слоя, мм: 0,05
Полимер изначально обладает повышенной жесткостью и требует обязательного “запекания” изделий УФ-лампой или интенсивным солнечным светом — без этого они могут потрескаться и загнуться. Полимеризуется качественно и точно, модели внешне ничем не отличаются от Standard и Castable.
Fun To Do Castable Blend
Емкость, л: 1
Технология печати: DLP/LCD/SLA
Производитель: Fun To Do
Цвет: Красный
Твердость по Шору, D: 73
Страна производства: Нидерланды
Цена, руб: 5900
Fun To Do Castable Blend используется для печати литьевых моделей применяемых при литье из различных металлов, в том числе благородных. Прекрасное подспорье в ювелирном деле, при изготовлении произведений искусства, игрушек или утилитарных металлических изделий. Полимер дает высокую детализацию и имеет низкую зольность.
Каких-то специфических требований по работе с Fun To Do Castable Blend нет. Основное отличие — самая долгая, среди полимеров Fun To Do, засветка.
Параметры засветки на Flashforge Hunter:
Слой, с: 2
Первый слой, с: 15
Толщина слоя, мм: 0,05
Все три вида полимеров Fun To Do отличаются высокой точностью, твердостью (после “запекания”), высокой скоростью полимеризации, приятными и яркими цветами.
На фото представлены Catable (красный полимер), Standard (черный) и Industrial (желтый полимер).
Усадка — в пределах заявленных производителем норм.
Модели со сложной структурой получаются хорошо.
Очень аккуратные фигурки.
Такие кубики мы использовали для замера отклонений в размерах.
Всё в пределах нормы.
UV Res
UV Res — фотополимер российского производства. Продолжаем успешное импортозамещение!
На тестах у нас было два полимера этого производителя, о чем читайте ниже.
Также компания выпускает инициатор для полимеров, значительно ускоряющий время полимеризации — на 40-50%, при добавлении около 1% от массы полимера.
Он доступен по предзаказу, ориентировочная цена за упаковку в 5г — 2690 рублей.
Пигментная паста для окрашивания полимера выпускается в упаковке по 10г, ориентировочная стоимость — 1090 рублей за упаковку. Также доступна по предзаказу.
UV Res M001
Емкость, л: 1
Технология печати: DLP/LCD/SLA
Твердость по Шору, D: 55-60
Страна производства: Россия
Цена: по предзаказу, около 10 990 руб.
Фотополимер отечественного производства UV Res M001 предназначен для печати моделей различного назначения. Сохраняет идеальное соотношение жесткости и функциональности в готовых изделиях. Подходит для печати мастер-моделей. Сохраняет прочность и твердость при температуре до 120 градусов Цельсия.
Один из самых точных полимеров, что были на тестах.
Отличия от Fun To Do — прилипает к пленке, приходится использовать шпатель для слива полимера из ванны. Средний по густоте. Выпускается в одном цвете.
Параметры засветки на Flashforge Hunter:
Слой, с: 5
Первый слой, с: 20
Толщина слоя, мм: 0,05
UV Res M111
Емкость, л: 1
Технология печати: DLP/LCD/SLA
Твердость по Шору, D: 75-80
Страна производства: Россия
Цена: по предзаказу, около 12290 рублей.
Отличие от полимера M001 — изделия из M111 способны сохранять прочность и жесткость при температурах до 200 градусов. Менее точный и более медленный.
Параметры засветки на Flashforge Hunter:
Слой, с: 8
Первый слой, с: 30
Толщина слоя, мм: 0,05
Harz Labs
HARZ Labs Model
Полимеры Harz Labs на тестах были представлены одним наименованием — HARZ Labs Model, но в трех цветах: Красный, Вишневый и Черный.
Внешний вид: Окрашенная прозрачная жидкость
Доступные цвета: Красный, Прозрачный, Серый, Черный, Белый, Вишневый
Запах: Без запаха
Вязкость по Брукфильду, Па*с: 0,8-1
Предел прочности на разрыв, Н/мм2: 45
Удлинение на разрыв, %: 6-7
Твердость по Шору, D: 87-92
Усадка, %: